El principio básico de la eliminación de polvo de la boquilla desulfurante es separar las partículas de polvo de la atmósfera o el humo
En primer lugar, las partículas de polvo se humedecen con un aerosol de agua para aumentar el tamaño de partícula y la gravedad específica. Las partículas de polvo se separarán de la atmósfera o el gas de combustión. Cuando la boquilla de desulfuración está rota, necesitamos derribar la boquilla. La operación específica es la siguiente:
1) Las piezas de espera o las piezas de repuesto deben mantenerse correctamente: los proveedores generales tienen un embalaje y etiquetado especiales, es decir, deben colocarse sin uso. Las boquillas desulfurantes eliminadas deben empaparse en aceite (gasolina, aceite diesel, etc.) para evitar el óxido.
2) Cuando hay una falla sobre la boquilla de desulfuración en uso, la inspección de la boquilla debe descomponerse. Los usuarios deben usar herramientas especiales o herramientas adecuadas para desmontar y descomponer la relación de ensamblaje paso a paso.
3) Las boquillas eliminadas deben instalarse inmediatamente en el banco de la prueba de la boquilla en lugar de cualquier tratamiento. Según la presión de trabajo prescrita, se llevan a cabo las características de flujo, la detección del ángulo de pulverización y la observación de calidad de pulverización. Esto se puede resolver al solucionar problemas.
La boquilla de desulfuración ha surgido bajo los requisitos de protección del medio ambiente. El objetivo principal del producto es desulfurar gas, etc. Esto hace que la producción industrial sea más amigable con el medio ambiente. Las propiedades químicas de la boquilla desulfuradora se describen a continuación, y esperamos ayudarlo.
Resistencia a la oxidación de las boquillas desulfurantes
Cuando el material de carburo de silicio se calienta a 1300 grados en el aire, se forma una capa protectora de dióxido de silicio en la superficie del cristal de carburo de silicio. El engrosamiento de la capa protectora evita que el carburo de silicio interno continúe con oxidarse. Esto hace que el carburo de silicio tenga una buena resistencia a la oxidación. Cuando la temperatura está por encima de 1900k (1627 C), la película protectora de sílice se destruye. En este punto, la oxidación del carburo de silicio se agrava. Por lo tanto, 1900K es la temperatura más alta de trabajo de carburo de silicio en la atmósfera oxidante.
Resistencia ácida y alcalina de las boquillas desulfurantes:
En el aspecto de la resistencia al ácido, la resistencia al álcali y la oxidación, la función de la película protectora de dióxido de silicio puede mejorar la resistencia al ácido y la resistencia álcali del carburo de silicio.
Tiempo de publicación: julio 25-2018