Camina de carburo de silicio personalizado y alúmina resistente al desgas

Patrón de abrasión de impacto ángulo Abrasión deslizante de ángulo bajo
Cuando el flujo de material abrasivo golpea una superficie de desgaste en un ángulo poco profundo o pasa paralelo a él, el tipo de desgaste que ocurre en la fricción se llama abrasión deslizante.

La cerámica avanzada de carburo de silicio proporciona resistencia al desgaste y baldosas de cerámica de resistencia a la corrosión y revestimiento. Estos productos han sido probados de desgaste de equipos en el proceso de transmisión, procesamiento y almacenamiento. Nuestras mosaicos se pueden producir con grosor de 8 a 45 mm. Es importante asegurarse de que pueda obtener los productos requeridos. Sisic: la dureza del MOH es 9.5 (la dureza del New Moh es 13), con excelente resistencia a la erosión y la corrosión, excelente abrasión: resistencia y antioxidación. Es de 4 a 5 veces más fuerte que el carburo de silicio unido a nitruro. La vida útil es de 5 a 7 veces más larga que el material de alúmina. El MOR de RBSIC es de 5 a 7 veces que el de SNBSC, se puede usar para formas más complejas. El revestimiento de cerámica resistente al desgaste es conductor para mejorar el rendimiento de la producción, la eficiencia de trabajo, la reducción de los costos de mantenimiento y el aumento de las ganancias.

La cerámica de precisión tiene conocimiento material, experiencia aplicada y habilidades de ingeniería. Esto puede garantizar efectivamente que las mejores soluciones se ofrezcan a nuestros clientes. Las baldosas y el revestimiento de cerámica de carburo de silicio a menudo se usan en aplicaciones como ciclones, tubos, toboganes, tolvas, tuberías, cintas transportadoras y sistemas de producción. En el sistema, hay objetos en movimiento que se deslizan en la superficie. Cuando el objeto se desliza sobre un material, lentamente usa las partes hasta que no quede nada. En entornos de alto desgaste, esto puede suceder con frecuencia y causar muchos problemas costosos. La estructura principal se conserva utilizando un material muy duro, como cerámica de carburo de silicio y cerámica de alúmina como revestimiento de sacrificio. Al mismo tiempo, la cerámica de carburo de silicio puede soportar un desgaste más largo antes de que necesite ser reemplazada, la vida útil de cerámica de carburo de silicio es de 5 a 7 veces más largo que el material de alúmina.

Males de cerámica de carburo de silicio resistente al desgaste y propiedades de revestimiento:
 Resistente a los químicos
 Electricialmente aislativo
 Erosión mecánica y resistente a la abrasión
 Reemplazable

Ventajas de los azulejos y revestimientos resistentes al desgaste de cerámica:
 Se puede usar donde se requieren tolerancias estrechas o revestimientos delgados
 se puede usar para resurgir las áreas propensas a desgaste existentes
 Se puede usar con múltiples métodos de fijación como soldadura y adhesivos
 Personalizado para aplicaciones específicas
 Altamente resistente a la corrosión
 Solución de reducción de desgaste liviano
 Protege piezas móviles sujetas a entornos de alto desgaste
 Suplicados y superiores a las soluciones de reducción de desgaste significativamente
 Temperatura de uso máximo ultra alto de hasta 1380 ° C

Alúmina Cerámica de revestimiento

El material básico para la "cerámica de resistencia al desgaste" de Resistek es el óxido de alúmina sintético (alfa) puro extremo. Hoy en día, la cerámica de alúmina del 92% de pureza es la mejor solución en términos de rendimiento de protección del desgaste y costos de material. Sin embargo, otro contenido de alúmina, como el 95% y el 99%, la pureza suele ser personalizada por los clientes en función de cada condiciones específicas, que requieren mayor pureza, impacto o dureza para sus aplicaciones.

Características

Buena propiedad resistente al desgaste y una larga vida útil; superficie lisa, coeficiente de baja fricción, baja densidad y peso ligero; resistente a todo tipo de ácido, álcali y sal; Baja coeficiente de expansión térmica y conductividad térmica, la temperatura de funcionamiento puede ser de hasta 1000 centi degradaciones.

Áreas de aplicaciones: