Desulfurización de gases de combustión húmeda con lima/piedra caliza.

Características

• Se puede lograr una eficiencia de desulfuración por encima del 99%
• Se puede lograr la disponibilidad de más del 98%
• Ingeniería no depende de ninguna ubicación específica
• Producto comercializable
• Operación de carga de piezas ilimitada
• Método con mayor número de referencias en el mundo

Etapas de proceso

Las etapas de proceso esenciales de este método de desulfuración húmeda son:

• Preparación y dosificación absorbente
• Eliminación de SOX (HCL, HF)
• Desagüe y acondicionamiento del producto

En este método, la piedra caliza (CACO3) o la rápida (CAO) se pueden usar como absorbente. La selección de un aditivo que se puede agregar en seco o como una lechada se realiza sobre la base de las condiciones de contorno específicas del proyecto. Para eliminar los óxidos de azufre (SOX) y otros componentes ácidos (HCl, HF), el gas de combustión se pone en contacto intensivo con una lechada que contiene el aditivo en la zona de absorción. De esta manera, la superficie más grande posible está disponible para la transferencia de masa. En la zona de absorción, el SO2 del gas de combustión reacciona con el absorbente para formar sulfito de calcio (CASO3).

La suspensión de piedra caliza que contiene sulfito de calcio se recoge en el sumidero absorbente. La piedra caliza utilizada para limpiar los gases de combustión se agrega continuamente al sumidero absorbente para garantizar que la capacidad de limpieza del absorbedor permanezca constante. La lechada se bombea nuevamente a la zona de absorción.

Al soplar aire en el sumidero absorbente, el yeso se forma a partir del sulfito de calcio y se elimina del proceso como un componente de la lechada. Dependiendo de los requisitos de calidad para el producto final, se lleva a cabo un tratamiento adicional para producir un yeso comercializable.

Ingeniería de plantas

En la desulfuración de gases húmedos, se han prevalecido los absorbentes de torre de pulverización abierta que se dividen en dos zonas principales. Estas son la zona de absorción expuesta al gas de combustión y el sumidero absorbente, en el que la suspensión de piedra caliza está atrapada y recolectada. Para evitar depósitos en el sumidero absorbente, la lechada se suspende mediante mecanismos de mezcla.

El gas de combustión fluye hacia el absorbedor por encima del nivel de fluido y luego a través de la zona de absorción, que comprende niveles de pulverización superpuestos y un eliminador de niebla.

La lechada de piedra caliza absorbida del sumidero absorbente se rocía finamente con corrupción y contracorriente al gas de combustión a través de los niveles de pulverización. La disposición de las boquillas en la torre de pulverización es una importancia esencial para la eficiencia de eliminación del absorbedor. La optimización del flujo es, por lo tanto, extremadamente necesaria. En el eliminador de niebla, las gotas transportadas desde la zona de absorción por el gas de combustión se devuelven al proceso. En la salida del absorbedor, el gas limpio está saturado y se puede quitar directamente a través de una torre de enfriamiento o pila húmeda. Opcionalmente, el gas limpio se puede calentar y enrutar a una pila seca.

La suspensión eliminada del sumidero absorbente sufre desagüe preliminar a través de hidrociclones. En general, esta suspensión preconcentrada se deshace aún más a través de la filtración. El agua, obtenida de este proceso, puede devolverse en gran medida al absorbedor. Se elimina una pequeña porción en el proceso circulatorio en forma de flujo de agua residual.

Desulfuración de gases de combustión en plantas industriales, plantas de energía o plantas de incineración de residuos depende de las boquillas que garantizan una operación precisa durante un largo período de tiempo y resisten condiciones ambientales extremadamente agresivas. Con sus sistemas de boquilla, Lechler ofrece soluciones profesionales y orientadas a la aplicación para depuradores de pulverización o absorbedores de aerosol, así como otros procesos en la desulfuración de gases de combustión (FGD).

Desulfuración húmeda