piezas cerámicas de carburo de silicio (SiC) resistentes al desgaste
Carburo de silicio unido por reacción
El carburo de silicio de unión reactiva ZPC (RBSC o SiSiC) presenta una excelente resistencia al desgaste, al impacto y a los productos químicos. Su resistencia es casi un 50 % superior a la de la mayoría de los carburos de silicio de unión por nitruro. Puede moldearse en diversas formas, como conos y manguitos, así como en piezas de ingeniería más complejas diseñadas para equipos de procesamiento de materias primas.
Ventajas del carburo de silicio unido por reacción
La cúspide de la tecnología cerámica resistente a la abrasión a gran escala
Diseñado para su uso en aplicaciones de gran tamaño donde los grados refractarios de carburo de silicio presentan desgaste abrasivo o daños por impacto de partículas grandes.
Resistente al impacto directo de partículas ligeras, así como a la abrasión por impacto y deslizamiento de lodos que contienen sólidos pesados.
Mercados para el carburo de silicio unido por reacción
Minería
Generación de energía
Químico
Petroquímico
Productos típicos de carburo de silicio unidos por reacción
A continuación se muestra una lista de los productos que suministramos a industrias de todo el mundo, incluyendo, entre otros:
Micronizadores
Revestimientos cerámicos para aplicaciones de ciclones e hidrociclones
Casquillos de tubos de caldera
Accesorios para hornos, placas empujadoras y revestimientos de mufla
Platos, soportes, barcos y fijadores
Boquillas de pulverización de cerámica y FGD
Además, trabajaremos con usted para diseñar cualquier solución personalizada que su proceso requiera.
1. Tubería revestida con azulejos cerámicos
Este tipo de tubería revestida con azulejos cerámicos consta de tres partes (tubo de acero + adhesivo + azulejos cerámicos). El tubo de acero es de acero al carbono sin soldadura. Los azulejos cerámicos son de RBSiC o de alta alúmina al 95%, y la unión se realiza mediante un adhesivo epoxi de alta temperatura, soportado hasta 350 °C. Este tipo de tubería es ideal para el transporte de polvos, ya que no se produce desprendimiento de azulejos ni envejecimiento prematuro, incluso trabajando a temperaturas inferiores a 350 °C durante largos periodos. Su vida útil es de 5 a 10 veces mayor que la de una tubería de acero convencional.
Ámbito de aplicación: Estas tuberías, utilizadas en sistemas neumáticos e hidráulicos, están sometidas a un alto desgaste, deslizamiento e impacto, especialmente en los codos. También diseñamos racores a medida para adaptarlos a diferentes aplicaciones.
2. Tubería revestida con azulejos cerámicos soldables
Mediante la instalación de baldosas cerámicas autoblocantes en codos o tuberías con adhesivo inorgánico y soldadura de pernos, se evita la abrasión excesiva y el desprendimiento de las baldosas a temperaturas inferiores a 750 °C.
Ámbito de aplicación: Este tipo de tuberías se utiliza habitualmente en sistemas de transporte de materiales a altas temperaturas y con alta abrasión.
3. Tubo revestido con funda cerámica
El tubo o manguito cerámico se sinteriza como una sola pieza y luego se ensambla al tubo de acero con nuestro adhesivo epoxi de alta resistencia y temperatura. El tubo revestido con manguito cerámico presenta una pared interior lisa, una excelente estanqueidad y una buena resistencia al desgaste y a los productos químicos.
Ventajas:
- 1. Resistencia superior al desgaste
- 2. Resistencia química y al impacto
- 3. Resistencia a la corrosión
- 4. Pared interior lisa
- 5. Fácil instalación
- 6. Ahorro de tiempo y gastos de mantenimiento
- 7. Mayor vida útil
4.Tolva y conducto revestidos de cerámica
Las tolvas o conductos son el equipo principal para el transporte y la carga de materiales en los sistemas de trituración de cemento, acero, centrales térmicas de carbón, minería, etc. Debido al transporte continuo de partículas como carbón, mineral de hierro, oro y aluminio, las tolvas y conductos sufren una abrasión e impacto considerables por su gran capacidad de transporte y la intensidad de los impactos. También se utilizan en las industrias del carbón, la metalurgia y la química como equipos de alimentación de materiales.
En función de la abrasión, el impacto y la temperatura, seleccionamos revestimientos cerámicos resistentes a la abrasión o revestimientos cerámicos adecuados para instalar en la pared interior del equipo, como la tolva de extracción, el silo y el alimentador de material, para prolongar así su vida útil.
Industrias de aplicación: Las tolvas con revestimiento cerámico resistente a la abrasión se utilizan ampliamente en las industrias del cemento, el acero, la química, la minería, la molienda, la fundición, los puertos y las centrales térmicas de carbón como equipos de protección contra el desgaste.
Ventajas:
- 1. Resistencia superior al desgaste
- 2. Resistencia química y al impacto
- 3. Resistencia a la erosión, los ácidos y los álcalis
- 4. Pared interior lisa
- 5. Fácil instalación
- 6. Mayor vida útil
- 7. Precio competitivo y razonable
- 8. Ahorro de tiempo y gastos de mantenimiento
5.Ciclón con revestimiento cerámico
El ciclón de materiales sufrió una abrasión e impacto considerables al separar partículas de materiales como carbón, oro, hierro, etc., debido al transporte a alta velocidad. Es muy fácil que se desgaste y se produzcan fugas de material, por lo que resulta imprescindible una solución de protección contra el desgaste adecuada.
KINGCERA utilizó revestimientos cerámicos en la pared interna del ciclón para lograr protección contra el desgaste y los impactos. Se ha demostrado que es una excelente solución contra el desgaste en ciclones de materiales.
Además, podemos diseñar revestimientos cerámicos de diferentes formas y grosores para los ciclones, según las distintas condiciones de trabajo. Se pueden fabricar ciclones a medida según los planos del cliente.
Aplicaciones:
- 1. Carbón
- 2. Minería
- 3. Cemento
- 4.Químico
- 5. Acero
6. Impulsor de ventilador de aire con revestimiento cerámico
El impulsor del ventilador es un equipo dinámico ideal para el transporte de partículas mediante viento. Debido a la alta velocidad del viento, el material impacta y desgasta continuamente el impulsor, lo que provoca una fuerte abrasión y requiere reparaciones frecuentes.
ZPC utilizó más de 10 tipos de revestimientos cerámicos de diferentes formas para recubrir la superficie del impulsor, formando una sólida capa protectora contra el desgaste que previene la abrasión y los impactos. Su rendimiento es excelente y reduce considerablemente los costos de mantenimiento en las industrias del cemento y la generación de energía.
7. Molino de carbón
El molino de carbón es un equipo común de molienda y separación en numerosas industrias, como la del cemento, el acero y las centrales térmicas de carbón. La pared interna del molino sufre un desgaste considerable y problemas de impacto debido a la molienda y el golpeteo de los materiales. KINGCERA ofrece soluciones cerámicas completas, desde la base hasta el cono del molino. Utilizamos diferentes revestimientos cerámicos y diversos métodos de instalación para adaptarnos a las distintas condiciones de desgaste.
Ventajas:
- 1. Resistencia superior al desgaste;
- 2. Pared interior lisa;
- 3. Mayor vida útil;
- 4. Reduzca el peso;
- 5. Ahorro de tiempo y gastos de mantenimiento.
Parte de la información proviene de: KINGCERA.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. es uno de los mayores proveedores de soluciones de materiales cerámicos de carburo de silicio en China. La cerámica técnica de SiC tiene una dureza Mohs de 9 (la nueva dureza Mohs es de 13), con excelente resistencia a la erosión y la corrosión, así como a la abrasión y la oxidación. La vida útil de los productos de SiC es de 4 a 5 veces mayor que la de los materiales de alúmina al 92 %. El módulo de rotura (MOR) del RBSiC es de 5 a 7 veces superior al del SNBSC, lo que permite su uso en formas más complejas. Ofrecemos presupuestos rápidos, entregas puntuales y una calidad insuperable. Nos esforzamos constantemente por alcanzar nuestros objetivos y contribuir al bienestar de la sociedad.
