Tubería y codo revestidos de cerámica resistentes al desgaste y a la corrosión
Tubos revestidos de cerámica de carburo de silicio:
El carburo de silicio unido por reacción (SiSiC o RBSIC) es un material ideal resistente al desgaste, que es especialmente adecuado para operaciones abrasivas fuertes, partículas gruesas, clasificación, concentración, deshidratación y otras operaciones.
Es ampliamente utilizado en la industria minera, industria siderúrgica, industria procesadora de coral, química.
industria, industria de fabricación de materias primas, sellado mecánico, tratamiento superficial con chorro de arena y reflector, etc. La excelente dureza y resistencia a la abrasión puede proteger eficazmente la pieza donde se necesita protección contra el desgaste, para prolongar la vida útil del equipo.
■Presupuesto:
Artículo | Unidad | Datos |
Temperatura de aplicación | ℃ | 1380℃ |
Densidad | gramos/cm3 | >3.02 |
Porosidad abierta | % | <0,1 |
Resistencia a la flexión -A | MPa | 250 (20℃) |
Resistencia a la flexión -B | MPa | 280 (1200 ℃) |
Módulo de elasticidad-A | GPa | 330(20℃) |
Módulo de elasticidad -B | GPa | 300 (1200 ℃) |
Conductividad térmica | W/mk | 45 (1200℃) |
Coeficiente de expansión térmica. | K-1 × 10-6 | 4.5 |
Rigidez | / | 13 |
Alcalino a prueba de ácidos | / | excelente |
■Forma y tamaños disponibles:
Espesor: desde 6mm hasta 25mm
Forma Regular: Placa SISIC, Tubo SISIC, Tres Enlaces SiSiC, Codo SISIC, Ciclón Cono SISIC.
Observación: Otros tamaños y formas están disponibles a pedido.
■Embalaje:
En caja de cartón, embalado en palet de madera fumigada con peso neto 20-24MT/20′FCL.
■Beneficios clave:
1. Excelente resistencia al desgaste, resistencia al impacto y resistencia a la corrosión;
2. Excelente planitud y excelente resistencia a temperaturas de hasta 1350 ℃
3. Fácil instalación;
4. Vida útil más larga (es aproximadamente 7 veces más que la de la cerámica de alúmina y 10 veces más que la de
poliuretano
Diseño de tubería con revestimiento cerámico:
Material cerámico: RBSiC, SiSiC, SSiC, 99,5 % alúmina, 99 % alúmina, 95 % alúmina
- Tuberías, producción en su conjunto;
- Placas, placa radiante
- Azulejos, baldosas cerámicas.
Patrón de abrasión por impacto en ángulo Abrasión por deslizamiento en ángulo bajo
Cuando el flujo de material abrasivo golpea una superficie de desgaste en un ángulo poco profundo o pasa paralelo a ella, el tipo de desgaste que ocurre por fricción se llama abrasión por deslizamiento.
Las cerámicas avanzadas de carburo de silicio proporcionan resistencia al desgaste y a la corrosión de las baldosas y revestimientos cerámicos. Estos productos han demostrado desgaste de equipos en procesos de transporte, procesamiento y almacenamiento. Nuestras baldosas se pueden producir con espesores de 8 a 45 mm. es importante asegurarse de poder obtener los productos requeridos. SiSiC: La dureza de Moh es 9,5 (la dureza del nuevo Moh es 13), con excelente resistencia a la erosión y corrosión, excelente resistencia a la abrasión y antioxidación. Es de 4 a 5 veces más fuerte que el carburo de silicio unido con nitruro. La vida útil es de 5 a 7 veces más larga que la del material de alúmina. El MOR de RBSiC es de 5 a 7 veces mayor que el de SNBSC y se puede utilizar para formas más complejas. El revestimiento cerámico resistente al desgaste es conductor para mejorar el rendimiento de la producción, la eficiencia del trabajo, la reducción de los costos de mantenimiento y el aumento de las ganancias.
Las cerámicas de precisión tienen conocimiento de materiales, experiencia aplicada y habilidades de ingeniería. Esto puede garantizar eficazmente que se ofrezcan las mejores soluciones a nuestros clientes. Las baldosas y revestimientos cerámicos de carburo de silicio se utilizan a menudo en aplicaciones como ciclones, tubos, tolvas, tuberías, cintas transportadoras y sistemas de producción. En el sistema, hay objetos en movimiento que se deslizan sobre la superficie. Cuando el objeto se desliza sobre un material, poco a poco va desgastando las piezas hasta que no queda nada. En entornos de alto desgaste, esto puede suceder con frecuencia y causar muchos problemas costosos. La estructura principal se conserva utilizando un material muy duro, como cerámicas de carburo de silicio y cerámicas de alúmina como revestimiento de sacrificio. Al mismo tiempo, las cerámicas de carburo de silicio pueden soportar un desgaste más prolongado antes de que sea necesario reemplazarlas; la vida útil de la cerámica de carburo de silicio es de 5 a 7 veces más larga que la del material de alúmina.
Propiedades de revestimiento y baldosas cerámicas de carburo de silicio resistentes al desgaste:
Resistente a productos químicos
Eléctricamente aislante
Resistente a la erosión mecánica y la abrasión
Reemplazable
Ventajas de los revestimientos y baldosas cerámicas resistentes al desgaste:
Se puede utilizar donde se requieren tolerancias estrictas o revestimientos finos.
Puede usarse para renovar áreas existentes propensas al desgaste.
Se puede utilizar con múltiples métodos de fijación, como soldadura y adhesivos.
Diseñado a medida para aplicaciones específicas
Altamente resistente a la corrosión
Solución ligera de reducción del desgaste
Protege las piezas móviles que están sujetas a entornos de alto desgaste.
Dura más que las soluciones de reducción de desgaste y las supera significativamente
Temperatura máxima de uso ultraalta de hasta 1380 °C
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd es una de las soluciones de nuevos materiales cerámicos de carburo de silicio más grandes de China. Cerámica técnica SiC: La dureza de Moh es 9 (la dureza de New Moh es 13), con excelente resistencia a la erosión y corrosión, excelente resistencia a la abrasión y a la oxidación. La vida útil del producto SiC es de 4 a 5 veces más larga que la del material con 92 % de alúmina. El MOR de RBSiC es de 5 a 7 veces mayor que el de SNBSC y se puede utilizar para formas más complejas. El proceso de cotización es rápido, la entrega es la prometida y la calidad es insuperable. Siempre persistimos en desafiar nuestros objetivos y devolver nuestro corazón a la sociedad.