Tipos de reacciónCarburo de silicio unido (RBSiC/SiSiC)
Actualmente, numerosos fabricantes ofrecen productos de silicio de silicio ligado por reacción a diversas industrias. Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. se perfila como uno de los mejores proveedores de productos de silicio de silicio ligado por reacción, como boquillas y otros, en las industrias de energía eléctrica, cerámica, hornos, hierro y acero, minería, carbón, alúmina, petróleo, química, desulfuración húmeda, fabricación de maquinaria y otras industrias especializadas a nivel mundial.
El SIC ligado por reacción se puede dividir encarburo de silicio unido por reacciónycarburo de silicio formado por reacción, dependiendo de si el material de partida contiene partículas de carburo de silicio.
Carburo de silicio unido por reacción
El carburo de silicio ligado por reacción se refiere al proceso para formar un compuesto de carburo de silicio. Se produce cuando la pieza inicial contiene polvo de carburo de silicio. En el proceso de reacción, el carbono y el silicio reaccionan para formar una nueva fase de carburo de silicio y se combinan con el carburo de silicio original. El proceso de preparación, un método común, es el siguiente:
Mezcla de polvo de carburo de silicio, polvo de carbono y aglutinante orgánico;
Formar la mezcla seca y desunida;
Finalmente, se obtiene el carburo de silicio unido por reacción a través de la infiltración de silicio.
El carburo de silicio ligado por reacción producido mediante este método generalmente contiene granos gruesos de cristal de carburo de silicio y un alto contenido de silicio libre. Sin embargo, este método es simple y de bajo costo. Actualmente,
Carburo de silicio formado por reacción
La pieza inicial de carburo de silicio formado por reacción contiene únicamente carburo. La pieza inicial de carbono poroso se somete a reacción con silicio o aleación de silicio para preparar material compuesto de carburo de silicio. Este proceso fue inventado por Hucke. Sin embargo, el método Hucke también presenta desventajas. Su proceso de preparación es más complejo y su costo es mayor. Además, durante el agrietamiento térmico se genera una gran cantidad de gas, lo que facilita el agrietamiento de la porcelana. Por lo tanto, este método dificulta la producción de productos de gran tamaño.
Además, el coque de petróleo se utiliza como materia prima para preparar todas las placas de carbono, y posteriormente se forma el carburo de silicio. Sin embargo, las propiedades de los materiales preparados son relativamente bajas. Su resistencia suele ser inferior a 400 MPa. La uniformidad del carburo de silicio obtenido no es buena. Debido al bajo costo del coque de petróleo, el costo de este método es relativamente bajo.
Sresumen
En comparación con otros métodos de preparación de cerámicas de carburo de silicio, el método de unión por reacción presenta ventajas únicas. Actualmente, la investigación en esta área se centra principalmente en el estudio del proceso de sinterización y la caracterización de la estructura y las propiedades de los productos. Sin embargo, la investigación sobre el conformado de piezas brutas es relativamente escasa. Si bien existen numerosos estudios sobre el mecanismo de reacción entre ellos, existen pocos estudios sobre la cinética de la permeabilidad, el mecanismo de reacción y la composición de la fase material del proceso de aleación. Existen pocos estudios sobre la preparación de materiales con propiedades y estructuras controlables mediante la combinación de infiltración de silicio y otros materiales. Estos aspectos aún requieren estudio.
Hora de publicación: 15 de mayo de 2018