El principio básico de la eliminación de polvo de las boquillas desulfuradoras es separar las partículas de polvo de la atmósfera o del humo.
En primer lugar, las partículas de polvo se humedecen con un chorro de agua para aumentar el tamaño de las partículas y la gravedad específica. Las partículas de polvo se separarán entonces de la atmósfera o de los gases de combustión. Cuando la boquilla de desulfuración se rompe, debemos bajarla. La operación específica es la siguiente:
1) las piezas de reserva o repuestos deben conservarse adecuadamente: Los proveedores generales tienen embalajes y etiquetados especiales, es decir, deben colocarse sin uso. Las boquillas desulfuradoras retiradas deben empaparse en aceite (gasolina, gasóleo, etc.) para evitar la oxidación.
2) Cuando hay una falla en la boquilla de desulfuración en uso, es necesario analizar la inspección de la boquilla. Los usuarios deben utilizar herramientas especiales o herramientas adecuadas para desmontar y descomponer la relación de montaje paso a paso.
3) Las boquillas retiradas deben instalarse inmediatamente en el banco de pruebas de boquillas en lugar de realizar cualquier tratamiento. De acuerdo con la presión de trabajo prescrita, se llevan a cabo las características de flujo, la detección del ángulo de pulverización y la observación de la calidad de la pulverización. Esto se puede resolver al solucionar problemas.
La boquilla de desulfuración ha surgido bajo los requisitos de protección ambiental. El objetivo principal del producto es desulfurar gas, etc. Esto hace que la producción industrial sea más respetuosa con el medio ambiente. Las propiedades químicas de la boquilla desulfuradora se describen a continuación y esperamos poder ayudarle.
Resistencia a la oxidación de boquillas desulfuradoras.
Cuando el material de carburo de silicio se calienta a 1300 grados en el aire, se forma una capa protectora de dióxido de silicio en la superficie del cristal de carburo de silicio. El engrosamiento de la capa protectora evita que el carburo de silicio interno se siga oxidando. Esto hace que el carburo de silicio tenga una buena resistencia a la oxidación. Cuando la temperatura supera los 1900 K (1627 C), la película protectora de sílice se destruye. En este punto, se agrava la oxidación del carburo de silicio. Por lo tanto, 1900 K es la temperatura de trabajo más alta del carburo de silicio en una atmósfera oxidante.
Resistencia ácida y alcalina de las boquillas desulfuradoras:
En el aspecto de resistencia a ácidos, resistencia a álcalis y oxidación, la función de la película protectora de dióxido de silicio puede mejorar la resistencia a ácidos y álcalis del carburo de silicio.
Hora de publicación: 25-jul-2018