Vigas de carburo de silicio

Rodillos cerámicos de carburo de silicio sinterizado por reacción (R-SiC)Se han convertido en componentes críticos en los sistemas modernos de procesamiento térmico, destacando especialmente en la fabricación de baterías de litio, la producción de cerámica avanzada y la sinterización de materiales magnéticos de precisión. Estos rodillos especializados redefinen los estándares de rendimiento en hornos industriales de alta temperatura al abordar desafíos clave en cuanto a estabilidad térmica y durabilidad mecánica.

Rendimiento térmico inigualable

Diseñados para funcionar continuamente a 1450-1600 °C, significativamente más alta que la de los rodillos de alúmina tradicionales, los rodillos de R-SiC mantienen la precisión dimensional incluso bajo ciclos térmicos extremos. Su microestructura única permite:

• Uniformidad de transferencia de calor rápida (±5 °C a lo largo del rodillo)

• Resistente a más de 100 ciclos de choque térmico (1400 °C ↔ temperatura ambiente)

• Deformación por fluencia cero a temperaturas altas sostenidas

Aplicaciones críticas redefinidas

1. Producción de baterías de litio

- Alineación precisa para la sinterización del material del electrodo

- Manipulación sin contaminación de cátodos NMC/LFP

- Funcionamiento estable en atmósferas reductoras.

2. Procesamiento avanzado de cerámica

- Soporte sin deformaciones para baldosas de gran formato (hasta 1,5×3 m)

- Control de velocidad constante en líneas de esmaltado de sanitarios

- Acabado superficial que no deja marcas (Ra <0,8 μm)

3. Fabricación de materiales magnéticos

- Rotación sin vibraciones para sinterización de ferrita orientada

- Inercia química en entornos ricos en hidrógeno

Ventajas operativas

Capacidad de carga: Soporta de 3 a 5 veces más peso por unidad de longitud que los rodillos de aleación de metal.

Resistencia a la deformación: Mantiene una rectitud de <0,05 mm/m después de 10.000 horas de funcionamiento

Eficiencia energética: reducción del consumo de energía del horno entre un 18 y un 22 % gracias a una distribución optimizada del calor

Compatibilidad entre industrias: adaptable a hornos lanzadera, hornos de rodillos multicapa y hornos de túnel híbridos.

Sostenibilidad económica

Si bien requieren una inversión inicial entre un 30 y un 40 % mayor que los rodillos convencionales, las soluciones R-SiC demuestran:

- Intervalos de servicio un 70 % más largos (5-7 años frente a 2-3 años)

- 90% de reciclabilidad mediante procesos de recuperación térmica

- 60% menos de costes de mantenimiento gracias a superficies resistentes a la abrasión

Diseño preparado para el futuro

Los rodillos modernos de R-SiC ahora incorporan:

- Ranuras de seguimiento grabadas con láser para líneas de producción automatizadas

- Porosidad personalizable para una permeabilidad atmosférica específica

- Sensores térmicos integrados para operaciones de horno inteligentes

Estos avances tecnológicos posicionan a los rodillos de carburo de silicio sinterizado por reacción como componentes indispensables en los sistemas de calentamiento industrial de próxima generación, lo que permite a los fabricantes lograr un control de temperatura más estricto, una mayor consistencia del producto y flujos de trabajo de producción sostenibles en múltiples sectores de alta tecnología.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. es una de las empresas más grandes de China en soluciones de nuevos materiales cerámicos de carburo de silicio. Cerámica técnica de SiC: dureza Moh 9 (nueva dureza Moh 13), con excelente resistencia a la erosión, corrosión, abrasión y oxidación. La vida útil de los productos de SiC es de 4 a 5 veces mayor que la de los materiales con 92% de alúmina. El MOR del RBSiC es de 5 a 7 veces mayor que el del SNBSC, lo que permite su uso en formas más complejas. El proceso de cotización es rápido, la entrega se realiza según lo prometido y la calidad es insuperable. Siempre nos esforzamos por superar nuestros objetivos y por contribuir con la sociedad.