Buje sic, platos, revestimientos y anillos
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Los revestimientos cerámicos resistentes al desgaste proporcionan un excelente impacto y protección resistente a la abrasión. Construido específicamente para su uso donde el desgaste y la abrasión son un problema, los forros ZPC® reducen el tiempo de inactividad y el mantenimiento. Los revestimientos cerámicos SIC son altamente resistentes a los efectos abrasivos de los materiales a granel como sílice, mineral, vidrio, escoria, cenizas volantes, piedra caliza, carbón, coca cola, alimento, granos, fertilizantes, sal y otros materiales altamente abrasivos.
Los revestimientos resistentes a la abrasión y resistentes al desgaste de Zhongpeng se adaptan a muchas industrias. Los clientes van desde la industria del polvo hasta las industrias de carbón, energía, minas y alimentos donde se aprueban las boquillas FGD para su uso en China Electric Power Group. Los revestimientos de resistencia al desgaste de ZPC se comercializan en todo Estados Unidos, Canadá, Austrilia, México, Sudáfrica, etc. Son ideales para revestir componentes susceptibles a la abrasión severa en las operaciones de manejo y procesamiento de materiales vegetales. Los revestimientos, placas y bloques SIC son efectivos en aplicaciones como tuberías, camisetas, codos, separadores, ciclones, silos, bunkers, concreto y canales de acero, rampas, impulsores y agitadores, cuchillas de ventilador y carcasas de ventiladores, tornillos transportadores, transportadores de cadena, mezcladores, pulperas; Dondequiera que la abrasión inducida por fricción sea un problema.
Azulejos resistentes a la abrasión para la protección del desgaste, para cumplir con los problemas específicos de abrasión, impacto y corrosión del cliente. El uso de revestimientos resistentes al desgaste de ZPC Sic en componentes problemáticos se suma a ahorros significativos debido a su mayor vida útil. El costo de las piezas de reemplazo, el tiempo de inactividad de las operaciones, la limpieza de la planta y el costo del trabajo de mantenimiento se reducen drásticamente. Los ahorros incurridos pagarán los revestimientos y la instalación en poco tiempo.
Silicon Carbide SIC El buje es un nuevo tipo de material de alta tecnología y resistente al desgaste en el mundo. Estaba hecho de polvo de carburo de silicio de alta pureza, procesos de alta temperatura de carbono de alta temperatura, al verter, blanear, sinterizar y separar la arena, hechos de un producto compuesto de alto desgaste.
Actualmente se utiliza como un buje en equipos mineros, como cobre, oro, mineral de hierro, mineral de níquel y otros en metales no ferrosos. Desempeña un papel de alta resistencia al desgaste, la vida útil es más de 10 veces que la de los bujes de acero convencionales y el buje de alúmina.
1.Aplicación del buje de sic en la industria minera
Para el llenado de la mina, el transporte de concentrado en polvo y relaves tiene un desgaste serio en la tubería. La vida útil de la tubería de transmisión en polvo de mineral utilizada en el pasado es inferior a un año, y ahora elegir bujes de carburo de silicio puede aumentar la vida útil de la vida en más de 10 veces.
2. ¿Por qué los revestimientos de carburo de silicio se usan ampliamente en la industria minera?
Debido a la resistencia al desgaste de los tubos de cerámica, la siguiente es una comparación de la resistencia al desgaste de los tubos de cerámica y otros materiales.
Comparación de la resistencia al desgaste de los bujes de carburo de silicio
| Prueba de contraste de arena （sic arena） | Prueba de contraste de suspensión de barro 30%SiO2 | ||
| Material | Volumen reducido | Material | Volumen reducido |
| 97% de tubo de alúmina | 0.0025 | 45 centavo | 25 |
| Buje de carburo de silicio | 0.0022 | Buje de carburo de silicio | 3 |
3. OTRO Propiedades físicas y mecánicas de las tuberías resistentes al desgaste de cerámica en la industria minera
| Datos de elementos material | Fortaleza HV Kg/MRN2 | Fuerza de flexión MPA | Material superficial | Densidad de capa de cerámica g/cm3 | MP de resistencia al corte de compresión | Resistencia al choque mecánico | Resistencia a choque térmico |
| Tubo de acero | 149 | 411 | |||||
| Buje sic | 1100-1400 | 300-350 | liso | 3.85-3.9 | 15-20 | 15 | 900 |
4. Otra característica de los bujes de carburo de silicio utilizados en las minas: pequeña pérdida de resistencia a la carrera
Prueba sobre las características de resistencia del transporte de polvo, escoria y cenizas, los resultados son los siguientes:
| Material | Aspereza absoluta （△） | Rugosidad absoluta （△/D） | Coeficiente de resistencia al agua | ||
| Transmisión hidráulica | Transmisión neumática | Transmisión hidráulica | Transmisión neumática | ||
| Tubo de acero ordinario | 0.119 | 0.20 | 7.935 × 104 | 1.343 × 103 | 0.195 |
| Tubería compuesta de cerámica | 0.117 | 0.195 | 7.935 × 104 | 1.343 × 103 | 0.0193 |
5. Conexión de buje de carburo de Silicon
（1） Cuando se usan tuberías flexibles para conectar las tuberías de instalación, las longitudes de inserción de los dos extremos de la manga de tubería flexible deben ajustarse simétricamente. La brecha de expansión debe basarse en las condiciones locales o los requisitos del departamento de diseño.
（2） Cuando se usa la conexión de la brida, la cara de la brida debe estar al ras con la cara final de la tubería compuesta
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd es una de las soluciones nuevas de material de cerámica de carburo de silicio más grande en China. Cerámica técnica SIC: la dureza del Ministerio de Salud es de 9 (la dureza del New Moh es 13), con una excelente resistencia a la erosión y la corrosión, excelente abrasión: resistencia y antioxidación. La vida útil de SIC Product es de 4 a 5 veces más que el material de alúmina del 92%. El MOR de RBSIC es de 5 a 7 veces que el de SNBSC, se puede usar para formas más complejas. El proceso de cotización es rápido, la entrega es como se promete y la calidad es insuperable. Siempre persistimos en desafiar nuestros objetivos y devolver nuestros corazones a la sociedad.
