El carburo de silicio de dureza Vickers de 2000 kg/mm2 ofrece una protección superior para aplicaciones de abrasión por deslizamiento.
Cerámica de carburo de silicio: Su dureza de Mohs es de 9,0 a 9,2 y su dureza Vickers es de 2100 kg/mm². Ofrece una protección superior para aplicaciones de abrasión por deslizamiento, con excelente resistencia a la erosión, la corrosión, la abrasión y la oxidación. Es de 4 a 5 veces más resistente que el carburo de silicio con aglomerante de nitruro. Su vida útil es de 7 a 10 veces mayor que la de la alúmina. El MOR del RBSiC es de 5 a 7 veces mayor que el del SNBSC, lo que permite su uso en formas más complejas.
El carburo de silicio resistente al desgaste, sintetizado a partir de carburo de silicio y carbono a alta temperatura, pertenece a un tipo de producto de carburo de silicio. Las piezas de carburo de silicio resistentes al desgaste se utilizan ampliamente en minería, trituración de minerales, cribado y transporte de fluidos altamente corrosivos y con alto desgaste. También son muy adecuadas para productos mecánicos con alta precisión y requisitos de sellado, como bombas de alta presión, bombas magnéticas, etc. Es un nuevo tipo de material resistente al desgaste. El buje resistente al desgaste de carburo de silicio unido por reacción se caracteriza por alta dureza, alta resistencia al desgaste, resistencia al impacto, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión ácida y alcalina, etc., y su vida útil real es más de 6 veces mayor que la del poliuretano. Es especialmente adecuado para la operación de clasificación, concentración y deshidratación de materiales fuertemente abrasivos y de grano grueso, y se ha aplicado con éxito en muchas minas. Nuestra empresa es un proveedor profesional de productos cerámicos resistentes al desgaste de carburo de silicio, con una dureza solo superada por el diamante, alta resistencia al desgaste y larga vida útil. La tubería y el codo resistentes al desgaste que se producen con silicio. Revestimiento resistente al desgaste de carburo, su espesor de revestimiento cerámico es de 6-35 mm, la estructura es instalar el tubo cerámico ya sinterizado en el tubo de acero de calibre correspondiente, con el pegamento en el medio. Los tubos cerámicos resistentes al desgaste tienen las siguientes propiedades en comparación con los tubos de piedra fundida adoptados anteriormente, los tubos de acero fundido de aleación resistentes al desgaste y los tubos compuestos cerámicos.
El carburo de silicio unido por reacción (RBSC) tiene un excelente rendimiento de resistencia al desgaste, buenas propiedades a temperaturas elevadas, buena resistencia a la erosión y a la abrasión; estas propiedades se pueden utilizar en una variedad de aplicaciones, tales como revestimientos de tuberías, codos de cerámica, boquillas de pulverización, boquillas de granallado y componentes de hidrociclones.
Los revestimientos de ZPC duran mucho más que los revestimientos de baldosas y metálicos. La cerámica de carburo de silicio de ZPC es resistente al choque térmico y a la abrasión, lo que prolonga la vida útil y reduce el tiempo de inactividad.
La cerámica de carburo de silicio ligada por reacción (RBSIC) es un material ideal resistente al desgaste, especialmente adecuado para abrasivos fuertes, partículas gruesas, clasificación, concentración, deshidratación y otras operaciones. Gracias a estas propiedades,Codo de revestimiento de carburo de silicio RBSiC/SiSiC/tubo de revestimientoPuede proteger eficazmente la pieza contra el alto desgaste y la temperatura para prolongar la vida útil del equipo.
| Parámetros técnicos de los productos de SiC unidos por reacción | ||
| Artículo | Unidad | Datos |
| temperatura de aplicación | °C | 1380 |
| densidad | g/cm3 | ≥3,02 |
| porosidad abierta | % | ≤0,1 |
| resistencia a la flexión | Mpa | 250 (20 °C) |
| Mpa | 280 (1200 °C) | |
| módulo de elasticidad | GPa | 330 (20 °C) |
| GPa | 300 (1200 °C) | |
| conductividad térmica | W/(m·k) | 45 (1200 °C) |
| coeficiente de expansión térmica | K-1×10-4 | 4.5 |
| rigidez | 9 | |
| resistencia a ácidos y álcalis | excelente | |
Condiciones de funcionamiento de la tubería resistente al desgaste de cerámica de carburo de silicio
Las características típicas del carburo de silicio incluyen:
- Baja densidad
- Alta resistencia
- Buena resistencia a altas temperaturas (unión por reacción)
- Resistencia a la oxidación (enlace por reacción)
- Excelente resistencia al choque térmico.
- Alta dureza y resistencia al desgaste.
- Excelente resistencia química
- Baja expansión térmica y alta conductividad térmica.
Las aplicaciones típicas del carburo de silicio incluyen:
Se utilizan más para operaciones con desgaste a baja temperatura que para comportamiento a alta temperatura. Las aplicaciones del SiC incluyen inyectores para chorro de arena, sellos de bombas de agua para automóviles, cojinetes, componentes de bombas y matrices de extrusión que utilizan carburo de silicio de alta dureza, resistencia a la abrasión y a la corrosión.
- Componentes fijos y móviles de la turbina
- Sellos, cojinetes, álabes de bomba
- Piezas de válvula de bola
- Placas de desgaste
- Muebles de horno
- Intercambiadores de calor
- Equipos de procesamiento de obleas semiconductoras
Metalurgia e industria energética: La razón por la que estas dos industrias se unen es principalmente porque las dos industrias tienen una
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. es una de las empresas más grandes de China en soluciones de nuevos materiales cerámicos de carburo de silicio. Cerámica técnica de SiC: dureza Moh 9 (nueva dureza Moh 13), con excelente resistencia a la erosión, corrosión, abrasión y oxidación. La vida útil de los productos de SiC es de 4 a 5 veces mayor que la de los materiales con 92% de alúmina. El MOR del RBSiC es de 5 a 7 veces mayor que el del SNBSC, lo que permite su uso en formas más complejas. El proceso de cotización es rápido, la entrega se realiza según lo prometido y la calidad es insuperable. Siempre nos esforzamos por superar nuestros objetivos y por contribuir con la sociedad.
