[Copiar] Baldosas de carburo de silicio y alúmina personalizadas resistentes al desgaste, revestimiento cerámico, baldosas, placas, bloques, revestimientos y tuberías
Serie de productos con impacto angular y abrasión.
Abrasión por deslizamiento y ángulo bajo
Cuando el flujo de material abrasivo golpea una superficie de desgaste en un ángulo poco profundo o pasa paralelo a ella, se produce abrasión por deslizamiento.
Las cerámicas avanzadas de carburo de silicio pueden servir como revestimiento y baldosas cerámicas resistentes al desgaste y a la corrosión. Estos productos han demostrado ser materiales útiles utilizados en procesos de transporte, procesamiento y almacenamiento en minería y otras perspectivas. El espesor de nuestras baldosas puede variar entre 8 mm y 45 mm, lo que puede satisfacer los requisitos de la mayoría de los clientes.
La dureza Moh de SiSiC es 9,5, mientras que la dureza New Moh es 13. El material tiene una excelente resistencia a la erosión y la corrosión, excelente resistencia a la abrasión y a la oxidación. Es de 4 a 5 veces más fuerte que el carburo de silicio unido con nitruro. La vida útil es de 5 a 7 veces más larga que la del material de alúmina. El MOR de RBSiC es de 5 a 7 veces mayor que el de SNBSC y se puede utilizar para formas más complejas. El revestimiento cerámico resistente al desgaste es conductor para mejorar el rendimiento de la producción y la eficiencia del trabajo, además de reducir los costos de mantenimiento.
Las cerámicas de precisión tienen conocimiento de materiales, experiencia aplicada y habilidades de ingeniería. Esto puede garantizar eficazmente que se ofrezcan las mejores soluciones a nuestros clientes. Las baldosas y revestimientos cerámicos de carburo de silicio se utilizan a menudo en aplicaciones como ciclones, tubos, tolvas, tuberías, cintas transportadoras y sistemas de producción. En el sistema, hay objetos en movimiento que se deslizan sobre la superficie. Cuando el objeto se desliza sobre un material, poco a poco va desgastando las piezas hasta que no queda nada. En entornos de alto desgaste, esto puede suceder con frecuencia y causar muchos problemas costosos. La estructura principal se conserva utilizando un material muy duro, como cerámicas de carburo de silicio y cerámicas de alúmina como revestimiento de sacrificio. Al mismo tiempo, las cerámicas de carburo de silicio pueden soportar un desgaste más prolongado antes de que sea necesario reemplazarlas; la vida útil de la cerámica de carburo de silicio es de 5 a 7 veces más larga que la del material de alúmina.
Propiedades de revestimiento y baldosas cerámicas de carburo de silicio resistentes al desgaste:
Resistente a productos químicos
Aislar eléctricamente
Resistente a la erosión mecánica y la abrasión
Reemplazable
Ventajas de los revestimientos y baldosas cerámicas resistentes al desgaste:
Se puede utilizar donde se requieren tolerancias estrictas o revestimientos finos.
Puede usarse para renovar áreas existentes propensas al desgaste.
Se puede utilizar con múltiples métodos de fijación, como soldadura y adhesivos.
Diseñado a medida para aplicaciones específicas
Altamente resistente a la corrosión
Solución ligera de reducción del desgaste
Protege las piezas móviles que están sujetas a entornos de alto desgaste.
Dura más que las soluciones de reducción de desgaste y las supera significativamente
Temperatura máxima de uso ultraalta de hasta 1380 °C
Azulejo de revestimiento cerámico de alúmina
El material básico de la “Cerámica resistente al desgaste” de ResisTek es óxido de alúmina sintético (Alfa) extremadamente puro. Hoy en día, la cerámica de alúmina con una pureza del 92 % es la mejor solución en términos de rendimiento de protección contra el desgaste y costes de material. Sin embargo, los clientes suelen fabricar otros contenidos de alúmina, como una pureza del 95% y del 99%, en función de cada condición específica, que requiere mayor pureza, impacto o dureza para sus aplicaciones.
Características
Buena propiedad resistente al desgaste y larga vida útil; superficie lisa, bajo coeficiente de fricción, baja densidad y peso ligero; resistente a todo tipo de ácidos, álcalis y sales; Bajo coeficiente de expansión térmica y conductividad térmica, la temperatura de funcionamiento puede ser de hasta 1000 grados centígrados.
Áreas de aplicaciones:
• Sistemas de molienda | • Áreas de aplicación del mezclador |
• sistemas separadores | • transportador de cadena |
• ciclones | • difusor |
• tuberías | • sistemas de desempolvado para carbón, cenizas y sinterizado |
• conductos | • conductos para lodos de sinterización |
• aro | • Ciclones de alta temperatura |
• Caja del ventilador | • plantas de sal |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd es una de las soluciones de nuevos materiales cerámicos de carburo de silicio más grandes de China. Cerámica técnica SiC: La dureza de Moh es 9 (la dureza de New Moh es 13), con excelente resistencia a la erosión y corrosión, excelente resistencia a la abrasión y a la oxidación. La vida útil del producto SiC es de 4 a 5 veces más larga que la del material con 92 % de alúmina. El MOR de RBSiC es de 5 a 7 veces mayor que el de SNBSC y se puede utilizar para formas más complejas. El proceso de cotización es rápido, la entrega es la prometida y la calidad es insuperable. Siempre persistimos en desafiar nuestros objetivos y devolver nuestro corazón a la sociedad.