Tipos de carburo de silicona unido por reacción (RBSiC/SiSiC)

Tipos de reacciónCarburo de silicona adherido (RBSiC/SiSiC)

En la actualidad, existe una gran cantidad de fabricantes que suministran productos SIC unidos por reacción a las diferentes industrias. Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd debería ser uno de los mejores proveedores de productos diversificados de SIC unidos por reacción, como boquillas y otros en los sectores de energía eléctrica, cerámica, hornos, hierro y acero, minas, carbón, alúmina, petróleo, productos químicos. , desulfuración húmeda, fabricación de maquinaria y otras industrias especiales en el mundo.

El SIC unido por reacción se puede dividir encarburo de silicio unido por reacciónycarburo de silicio formado por reacción, según si la pieza inicial contiene partículas de carburo de silicio.

Carburo de silicio unido por reacción

El carburo de silicio unido por reacción se refiere al proceso para formar un compuesto de carburo de silicio. Se da en la situación en que la pieza inicial contiene polvo de carburo de silicio. En el proceso de reacción, el carbono y el silicio reaccionan para formar una nueva fase de carburo de silicio y se combinan con el carburo de silicio original. El proceso de preparación es el siguiente, que es un método de uso común:

Mezcla de polvo de carburo de silicio, polvo de carbón y aglutinante orgánico;

Formar la mezcla seca y despegada;

Finalmente, se obtiene el carburo de silicio unido por reacción mediante infiltración de silicio.

El carburo de silicio unido por reacción producido mediante este método contiene generalmente granos de cristal de carburo de silicio gruesos y un alto contenido de silicio libre. Sin embargo, este método tiene un proceso simple y de bajo costo. Actualmente,

Carburo de silicio formado por reacción

La pieza inicial de carburo de silicio formado por reacción solo contiene carburo. La pieza inicial de carbono poroso se hace reaccionar con silicio o aleación de silicio para preparar un material compuesto de carburo de silicio. Este proceso fue inventado por primera vez por Hucke. El método Hucke también tiene sus inconvenientes. Su proceso de preparación es más complicado. El costo de este método es mayor. Al mismo tiempo, durante el craqueo térmico se desprende una gran cantidad de gas. Esto hará que la porcelana se agriete fácilmente. Por tanto, con este método es más difícil producir productos de gran tamaño.

Además, el coque de petróleo se utiliza como materia prima para preparar todas las placas de carbono y luego se forma el carburo de silicio. Sin embargo, las propiedades de los materiales preparados son relativamente bajas. Su fuerza es generalmente inferior a 400 mpa. La uniformidad del carburo de silicio obtenido no es buena. Debido al bajo coste del coque de petróleo, el coste de este método es relativamente bajo.

Sresumen

En comparación con otros métodos de preparación de cerámicas de carburo de silicio, el método de unión por reacción tiene sus ventajas únicas. En la actualidad, la investigación en esta área se centra principalmente en el estudio del proceso de sinterización y la caracterización de la estructura y propiedades de los productos. Sin embargo, la investigación sobre el conformado en blanco es relativamente escasa. Aunque existen muchos estudios sobre el mecanismo de reacción entre ellos, existen pocos estudios sobre la cinética de permeabilidad, el mecanismo de reacción y la composición de la fase material del proceso de aleación. Existen pocos estudios sobre la preparación de materiales con propiedades y estructuras controlables mediante la combinación de infiltración de silicio y otros materiales. Estos aspectos todavía necesitan ser estudiados.

 


Hora de publicación: 15 de mayo de 2018
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