RBSiC (SiSiC) Rodillos y vigas en horno
1. Teoría de la sinterización
El SiC (sísico) unido por reacción está hecho de polvo de α-SiC, polvo de grafito, aditivos de mezcla y agente adhesivo orgánico. El cuerpo de la mezcla se extruye y luego se llena en un molde con polvo de silicona. Sinterizado en un horno de calentamiento al vacío a 1680 °C, el polvo de silicio fundido reacciona con el carbono del cuerpo y finalmente forma β-Sic debido al calor de reacción.
2. Características del producto
Con las características de alta resistencia, resistencia a altas temperaturas, alta dureza, alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación, resistencia al choque térmico, buena conductividad térmica y eficiencia térmica. La vida útil es más de 10 veces mayor que la de los tubos de acero inoxidable.
Las vigas y rodillos de carburo de silicio se utilizan como marcos de carga en hornos de producción de porcelana y pueden reemplazar las placas de silicio unidas con óxido normal y los postes de mullita, ya que tienen buenas ventajas como ahorrar espacio, combustible, energía y también acortar el tiempo de cocción y la vida útil. De estos materiales es varias veces de otros, es un mueble de horno muy ideal.
Vigas con capacidad de carga de alta temperatura de uso amplio y a largo plazo sin deformación por flexión, especialmente adecuadas para hornos de túnel, hornos lanzadera, hornos de rodillos de dos capas y otras estructuras de soporte de carga de hornos industriales.
Los clubes se aplican a la cerámica de uso diario, la porcelana sanitaria, la cerámica de construcción, el material magnético y la zona de cocción de alta temperatura del horno de rodillos.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd es una de las soluciones de nuevos materiales cerámicos de carburo de silicio más grandes de China. Cerámica técnica SiC: La dureza de Moh es 9 (la dureza de New Moh es 13), con excelente resistencia a la erosión y corrosión, excelente resistencia a la abrasión y a la oxidación. La vida útil del producto SiC es de 4 a 5 veces más larga que la del material con 92 % de alúmina. El MOR de RBSiC es de 5 a 7 veces mayor que el de SNBSC; se puede utilizar para formas más complejas. El proceso de cotización es rápido, la entrega es la prometida y la calidad es insuperable. Siempre persistimos en desafiar nuestros objetivos y devolver nuestro corazón a la sociedad.
