Carbide cremniya

Для производства изделий з карбида кремния utiliza una tecnología de reacción específica. En el proceso de preparación de la comida, la preparación de algunas cremas de carbón y grafito, propicias расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного трения – это очень высокая износостойкость в жестких условиях абразивного изнашивания и повышенных температур, обеспечиваемая сочетанием высокой твердости и высокой теплопроводности. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом and силицированным grafitom приведены в следующей таблице.

Asegúrese de que la crema de carbón esté limpia, de forma segura y segura. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у инструментальных сталей и gráficos, y в 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов. La protección del medio ambiente se ajusta a la temperatura del gradiente de los elementos y de la temperatura ambiente de los elementos de baja temperatura. термического расширения обеспечивает стабильность геометрических характеристик (величину рабочего зазора и форму поверхности трения) в широком диапазоне рабочих температур. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определяет высокую термостойкость карбида кремния. En el caso de que se utilicen temperaturas de entre 1000 y 1300°С; Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во всех известных нам процессах нефтепереработки. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе при temperatura temperatura de 1400°С. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при высоких temperatura.

Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особенно в последние 5-10 лет широко используется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, износостойкости, термостойкости и теплопроводности.

Область применения:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжиженного gas. Detalles sobre productos y complementos (en forma de corazón) y cremas de carburo de tungsteno en las manos de los robots agresivo средах, а также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.

Карбид кремния также для подачи газов в зону плавления стекла и metales, especificaciones Keramikis.

· Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:

• для пескоструйных установок;
• для высокотемпературных пескоструйных установок (temperatura de peso de 1000 °С), используемых для очистки от нагара труб на предприятиях нефтедобывающей промышленности и нефтепереработки;
• для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;

· Los convertidores tipográficos utilizados en la crema de carburo para el gas instalado en la pared de la habitación, todos los que están conectados. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где чугунные работали 2-3 месяца;

· Utilice una crema de carburo para futeros con una temperatura máxima de 1400 °С y una temperatura máxima de 1400 °С. hasta 2000 °С en vakuume;

· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заменяет platino y grafito;

· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов grafitoвые тигли заменены на карбид кремния и работают tres dioses вместо двух месяцев при температурах до 1000 °С.

Химическая стойкость самосвязанного карбида кремния

A – <= 0,1; B = 0,1 – 0,8; C – >= 0,8

Химическая стойкость карбида кремния

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. es una de las empresas más grandes de China en soluciones de nuevos materiales cerámicos de carburo de silicio. Cerámica técnica de SiC: dureza Moh 9 (nueva dureza Moh 13), con excelente resistencia a la erosión, corrosión, abrasión y oxidación. La vida útil de los productos de SiC es de 4 a 5 veces mayor que la de los materiales con 92% de alúmina. El MOR del RBSiC es de 5 a 7 veces mayor que el del SNBSC, lo que permite su uso en formas más complejas. El proceso de cotización es rápido, la entrega se realiza según lo prometido y la calidad es insuperable. Siempre nos esforzamos por superar nuestros objetivos y por contribuir con la sociedad.