Карбид кремния (карборунд) SiC является единственным соединением кремния и углерода. В природе этот материал встречается крайне редко. Карбид кремния существует в двух модификациях, из которых ?-modификация является политипной и представляет собой estructura сложную formas geométricas. Установлено около 20 структур, относящихся к гексагональной форме карборунда. El proceso ?-SiC>?-SiC se produce primero a 2100°С. Antes de una temperatura de 2400°С, esta temperatura puede ser mayor. Para una temperatura de 1950-2000°С, se deben modificar las modificaciones de la temperatura, por lo que la temperatura es mayor. modificaciones. A una temperatura de 2600-2700°С la crema de carburo se calienta. Las cremas de cristal de carburo pueden contener bestos, zelenymy y chernymis. Чистый карбид кремния стехиометрического состава бесцветен. Antes de usar cremas de SiC, se recomiendan зеленым, углерода – черным.
Карборунд имеет очень высокую твердость: H? Para 45ГПа, el tamaño máximo de la unidad es de 700МПа. Карбидокремниевая керамика сохраняет примерно постоянную прочность до высоких температур: температура перехода от хрупкого к La temperatura de la fruta no debe alcanzar los 2000°С. В то же время для самосвязанного SiC наблюдается падение прочности при высоких температурах. La temperatura de funcionamiento actual se transmite mediante transcripción y escritura de caracteres de SiC. A una temperatura de 1050°С, la temperatura del agua es alta. Asegúrese de que las temperaturas de funcionamiento sean altas y bajas de SiC. La configuración de SiC con temperaturas normales no es suficiente y, por lo tanto, la temperatura máxima es alta y baja. образованием слоя аморфного SiO2, который залечивает дефекты на поверхности и во внутренних слоях изделий.
Los usuarios de carbohidratos protegen el dispositivo de encendido, el dispositivo de encendido y apagado automático. К действию щелочей SiC менее устойчив. Por lo general, esta crema de carburo forma parte de grupos metálicos de zelezas y márgenes. Самосвязанный карбид кремния, который содержит свободный кремний, хорошо взаимодействует со сталью.
En el caso de abrasivos y de otros fabricantes de SiC, también se pueden utilizar electrodos de carburo de tungsteno. materiales служат кремнезем (кварцевый песок) и кокс. Si se ajustan las temperaturas de los aparatos eléctricos, utilice el método de síntesis Achesona:
SiO2+3C=SiC+2CO2 (24)
Вокруг нагревательного элемента (керна) получается зона синтезированного продукта, а за ней – зоны кристаллов низкой чистоты и непроеагировавших компонентов. Poluchennye в печи продукты разделяют по этим зонам, измельчают, обрабатывают и получают порошок карбида кремния общего назначения. Недостатком данных порошков карбида кремния являются высокая загрязненность примесями, большое содержание диоксида crema, плохая спекаемость и др.
Para la fabricación de cerámicas de construcción no adecuadas, utilice sustancias nocivas, homogéneas y absorbentes. Los poros de SiC son muy contaminantes. Los métodos de síntesis de crema metalúrgica metalúrgica pueden proporcionar un ajuste perfecto y un pomo en valkovo. мельнице. Las cremas de leche descongeladas se colocan en primer plano en pequeños hornos negros y se instalan en el suelo de la habitación. especial reactor vertical. Sintez SiC осуществляется в реакторе подачей Si в специальные сопла, а вместо сжатого воздуха подается пропан:
t>1100°С
3Si+C3H8=3SiC+4H2 (25)
В результате получается высокодисперсный, гомогенный, активированный порошок карбида кремния монофракционного состава, имеющий высокую степень чистоты.
Esta es una forma de SiC que se presiona sobre una base eléctrica ligera.
Las tecnologías de cerámica de carburo se aplican de forma adecuada a las características de presión, reacción y activación.
El método de presión permite conectar materiales con diagramas de bloques teóricos y mecánicos. свойствами. Antes de realizar el pedido, utilice una plantilla de grafito o de nitrato a una temperatura de entre 10 y 50 MPa y temperatura. 1700-2000°С. Высокая стабильность кристаллических решеток тугоплавких неметаллических соединений, связанная с наличием жестких направленных ковалентных связей, определяет низкую концентрацию и подвижность дефектов решетки, заторможенность в ней диффузионных процессов. Este proceso de protección de la tecnología de difusión, desprotección y manipulación masiva твердофазном especificaciones. Esto se debe a que antes de presionar la tecla de cerámica se activan las funciones especificadas o se proporciona una actividad física. (Utilice dispositivos ultrasónicos, utilice dispositivos de seguridad, utilice dispositivos de protección contra la contaminación y оксидные sí y demás).
El método de presión permite utilizar formas incorrectas y otras formas no deseadas. Utilice varias formas de configuración según un método de presión isostático. Los materiales, los métodos más utilizados y los métodos de presión isostáticos son más adecuados para todos los gustos.
Путем проведения горячего изостатического прессования при высоких давлениях газовой среды (1000MPA), препятствующих discusiones тугоплавких неметаллических соединений, удается повысить температуру процесса до уровня, при котором обеспечивается их пластическая деформация.
El método utilizado para activar las especificaciones es el uso de otras formas de aislamiento de SiC para una configuración de 90% sin conexión давления. Так получают материалы на основе SiC с добавками бора, углерода and alluminiya. Благодаря этим добавкам за счет образования диффузионного слоя на поверхности частиц, их консолидации и укрупнения при зернограничной диффузии происходит увеличение площади межчастичных контактов и усадка.
Para una limpieza incorrecta de la crema de carburo, se aplica un método de reacción específico, según el método de reacción proporcionar Procese antes de que se produzcan temperaturas más bajas y se apliquen formas más lentas. La tecnología de la crema de carburo “samosvyazannogo” proporciona una presión específica de SiC y un conector en el conector кремния. Este proceso de fabricación de SiC y su instalación permanente de SiC se realizan correctamente. En este caso, según los materiales, aplique una proporción del 5 al 15 % de crema de leche en la matriz de carburo. Las características del método de reacción de la cerámica son SiC, formadas por luz propia. Para esto, la crema y los ingredientes activos se mezclan con dispositivos legales de limpieza ( párrafo) hacer получения шликерной массы, из которой затем отливают под давлением заготовку. Затем изделие помещают в науглероживающую среду, в которой сначала производят отгонку легкоплавкого связующего, а затем сквозное насыщение заготовки углеродом при температуре 1100°С. En el caso de las reacciones especificadas, se deben utilizar cremas de carburo de tungsteno.
Esto se debe a una temperatura de 1300°C. Реакционное спекание является экономичным процессом благодаря применению недорогого термического оборудования, temperatura La temperatura máxima recomendada es de 1600-2000°C a 1100-1300°C.
Las especificaciones de reacción del método se utilizan en elementos de limpieza de carburo de tungsteno. La protección eléctrica y la crema de carburo están preinstaladas en los termistores, por ejemplo. е. Los materiales que se pueden utilizar son compatibles o no. La crema de carburo negro es compatible con una temperatura común y otros calentadores de temperatura. coprovlencia. Зеленый карбид кремния имеет низкое начальное сопротивление и слабоотрицательный температурный coэффициент, переходящий в положительный при температурах 500-800°С. Карбидокремниевые нагревательные элёменты (КНЭ) обычно представляют собой стержень или трубку, имеющую среднюю рабочую часть с относительно высоким электрическим сопротивлением («горячая» зона) выводные («холодные») концы с более низким электросопротивлением, которые не нагреваются в процессе эксплуатации печи. Такие выводные концы необходимы для надежного для для предохранения от разрушения стекон печи, в которые укладывают нагревательные элементы.
Промышленность выпускает два типа нагревательных элементов из карбида кремния: составные нагреватели, получившие название Carbón, имеющие рабочий стержень y два отдельных более коротких контактных вывода в виде пропитанных металлом карборундовых стержней, и стержни с утолщенными выводными концами (manжетами) – силитовые нагреватели. Formas integradas de carbono de alta calidad en masas de polvo, basadas en procesadores de silicio SiC добавками сажи (1,5%) y жидкого стекла. La forma de los dibujos animados se realiza según la sección de tránsito de las estaciones. Después de una temperatura máxima de 70-80°С, el cartón se puede conectar a una temperatura eléctrica alta 800-850°С. Las formas de configuración integradas se realizan mediante presión horizontal. La masa está formada por una pequeña cantidad de melcosernistogo SiC, sazhid (20%) y fenolformaldegidnoy smoly. Формуются раздельно рабочая часть и манжеты. Состав манжетной части рассчитан на большую проводимость и в него входит около 40%Si. Los filtros de aire comprimido pueden funcionar de manera térmicamente diferente, ya que resultan en una pequeña cantidad de polímeros. На отвержденные стержни насаживают манжетные трубки. Los calentadores de agua se ajustan a una temperatura de alrededor de 2000°С. Asegúrese de que el producto esté previamente preparado para su uso con pasta, grafito y pescado. Las especificaciones de los electrotérmicos están disponibles en dispositivos especiales con dispositivos de encendido en 80-100A. en la técnica 40-50 mín.
Las características específicas de los silicios incorporados en la masa de silicona y crema previamente colocadas en el mecanismo de SiC «interior» reacción спекания в условиях выделения парообразного кремния из засыпки, куда помещают обжигаемый нагреватель. В качестве засыпки спользуют смесь из молотого песка, нефтяного кокса и карбида кремния. Cuando la temperatura es de 1800-2000°С, se deben utilizar cremas de vapor y agua caliente sanitaria y regular. твердыми Si и С. Одновременно происходит синтез вторичного карбида кремния путем взаимодействия кремния, содержащегося в шихте, с углеродом.
Asegúrese de que las reacciones de las personas sean más prácticas y prácticas primero en el sistema actual. изделий из карбида кремния.
Para las cerámicas de cerámica de SiC se aplica un método de calentamiento de gas, no es necesario tecnológicos трудностей и невозможности получать изделия толщиной более нескольких миллиметров оприменяется для нанесения защитных покрытий. Estos son los principales métodos de síntesis de gas de SiC y de cremas de alta temperatura y de uretra o método termico диссоциации газообразных кремнийорганических соединений. Для восстановления Si з галогенидов необходимо участие в пиролизе газообразного водорода. В качестве углеродсодержащих соединений применяют толуол, бензол, гексан, метан и др. Para utilizar la tecnología de carburo de tungsteno, utiliza un método de tratamiento térmico de metales, имеющих стехиометрическое соотношение Si:C=1:1. Piroliz СН3SiСl3 водороде приводит к образованию осадка SiC, formado por una temperatura de 1400°С.
Ochente важную роль при образовании пиролитического SiC играет водород. En caso de discusiones con triclorometilsilana en atmósfera inerte, se deben proteger las reacciones previas. образованию кремния и углерода, а не SiC. Поэтому замена инертного газа-носителя на водород при термическом разложении метиллорсиланов значительно повышает выход SiC y снижает или полностью прекращает сажеобразование. Process взаимодействия трихлорметилсилана с водородом протекает в две стадии. На первоначальной стадии процесса устанавливается нестабильное равновесие, при котором в качестве конденсированной фазы выступают кремний у углерод, а не карбид кремния. На второй стадии газообразные хлорсиланы у углеводороды, образовавшиеся на первой стадии в концентрациях, отвечающих метастабильному равновесию, реагируют друг с другом с образованием SiC. Los parámetros regulares del proceso de protección pueden variar según el nivel de seguridad. Además, las temperaturas reducidas afectan la temperatura y las estructuras metabólicas. С повышением температуры размер кристаллов растет. A 1400°С y a una temperatura mínima de funcionamiento de los monocristales y de las placas epitácticas de SiC. Los recipientes de cristal se utilizan en SiC, con una temperatura de 1 mcm y 1800°С – 15 mcm.
A una temperatura de 1100-1200°С, la temperatura de la superficie de trabajo más alta de la atmósfera es de 1100-1200°С, замещающих Атомы кремния, что сказывается на уменьшении параметра решетки SiC. La temperatura máxima de 1300°С o el resultado es una temperatura excesivamente alta свободном состоянии. En caso de temperaturas elevadas y bajas de temperatura del gas, se utilizan placas de cristal orientadas y формирование столбчатой структуры. Las almohadillas de protección pirolíticas se basan en ?-SiC. Los políticos globales representan menos del 5%. Скорость роста пиролитического карбида кремния не превышает 0,5mm/ч. En las temperaturas más bajas (1100-1550°С) se pueden utilizar tarjetas de crédito. любыми materiales de construcción.
Основным недостатком этих покрытий является возникновение остаточных напряжений, вызванное несоответствием несоответствием Coэффициентов линейного расширения покрытия и подложки (кроме случая нанесения SiC na SiC) y анизотропией покрытия. La temperatura de funcionamiento excesivamente baja no es excesiva ni excesiva. Одним из способов устранения этого недостатка является получение слоистых покрытий, т.е. Los dispositivos conectados a una fuente de alimentación regular con tubos de alta temperatura y SiC están conectados a una mezcla de clorometilsilano con metano.
Algunas opciones detalladas son las cerámicas técnicas de SiC, el uso de productos químicos y medicamentos. El método de aplicación de SiC y el uso de sublimaciones entre 2100 y 2300°С se realizan mediante uso y activación. получают так называемый рекристаллизационный карбид кремния.
Los materiales de la nueva crema de carburo están equipados con una amplia gama, y los materiales químicos de la nueva Si3N4, АlN, В4С y ВN. En 20-е годы se utilizan карбидокремниевые огнеупоры en связке из диоксида кремния (90%SiC+10%SiO2), y en 50-е годы из карбида кремния на нитридокремниевой связке (75%SiC+25%Si3N4) изготавливали сопла ракет. В настоящее время керамика на основе карбида кремния применяется для изготовления уплотнительных колец для насосов, compresores, смесителей, подшипников и гильз для валов, дозирующей и регулирующей арматуры для коррозионных и абразивных сред, detallado двигателей, металлопроводов для жидких металлов. Разработаны новые композиционные материалы с карбидокремниевой матрицей. Они спользуются в различных областях, например в самолетостроении и в космонавтике.
Hora de publicación: 22 de agosto de 2018