Fábrica de revestimiento de cono y revestimiento de ápice de carburo de silicio de hidrociclón
La vida útil de la boquilla de carburo de silicio es de 7 a 10 veces mayor que la de la boquilla de alúmina.Las cerámicas de carburo de silicio son las cerámicas industriales con mayor dureza que se pueden madurar y aplicar en la actualidad. Las cerámicas de alúmina y circonio se han ido reemplazando gradualmente en muchas condiciones de trabajo. Las cerámicas de carburo de silicio tienen una gran plasticidad y pueden producir muchos tipos de piezas con formas especiales y piezas de gran tamaño.
El revestimiento de carburo de silicio sinterizado de reacción ZPC se usa ampliamente en minería, trituración de minerales, cribado y transporte de material fluido con alto desgaste y corrosión. La carcasa de acero de carburo de silicio revestida con productos, debido a su buena resistencia a la abrasión y a la corrosión, es adecuada para transportar polvo y lodos. , ampliamente utilizado en minería.
Revestimiento de hidrociclón de SiSiC
La producción minera y de procesamiento de minerales mueve volúmenes de sólidos que desgastan y erosionan los equipos. Durante la vida útil del equipo, el mantenimiento y el reemplazo continuos pueden generar gastos adicionales y un mayor tiempo de inactividad. Podríamos suministrar revestimientos resistentes y rentables que resistan los rigores de la industria pesada y extiendan la vida útil de los equipos.
Las cerámicas RBSiC o SiSiC pueden soportar ambientes altamente abrasivos y corrosivos. Los revestimientos cerámicos resistentes al desgaste RBSiC o SiSiC brindan una resistencia inigualable a la abrasión y la corrosión y duran muchas veces más que el acero al carbono o el poliuretano.
Los revestimientos SiSiC combinan con los accesorios existentes para facilitar la instalación. Las propiedades de la cerámica SiSiC garantizan una mayor vida útil del producto, un mantenimiento reducido y una mayor capacidad de producción.
Características y beneficios
Logre un mejor valor y un mejor rendimiento durante la vida útil de los equipos de minería y procesamiento de minerales. Los materiales más resistentes reducen el tiempo de inactividad, permiten un mayor rendimiento y minimizan los costos de mantenimiento. Las formas y los revestimientos garantizan tolerancias más estrictas que los ladrillos refractarios tradicionales, lo que resulta en un tiempo de instalación más corto con menos ajustes en el campo. Métodos de conformación: Fundición deslizante para revestimiento de tubos y revestimientos de baldosas; Prensado para revestimientos de baldosas.
La solución llave en mano de ZPC para separadores de lodos de hidrociclón y otros equipos de procesamiento de minerales ofrece conjuntos encapsulados completos y de un solo proveedor en solo unas semanas. Cuando sea necesario, nuestras formulaciones patentadas a base de carburo de silicio se pueden moldear en formas complejas y luego recubrirlas internamente con poliuretano, lo que brinda facilidad de instalación, mitigación de grietas y seguro adicional contra el desgaste, todo mientras se ofrece una solución completa de un solo proveedor. El proceso especial reduce tanto el costo como el tiempo de entrega para los clientes, al tiempo que proporciona un producto con mayor durabilidad y confiabilidad generales.
Todos los materiales patentados a base de carburo de silicio se pueden moldear en formas muy complejas, mostrando tolerancias estrictas y repetibles que garantizan una instalación repetida y sencilla. Espere un producto más resistente a la abrasión que los aceros fundidos, el caucho y los uretanos por sí solos, con un peso de un tercio del de sus homólogos de acero.
Carburo de silicioRevestimiento RBSC, es un tipo de nuevo material resistente al desgaste, el material de revestimiento con alta dureza, resistencia a la abrasión y al impacto, resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión y otras características, la vida útil real es 6 veces mayor que la del revestimiento de alúmina. . Especialmente adecuado para partículas gruesas y altamente abrasivas en la clasificación, concentración, deshidratación y otras operaciones y se ha aplicado con éxito en muchas minas.
ARTÍCULO | /UINT | /DATOS |
Temperatura máxima de aplicación | ℃ | 1380℃ |
Densidad | gramos/cm³ | >3,02 g/cm³ |
Porosidad abierta | % | <0,1 |
Resistencia a la flexión | MPa | 250 MPa (20 ℃) |
MPa | 280 MPa (1200 ℃) | |
Módulo de elasticidad | GPa | 330GPa(20℃) |
gpa | 300 GPa(1200℃) | |
Conductividad térmica | W/mk | 45(1200℃) |
Coeficiente de expansión térmica | K-1*10-6 | 4.5 |
Dureza de Moh | 9.15 | |
Dureza Vickers HV | gpa | 20 |
A prueba de ácidos y alcalinos | Excelente |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd es una producción profesional de empresas de cerámica de carburo de silicio adherido por reacción de gran tamaño (RBSiC o SiSiC). Los productos ZPC RBSiC (SiSiC) tienen un rendimiento estable y una calidad excelente. Nuestra empresa ha aprobado la certificación del sistema de calidad ISO9001. RBSC (SiSiC) tiene alta resistencia, alta dureza, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación, resistencia al choque térmico, buena resistencia al choque térmico, buena conductividad térmica, alta eficiencia térmica, etc. Nuestros productos se aplican ampliamente en Industria minera, plantas de energía, equipos de eliminación de polvo por desulfuración, hornos cerámicos de alta temperatura, hornos de enfriamiento de acero, ciclón de clasificación de materiales mineros, etc.revestimiento de cono de carburo de silicio, codo de carburo de silicio, revestimiento ciclónico de carburo de silicio, tubo de carburo de silicio,grifo de carburo de silicio, revestimiento de vórtice de carburo de silicio, entrada de carburo de silicio, Revestimiento de hidrociclón de carburo de silicio.,Revestimiento de hidrociclón de gran tamaño., Revestimiento de hidrociclón 660, Revestimiento de hidrociclón 1000Las categorías de productos (SiSiC) incluyen boquilla rociadora de desulfuración, boquillas de quemador RBSiC (SiSiC), tubería de radiación RBSic (SiSiC), intercambiador de calor RBSiC (SiSiC), vigas RBSiC (SiSiC), rodillos RBSiC (SiSiC), revestimiento RBSiC (SiSiC), etc. .
Embalaje y envío
Embalaje: caja y palé de madera estándar de exportación
Envío: por barco según la cantidad de su pedido
Servicio:
1. Proporcione una muestra para la prueba antes de realizar el pedido.
2. Organizar la producción a tiempo
3. Controlar la calidad y el tiempo de producción.
4. Proporcionar productos terminados y fotografías de embalaje.
5. Entrega a tiempo y proporcionar documentos originales.
6. Servicio postventa
7. Precio competitivo continuo
¡Siempre creemos que los productos de alta calidad y el servicio honesto son la única garantía para mantener una cooperación a largo plazo con mis clientes!
Productos:
Fábrica de cerámica de carburo de silicio.
Fabricante de cerámicas de carburo de silicio.
Boquilla FGD
Boquilla de desulfuración de gases de combustión
Boquillas de pulverización de lodos absorbentes FGD
Boquilla pulverizadora de carburo de silicio
Tubo radiante de carburo de silicio
Revestimiento de hidrociclón
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fábrica de revestimiento de tuberías de carburo de silicio
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Revestimiento RBSC
Fábrica de boquillas de quemador RBSC
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Revestimiento de carburo de silicio resistente al desgaste
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codo de carburo de silicio
tubo en T de carburo de silicio
Fábrica de revestimiento cerámico de carburo de silicio
baldosas de carburo de silicio
Baldosas cerámicas resistentes al desgaste
Fabricante de codos y tubos revestidos de cerámica de carburo de silicio
Fabricante de fábrica de baldosas cerámicas resistentes al desgaste.
Baldosas resistentes al desgaste 150*100*25mm
Tubo revestido de cerámica
grifo de carburo de silicio
placa de carburo de silicio
productos personalizados de carburo de silicio
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd es una de las soluciones de nuevos materiales cerámicos de carburo de silicio más grandes de China. Cerámica técnica SiC: La dureza de Moh es 9 (la dureza de New Moh es 13), con excelente resistencia a la erosión y corrosión, excelente resistencia a la abrasión y a la oxidación. La vida útil del producto SiC es de 4 a 5 veces más larga que la del material con 92 % de alúmina. El MOR de RBSiC es de 5 a 7 veces mayor que el de SNBSC; se puede utilizar para formas más complejas. El proceso de cotización es rápido, la entrega es la prometida y la calidad es insuperable. Siempre persistimos en desafiar nuestros objetivos y devolver nuestro corazón a la sociedad.