Fábrica de boquilla de carburo de silicio

Las boquillas espirales de carburo de silicio pueden cumplir mucho tiempo, aproximadamente 10 ~ 20 veces más que el metal común, 4 ~ 7 veces más largo que la alúmina, especialmente adecuada para servir en condiciones duras. Las boquillas de SIC son componentes clave del conjunto completo de equipos para la extracción de polvo, la desulfuración y la denitación en centrales eléctricas a carbón, molinos de acero, calderas grandes y otros grandes equipos a carbón.

Shandong Zhongpeng es el mayor fabricante de boquillas SISIC/RBSC en China, especializada en la producción de boquillas de carburo de silicio. Somos el proveedor OEM designado de muchas marcas famosas, suministrando cinco grupos de energía importantes en China durante todo el año. Todos los productos se pueden personalizar de acuerdo con sus requisitos. Estamos sintiéndole brindarle boquillas de carburo de silicio de alta calidad.

Boquillas de desulfuración de gases de combustión (FGD)
La eliminación de óxidos de azufre, comúnmente conocidos como SOX, de un gas de escape usando un reactivo alcalino, como una lechada de piedra caliza húmeda.

Cuando los combustibles fósiles se utilizan en procesos de combustión para ejecutar calderas, hornos u otros equipos, tienen el potencial de liberar SO2 o SO3 como parte del gas de escape. Estos óxidos de azufre reaccionan fácilmente con otros elementos para formar un compuesto dañino como el ácido sulfúrico y tienen el potencial de afectar negativamente la salud humana y el medio ambiente. Debido a estos posibles efectos, el control de este compuesto en gases de combustión es una parte esencial de las centrales eléctricas de carbón y otras aplicaciones industriales.

Debido a las preocupaciones de erosión, enchufación y acumulación, uno de los sistemas más confiables para controlar estas emisiones es un proceso de desulfuración de gases de combustión húmeda (FGD) de la torre abierta que utiliza una piedra caliza, cal hidratada, agua de mar u otra solución alcalina. Las boquillas de pulverización pueden distribuir de manera efectiva y confiable estos lloses en torres de absorción. Al crear patrones uniformes de gotas de tamaño adecuado, estas boquillas pueden crear efectivamente el área de superficie necesaria para una absorción adecuada al tiempo que minimiza el arrastre de la solución de fregado en el gas de combustión.

Propiedades físicas y químicas

Seleccionar una boquilla de absorción de FGD:
Factores importantes a considerar:

Fregado de la densidad de medios y viscosidad
Tamaño de gota requerido
El tamaño correcto de la gota es esencial para garantizar las tasas de absorción adecuadas.
Material de boquilla
Como el gas de combustión es a menudo corrosivo y el fluido de fregado es frecuentemente una lechada con alto contenido de sólidos y propiedades abrasivas, seleccionar la corrosión apropiada y el material resistente al desgaste es importante
Resistencia a la obras de boquilla
Como el fluido de fregado es frecuentemente una lechada con alto contenido de sólidos, la selección de la boquilla con respecto a la resistencia a la obstrucción es importante
Patrón y colocación de spray de boquilla
Para garantizar una absorción adecuada, la cobertura completa de la corriente de gas sin bypass y el tiempo de residencia suficiente es importante
Tamaño y tipo de conexión de boquilla
Requerido por tasas de flujo de fluido requerido
Caída de presión disponible (∆p) a través de la boquilla
∆P = Presión de suministro en la entrada de la boquilla - Presión de proceso fuera de la boquilla
Nuestros ingenieros experimentados pueden ayudar a determinar qué boquilla funcionará según sea necesario con sus detalles de diseño.
Usos e industrias comunes de boquilla de absorción de FGD:
Carbón y otras plantas de energía de combustible fósil
Refinerías de petróleo
Incineradores de desechos municipales
Hornos de cemento
Fundición de metal

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd es una de las soluciones nuevas de material de cerámica de carburo de silicio más grande en China. Cerámica técnica SIC: la dureza del Ministerio de Salud es de 9 (la dureza del New Moh es 13), con una excelente resistencia a la erosión y la corrosión, excelente abrasión: resistencia y antioxidación. La vida útil de SIC Product es de 4 a 5 veces más que el material de alúmina del 92%. El MOR de RBSIC es de 5 a 7 veces que el de SNBSC, se puede usar para formas más complejas. El proceso de cotización es rápido, la entrega es como se promete y la calidad es insuperable. Siempre persistimos en desafiar nuestros objetivos y devolver nuestros corazones a la sociedad.