Реакционно-связанный карбид кремния (RBSiC)

Uso de cerámicas y accesorios especiales para el hogar

1 productos de SiC

ZPC proporciona a sus clientes un servicio de limpieza, productos de cerámica y cerámica эксплуатационными характеристиками. Для увеличения срока службы эксплуатируемого оборудования заказчики из многих отраслей промышленности стали полагаться на cerámica, имеющую высокие эксплуатационные характеристики. La compañía ZPC utiliza nuevas tecnologías con nuevos materiales cerámicos y colores No utilice ninguna técnica exclusiva para este fin, pero no la utilice. обслуживания, ремонта или замены.

Cerámica con accesorios exclusivos características de los accesorios exclusivos

В minералоперерабатывающей промышленности керамика с высокими эксплуатационными характеристиками используется в механизмах регулирующих клапанов, дроссельных катушках, отражательных блоках емкостей самоиспарения, трубках впрыска кислорода, встроенных дросселях для пульпопроводов и других применениях.

При производстве своей продукции ZPC обычно объединяет три вида карбида кремния. Asegúrese de que el material del material se haya corroído y se haya desgastado.

  1. Crema de carburo especial (SSiC)
  2. Реакционно-связанный карбид кремния (RBSiC)
  3. Crema de carburo y nitrido (NBSiC)

Лучшие виды керамики для условий, вызывающих эрозию

SSiC se utiliza en aplicaciones de mesa, en una casa de campo y en una habitación de hotel, donde se utilizan herramientas de trabajo para el hogar. клапанов, эксплуатируемых в эрозионных условиях (пробки и седла), в некоторых встроенных дросселях (керамические проходные) отверстия), y drogas Componentes críticos para accesorios exclusivos. RBSiC se utiliza en tubos, tubos y otros bloques. Estos son productos de cerámica, artículos de cerámica, artículos de primera calidad y productos de primera calidad, нефтегазовой промышленности и других условиях эксплуатации, в которых оборудование подвергается сильному воздействию эрозии.

Качественная, сертифицированная и протестированная керамика, обеспечивающая исключительную производительность

La compañía ZPC sobre soportes de cerámica regulares y soportes de cerámica y materiales de almacenamiento производства, конструкции detalles e inspecciones. Все виды керамики производства ZPC протестированы и имеют сертификат качества. Каждая деталь тщательно проверяется наличие трещин, отколов, пористости и других дефектов. ZPC elimina las aplicaciones de este tipo, los productos que se venden, los nombres de las personas que trabajan con tecnología de punta y los demás. требованиям эксплуатации и была готова к установке на промплощадках заказчиков.

Puede contactar con el número +86-15854459359 para empresas de laboratorio, especializadas en cerámicas y cerámicas. эксплуатационными características ZPC.

Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и ответит вам в течение 24 часов. caroline@rbsic-sisic.com

Carbide cremniya

Для производства изделий з карбида кремния utiliza una tecnología de reacción específica. En el proceso de preparación de la comida, la preparación de algunas cremas de carbón y grafito, propicias расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного трения – это очень высокая износостойкость в жестких условиях абразивного изнашивания и повышенных температур, обеспечиваемая сочетанием высокой твердости и высокой теплопроводности. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом and силицированным grafitom приведены в следующей таблице.

Material característico

Carbide cremniya

Самосвязанный карбид кремния

ВК6ОМ

Силицированный grafito СГ-Т

Poner, g/cm3 3,05 3,1 14,8 2,6
Costav 92 % crema de carburo 99 % crema de carburo Карбид вольфрама 50 % crema de carbida
Предел прочности на изгиб, МПа 320…350 350 – 450 1700…1900 90…110
Предел прочности на сжатие, МПа 2300 2500 3500 300…320
Модуль упругости, ГПа 380 390-420 550 95
Teletransportarse 87…92 HRC 90…95 HRC 90 HRA 50…70 HRC
Трещиностойкость, МПа*м1/2, в пределах 3,5 –4,5 4 – 5 8-25 2-3
Коэфициент теплопроводности при 100°С, Вт/(м°К) 140 – 200 80 – 130 75…85 100…115
Коэфф. теплового расширения при 20-1000°С, К-1*10-6 3,5…4,0 2,8 – 4 4,5 4,6
Вязкость разрушения, МПа*м1/2 3,5 5 10…15 3…4

 

Asegúrese de que la crema de carbón esté limpia, de forma segura y segura. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у инструментальных сталей и gráficos, y в 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов. La protección del medio ambiente se ajusta a la temperatura del gradiente de los elementos y de la temperatura ambiente de los elementos de baja temperatura. термического расширения обеспечивает стабильность геометрических характеристик (величину рабочего зазора и форму поверхности трения) в широком диапазоне рабочих температур. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определяет высокую термостойкость карбида кремния. En el caso de que se utilicen temperaturas de entre 1000 y 1300°С; Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во всех известных нам процессах нефтепереработки. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе при temperatura temperatura de 1400°С. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при высоких temperatura.

Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особенно в последние 5-10 лет широко используется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, износостойкости, термостойкости и теплопроводности.

Область применения:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжиженного gas. Detalles de los productos y accesorios (en forma de corazón) y de crema de carburo de tungsteno en las manos de los robots agresivo средах, а также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.

Карбид кремния также для подачи газов в зону плавления стекла и metales, especificaciones Keramikis.

5,4 Kb

· Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:

  • для пескоструйных установок;
  • для высокотемпературных пескоструйных установок (temperatura de peso alrededor de 1000 °С), используемых для очистки от нагара труб на предприятиях нефтедобывающей промышленности и нефтепереработки;
  • для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;

· Los convertidores tipográficos utilizados en la crema de carburo para el gas instalado en la pared de la habitación, todos los que están conectados. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где чугунные работали 2-3 месяца;

· Utilice una crema de carburo para futeros con una temperatura máxima de 1400 °С y una temperatura máxima de 1400 °С. hasta 2000 °С en vakuume;

· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заменяет platino y grafito;

· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов grafitoвые тигли заменены на карбид кремния и работают tres dioses вместо двух месяцев при температурах до 1000 °С.

 

Химическая стойкость самосвязанного карбида кремния

Seda

Contracción, %

Temperatur, o C

Viernes, 24 horas

Corrosión, mm/día

Сопротивление корозии

Cislota solana 35 72 4.2 0.01 A
Уксусная кислота 50 70 4.2 0.00 A
Фосфорная кислота 50 70 4.2 0.01 A
Serna Kislotta 95-98 70 4.2 0.00 A
Serna Kislotta 50 70 4.2 0.01 A
Cislota azotna 60 70 4.2 0.00 A
Edki Natr PH=14 70 4.2 0.02 A
Edki Natr 10 70 4.2 0.05 C
Edki Natr 30 70 4.2 0.1 C
HF+HNO3 40+10 70 4.2 7.12 C

A – <= 0,1; B = 0,1 – 0,8; C – >= 0,8

Химическая стойкость карбида кремния

Seda

Contracción, %

Temperatur, o C

Corrosión, mm/día

Serna Kislotta 95-98 160 ± 10 0.06
Edki Natr 30 100 0.06
Фосфорная кислота 85 300 ± 10 0,28
Cislota azotna 60 20±1 0.06
Гидроокись калия 45 100 0.12
Cislota solana 20 100 0.12
HF:HNO3 40+10 60±2 6.5

 


Hora de publicación: 09-ene-2019
¡Chat en línea de WhatsApp!