Sic Kruciĝoj kaj Saggers -Fabrikisto/Fabriko - Sic Sagger por Pulvora Sinterigado
Sic sagger por pulvoro sinterizanta
RBSIC/SISIC Crucible estas profunda bovlo da ceramikaj ujoj. Pro ĝia pli bona agado ol vitraĵoj ĉe la varmega rezisto, ĝi estas bone uzata kiam solidoj estas varmigitaj per fajro.
Sagger estas farita el refrakta koto de diversaj specifoj de la mortero, bakita je alta temperaturo. Ĝi estas unu el la gravaj fornaj mebloj por bruligi porcelanaĵon. Ĉiuj specoj de porcelanoj devas esti metitaj en sagojn unue kaj poste en la fornon por rostado.
Specifo:
Indekso | Rsic | NSIC | Rbsic | Sic |
Pogranda denseco (g/cm3) | 2.65-2.75 | 2.75-2.85 | ≥3.02 | 2.8 |
Sic (%) | ≥99 | ≥75 | 83.66 | 90 |
Si3n4 (%) | 0 | ≥23 | 0 | 0 |
Si (%) | 0 | 0 | 15.65 | 9 |
Poroseco (%) | 15-18 | 10-12 | 0.1 | 7-8 |
Fleksanta forto (MPA) | 80-100 (20 ℃) | 160-180 (20 ℃) | 250 (20 ℃) | 500 (20 ℃) |
Fleksanta forto (MPA) | 90-110 (1200 ℃) | 170-180 (1200 ℃) | 280 (1200 ℃) | 550 (1200 ℃) |
Fleksanta forto (MPA) | 90-120 (1350 ℃) | 170-190 (1350 ℃) | - | - |
Modulo de elasteco (GPA) | 300 (20 ℃) | 580 (20 ℃) | 330 (20 ℃) | 200 |
Modulo de elasteco (GPA) | - | - | 300 (1200 ℃) | - |
Termika Konduktiveco (WM-1.K-1) | 36.6 (1200 ℃) | 19.6 (1200 ℃) | 45 (1200 ℃) | 13.5-14.5 (1000 ℃) |
Koeficiento de termika ekspansio (K-1 × 10-6) | 4.69 | 4.7 | 4.5 | 3 |
Rigideco | - | - | 13 | - |
Maksimuma Laboranta Temperaturo (℃) | 1620 (oksido) | 1450 | 1380 | 1300 |
Fabriko:
Pri ni:
Ni estas kompanio specialigita pri produktado de RBSIC/SISIC -silicia infiltrita silicia karbura produktoj.
- Profesia produktada procezo
- Importitaj altkvalitaj krudmaterialoj
- Kompleta Produkta Administra Sistemo
Katalogo:
Avantaĝoj:
- Alta forto kaj ekstrema malmoleco
- Alta temperatur -rezisto kaj bonega termika ŝoka rezisto
- Bonega portanta kapablo
- Rezisto al ekstrema varmego kaj malvarmo.
- alta temperaturo rampa rezisto
- Koroda rezisto kaj oksida rezisto
- Acida kaj alkala rezisto
- Portu reziston kaj bonan termikan konduktivecon
Mendi procezon:
Produktprocezo:
La silicio -karburaj ceramikaj fandujoj kaj sagoj povas esti uzataj por diversaj pulvoraj sinterigado, metala fandado, ktp. En la kampoj de metalurgio, kemia industrio, vitro kaj similaj. Shandong Zhongpeng is committed to research and development, production and sales of high-performance silicon carbide products, the main products are reaction sintered silicon carbide ceramic beams, roller bars, fire nozzles, cold air ducts, sheds, enamel, enamel, thermocouple protection Tube, heat exchange tube, radiant tube inner tube, radiant tube outer tube, desulfurization nozzle, cantilever paddle, atmosphere furnace tube, sand blasting nozzle, bushing, seal and various high temperature, wear and corrosion resistant silicon carbide ceramic shaped Piece, etc., reaction sintered silicon carbide ceramic products with high strength, high hardness, wear resistance, high temperature resistance, corrosion resistance, oxidation resistance, thermal shock resistance and thermal conductivity, resistance to Kuŝado kaj rapida varmego kaj alta temperaturo -rampa rezisto, estas vaste uzata en milita, aerspaca, nuklea energio, likva kristalo kaj metalurgio, kemiaĵo, maŝinaro, aŭtomobilo, papero, medicino kaj aliaj kampoj, produktoj estas eksportitaj al Usono, Germanio, Japanio, Sud -Koreio, Unuiĝintaj Arabaj Emirlandoj, Sud -Afriko, Taiwan kaj aliaj pli ol 40 pli ol 40.
Reago ligita silicia karburo (SISIC): La malmoleco de Moh estas 9,5, kun bonega rezisto al erozio kaj korodo, bonega abrasio-rezisto kaj kontraŭ-oksidado. Ĝi estas 4 ĝis 5 fojojn pli forta ol nitrida ligita silicia karburo. La serva vivo estas 7 ĝis 10 fojojn pli longa ol alumina materialo. La MOR de RBSIC estas 5 ĝis 7 fojojn ol SNBSC, ĝi povas esti uzata por pli kompleksaj formoj.
Pakado:
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd estas unu el la plej grandaj siliciaj karburaj ceramikaj novaj materialaj solvoj en Ĉinio. SIC-teknika ceramiko: La malmoleco de Moh estas 9 (nova malmoleco de Moh estas 13), kun bonega rezisto al erozio kaj korodo, bonega abrasio-rezisto kaj kontraŭ-oksidado. La serva vivo de SIC -produkto estas 4 ĝis 5 fojojn pli longa ol 92% alumina materialo. La MOR de RBSIC estas 5 ĝis 7 fojojn ol SNBSC, ĝi povas esti uzata por pli kompleksaj formoj. La cita procezo estas rapida, la liverado estas kiel promesita kaj la kvalito estas dua al neniu. Ni ĉiam persistas defii niajn celojn kaj redoni niajn korojn al la socio.