Males de cerámica resistentes al desgaste para la industria minera: vida resistente a la larga desgaste

El carburo de silicio unido por reacción (SISIC o RBSIC) es un material resistente al desgaste ideal, que es especialmente adecuado para las fuertes partículas abrasivas, gruesas, clasificación, concentración, deshidratación y las otras operaciones. Se utiliza ampliamente en la industria minera, la industria del acero, la industria del procesamiento de corales, los químicos
Industria, industria de la fabricación de materias primas, sellado mecánico, tratamiento de arena de superficie y reflector, etc. Gracias a la excelente dureza y resistencia abrasiva, puede proteger de manera efectiva la parte donde necesita protección del desgaste, para prolongar la vida útil del equipo.

La vida útil de la cerámica SIC es mucho más larga que la de la cerámica de alúmina del 92%.

 Formas y tamaños disponibles,Camina de cerámica de carburo de silicio resistente al desgaste:

Tamaños de baldosas rectangulares: 150 x 100 x 6 mm, 150 x 100 x 12 mm, 150 x 100 x 25 mm, 150 x 100 x 50 mm

Tamaños de alfombras hexadecimales: 150 x 150 x 13 mm, 150 x 150 x 6 mm

Customized sizes: please contact us: info@rbsic-sisic.com

Espesor: desde 6 mm hasta 25 mm
Forma regular: placa sisic, tubería sisic, tres enlaces sisic, codo sisic, ciclón de cono sisic.
Observación: Otros tamaños y forma están disponibles a las solicitudes.

¿Cómo identificar y encontrar placas de desgaste resistentes a carburo de silicio de alta calidad, baldosas, revestimientos?

Los azulejos, los revestimientos, las tuberías, las tuberías, los tuberías, las tuberías se están volviendo cada vez más ampliamente utilizadas en la industria minera.

Los siguientes puntos son para su referencia:

1. Fórmula y proceso: 
Hay muchas formulaciones SIC en el mercado. Utilizamos formulaciones alemanas auténticas. En las pruebas de laboratorio de alto nivel, la pérdida de la erosión del producto ㎝³ puede alcanzar 0.85 ± 0.01;

2. Dureza:

Las baldosas SIC se producen en ZPC: Nueva Dureza de Mohs: 14.55 ± 4.5 (Mor, PSI)

3. Densidad:

El rango de densidad de ZPC SIC Tile es de aproximadamente 3.03+0.05.

4. Tamaños y superficie:

Las baldosas SIC producidas en ZPC sin grietas y poros, con superficies planas y bordes y esquinas intactos.

5. Materiales internos:

Los revestimientos/azulejos resistentes al desgaste de carburo de silicio tienen materiales internos y externos finos y uniformes.
If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
■Presupuesto:

■Embalaje: 

En caja de cartón, embalada en paleta de madera fumigada con peso neto de 20-24MT/20'FCL.
■Beneficios clave:
1. Excelente resistencia al desgaste, resistencia al impacto y resistencia a la corrosión;
2. Excelente planitud y excelente resistencia a la temperatura de hasta 1350 ℃
3. Instalación fácil;
4. Vida útil más larga (es aproximadamente 7 veces más que la de la cerámica de alúmina y 10 veces más que la de
poliuretano

Patrón de abrasión de impacto ángulo Abrasión deslizante de ángulo bajo

Cuando el flujo de material abrasivo golpea una superficie de desgaste en un ángulo poco profundo o pasa paralelo a él, el tipo de desgaste que ocurre en la fricción se llama abrasión deslizante.

La cerámica avanzada de carburo de silicio proporciona resistencia al desgaste y baldosas de cerámica de resistencia a la corrosión y revestimiento. Estos productos han sido probados de desgaste de equipos en el proceso de transmisión, procesamiento y almacenamiento. Nuestras mosaicos se pueden producir con grosor de 8 a 45 mm. Es importante asegurarse de que pueda obtener los productos requeridos. Sisic: la dureza del MOH es 9.5 (la dureza del New Moh es 13), con excelente resistencia a la erosión y la corrosión, excelente abrasión: resistencia y antioxidación. Es de 4 a 5 veces más fuerte que el carburo de silicio unido a nitruro. La vida útil es de 5 a 7 veces más larga que el material de alúmina. El MOR de RBSIC es de 5 a 7 veces que el de SNBSC, se puede usar para formas más complejas. El revestimiento de cerámica resistente al desgaste es conductor para mejorar el rendimiento de la producción, la eficiencia de trabajo, la reducción de los costos de mantenimiento y el aumento de las ganancias.

La cerámica de precisión tiene conocimiento material, experiencia aplicada y habilidades de ingeniería. Esto puede garantizar efectivamente que las mejores soluciones se ofrezcan a nuestros clientes. Las baldosas y el revestimiento de cerámica de carburo de silicio a menudo se usan en aplicaciones como ciclones, tubos, toboganes, tolvas, tuberías, cintas transportadoras y sistemas de producción. En el sistema, hay objetos en movimiento que se deslizan en la superficie. Cuando el objeto se desliza sobre un material, lentamente usa las partes hasta que no quede nada. En entornos de alto desgaste, esto puede suceder con frecuencia y causar muchos problemas costosos. La estructura principal se conserva utilizando un material muy duro, como cerámica de carburo de silicio y cerámica de alúmina como revestimiento de sacrificio. Al mismo tiempo, la cerámica de carburo de silicio puede soportar un desgaste más largo antes de que necesite ser reemplazada, la vida útil de cerámica de carburo de silicio es de 5 a 7 veces más largo que el material de alúmina.

Males de cerámica de carburo de silicio resistente al desgaste y propiedades de revestimiento:
 Resistente a los químicos
 Electricialmente aislativo
 Erosión mecánica y resistente a la abrasión
 Reemplazable

Ventajas de los azulejos y revestimientos resistentes al desgaste de cerámica:
 Se puede usar donde se requieren tolerancias estrechas o revestimientos delgados
 se puede usar para resurgir las áreas propensas a desgaste existentes
 Se puede usar con múltiples métodos de fijación como soldadura y adhesivos
 Personalizado para aplicaciones específicas
 Altamente resistente a la corrosión
 Solución de reducción de desgaste liviano
 Protege piezas móviles sujetas a entornos de alto desgaste
 Suplicados y superiores a las soluciones de reducción de desgaste significativamente
 Temperatura de uso máximo ultra alto de hasta 1380 ° C

1. Planta de hierro y acero: 1, Mezclador de tambor de la máquina de sinterización Lineo 2, goma de cerámica envuelta en tambor 3, impulsor del ventilador 4, alimentador de disco, canal de material seco 5, tolva de coque, contenedor convertidor, contenedor de coque, colector de polvo de ciclón.

2、 Power plant: 1. Ball mill outlet, mill volute, medium speed mill outlet, powder pipe elbow, cyclone dust collector, silo, hopper 2, coal hopper, coarse and fine powder separator, coal mill outlet, coal conveying hopper 3, coal hopper of bridge grab, center coal hopper of coal digger, outlet of ball mill, inlet and outlet of coarse and fine powder separator, volute of powder exhauster 4 Various kinds of Corriente continua, giratoria densa y diluida a alta temperatura quemadores resistentes al desgaste para calderas a carbón; Tubos y codos compuestos de cerámica alta al alto nivel de ropa, quemadores de cerámica, ventiladores de cerámica, impulsores de cerámica, válvulas de cerámica, etc.; Varias piezas resistentes al desgaste, como bolas de molienda, mangas de rodillos, discos de molienda, baldosas de disco, anillos de molienda, bolas de boquilla y otras piezas resistentes al desgaste para molinos de carbón de velocidad media; tuberías, amortiguador resistente al desgaste y ventiladores de varias especificaciones para los sistemas de pulverización y eliminación de cenizas; Las bolas todo tipo de fábricas tienen (o no) baldosas de revestimiento de pernos, placa de revestimiento, tubería espiral, anillo de engranajes, bola de acero de aleación de bajo cromo, etc.; Rueda llamativa, placa llamativa, gancho de protección, armadura, separador, tubería de gas de combustión de horno de alta temperatura, etc. para fábrica de carbón del ventilador; Accesorios necesarios para varios tipos de maquinaria de trituración.

3 、 Molino de papel: 1. Tubería de carbón pulverizado

Productos y servicios principales: 1. Tuberías de cerámica resistentes al desgaste industrial: todo tipo de cerámica de cerámica resistente a alta temperatura resistente al desgaste y de alta temperatura revestida con carbón pulverizado, relaves, liquidación de escoria, tubería de transporte de sodos, codo, codo, quemador de carbón pulverizado, fallas de molino de carbón, monedas de fábrica de polvo y separador de ciclo de polvo fino, colchón, hope, cubo de almacenamiento, cubo de almacenamiento, bin de almacenamiento, bin de mina pulverizado de muelle de fábrica de carbón de counes de aderezo de mina de cubo de mina; 2. Ventilador de cerámica resistente al desgaste: todo tipo de alta temperatura resistente a la temperatura, resistente al desgaste, impulsor del ventilador anti-corrosión, incluido el ventilador centrífugo, el ventilador de flujo axial, la cuchilla estática, el impulsor del ventilador ajustable de la cuchilla móvil, el ventilador de succión, el exhalamiento de polvo, el ventilador de separación de polvo, el ventilador de eliminación de polvo, la cabeza del kiln de la cabeza y el ventilador de cola de kiln; 3. Bomba y válvula de revestimiento de cerámica resistente al desgaste: revestimiento de cerámica, impulsor de la bomba, carcasa, desconcierto, codo de tubería, eliminación de cenizas neumáticas y válvula de transmisión de gases y accesorios de diversos sistemas de inodoro, lana, mortero, relaves y otros sistemas de transporte. 4. Recubrimientos de cerámica resistentes al desgaste: todo tipo de recubrimientos y masas de cerámica resistentes a alta temperatura resistentes al desgaste se usan para voluuto del ventilador, tubería de codo, salida de molino, tubería de separación gruesa y fina, tolva, tolva y válvula. 5. Equipo de separación magnética resistente al desgaste: partes de paso de flujo de varios equipos de procesamiento mineral seco y húmedo, incluido el tambor separador magnético, la ranura inferior, la ramita, la tubería, las varias bombas de lodo, el voluto de la bomba de suspensión, el impulsor y la tubería de transmisión. 6. Tecnología de pulverización de superficie: utilizando la última fuente de alimentación de arco de pulso del inversor internacional y pistola de pulverización de arco de alta velocidad, se rocían diversos materiales metálicos resistentes al desgaste y anticorrosión en la superficie del sustrato metálico para formar una capa protectora resistente al desgaste y anticorrosión. Puede proporcionar una protección efectiva para todo tipo de corrosión de desgaste de fuerza media.

Shandong Zhongpeng ZPC Ceramics es una empresa especializada en la producción de cerámica industrial, principalmente involucrada en la I + D y la producción de cerámica de carburo de silicio. Podemos procesar productos de cerámica de acuerdo con sus dibujos, especializados en la producción de una varilla de cerámica de gran tamaño, tubería de cerámica de alta precisión, tubería de cerámica, anillo de cerámica, placa de cerámica, brida de cerámica, boquilla de cerámica y piezas de desgaste de gran tamaño personalizadas.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd es una de las soluciones nuevas de material de cerámica de carburo de silicio más grande en China. Cerámica técnica SIC: la dureza del Ministerio de Salud es de 9 (la dureza del New Moh es 13), con una excelente resistencia a la erosión y la corrosión, excelente abrasión: resistencia y antioxidación. La vida útil del producto SIC es de 4 a 5 veces más que el material de alúmina del 92%. El MOR de RBSIC es de 5 a 7 veces que el de SNBSC, se puede usar para formas más complejas. El proceso de cotización es rápido, la entrega es como se promete y la calidad es insuperable. Siempre persistimos en desafiar nuestros objetivos y devolver nuestros corazones a la sociedad.