En la lastaj jaroj, semikonduktaĵoj de Silicon Carbide Compound ricevis ĝeneraligitan atenton en la industrio. Tamen, kiel altfrekta materialo, silicia karburo estas nur malgranda parto de elektronikaj aparatoj (diodoj, potencaj aparatoj). Ĝi ankaŭ povas esti uzata kiel abrasivoj, tranĉantaj materialoj, strukturaj materialoj, optikaj materialoj, katalizaj portantoj kaj pli. Hodiaŭ ni ĉefe enkondukas ĉefe silikajn karbajn ceramikojn, kiuj havas la avantaĝojn de kemia stabileco, alta temperaturo -rezisto, eluziĝo, koroda rezisto, alta termika konduktiveco, malalta termika ekspansia koeficiento, malalta denseco kaj alta mekanika forto. Ili estas vaste uzataj en kampoj kiel kemia maŝinaro, energio kaj media protekto, duonkonduktaĵoj, metalurgio, nacia defendo kaj milita industrio.
Silicia karburo (sic)Enhavas silikon kaj karbonon, kaj estas tipa mult-tipo struktura komponaĵo, ĉefe inkluzive de du kristalaj formoj: α-sic (alta temperatura stabila tipo) kaj β-sic (malalta temperaturo stabila tipo). Estas pli ol 200 multi -tipoj entute, inter kiuj la 3C SIC de β - sic kaj la 2H Sic, 4H Sic, 6h Sic, kaj 15r sic de α - sic estas reprezentaj.
Figuro SiC Multkorpa Strukturo
Kiam la temperaturo estas sub 1600 ℃, SIC ekzistas en formo de β -sic kaj povas esti preparita el simpla miksaĵo de silicio kaj karbono je ĉirkaŭ 1450 ℃. Kiam la temperaturo superas 1600 ℃, β - SIC malrapide transformiĝas en diversajn polimorfojn de α - sic. 4H Sic estas facile generita ĉirkaŭ 2000 ℃; Ambaŭ 6H kaj 15R -polimorfoj postulas altajn temperaturojn super 2100 ℃ por facila formado; 6h sic povas resti tre stabila eĉ ĉe temperaturoj superantaj 2200 ℃, igante ĝin vaste uzata en industriaj aplikoj.
Pura silicia karburo estas senkolora kaj travidebla kristalo, dum industria silicia karburo povas esti senkolora, pale flava, helverda, malhelverda, helblua, malhelblua, aŭ eĉ nigra, kun malpliiĝantaj travideblaj niveloj. La abrasiva industrio kategoriiĝas silicio -karburo en du specojn bazitajn sur koloro: nigra silicia karburo kaj verda silicia karburo. Senkolora ĝis malhelverda silicia karburo estas klasifikita kiel verda silicia karburo, dum helblua ĝis nigra silicia karburo estas klasifikita kiel nigra silicia karburo. Nigra silicia karburo kaj verda silicio -karburo estas ambaŭ alfa -sic sesangulaj kristaloj, kaj verda silicia karbura mikro -pulvoro estas ĝenerale uzata kiel la kruda materialo por silicia karbura ceramiko.
Rendimento de silicia karbura ceramiko preparita per malsamaj procezoj
Tamen, silicia karbura ceramiko havas la malavantaĝon de malalta frakturo -malmoleco kaj alta maldolĉeco. Tial, en la lastaj jaroj, kunmetitaj ceramikoj bazitaj sur silicia karbura ceramiko, kiel fibro (aŭ flustrado) plifortigo, heterogena partikla disvastiĝo, kaj gradientaj funkciaj materialoj aperis sinsekve, plibonigante la malmolecon kaj forton de unuopaj materialoj.
Kiel altfrekta struktura ceramika alt-temperatura materialo, silicia karbura ceramiko estis pli kaj pli aplikata en alt-temperaturaj fornoj, ŝtala metalurgio, petrokemiaj, mekanikaj elektronikoj, aerospaco, energio kaj media protekto, nuklea energio, aŭtomobiloj kaj aliaj kampoj.
En 2022, la merkata grandeco de silicia karbura struktura ceramiko en Ĉinio atendas 18,2 miliardojn da juanoj. Kun plia ekspansio de aplikaj kampoj kaj malsuprenfluaj kreskaj bezonoj, oni taksas, ke la merkata grandeco de silicia karbura struktura ceramiko atingos 29,6 miliardojn da juanoj antaŭ 2025.
En la estonteco, kun la kreskanta penetra indico de novaj energiaj veturiloj, energio, industrio, komunikado kaj aliaj kampoj, same kiel la ĉiam pli striktaj postuloj por alta precizeco, alta eluziĝo kaj alta fidindeco-mekanikaj komponentoj aŭ elektronikaj komponentoj en diversaj kampoj, la merkata grandeco de siliciaj karburaj ceramikaj produktoj estas atendata por daŭre ekspansiiĝi, inter kiuj novaj energiaj veturiloj kaj fotovolaj veturiloj kaj fotovol-ecoj de nova energio.
Silicio-karbura ceramiko estas uzata en ceramikaj fornoj pro iliaj bonegaj alt-temperaturaj mekanikaj proprietoj, fajra rezisto kaj termika ŝoko-rezisto. Inter ili, rulaj fornoj estas ĉefe uzataj por sekigado, sinterigado kaj varmotraktado de litio-jona baterio pozitivaj elektrodaj materialoj, negativaj elektrodaj materialoj kaj elektrolitoj. Litio -baterio pozitivaj kaj negativaj elektrodaj materialoj estas nemalhaveblaj por novaj energiaj veturiloj. Silicia karbura ceramika forno -mebloj estas ŝlosila ero de fornoj, kio povas plibonigi fornon -produktokapaciton kaj signife redukti energian konsumon.
Siliciaj karburaj ceramikaj produktoj ankaŭ estas vaste uzataj en diversaj aŭtomobilaj komponentoj. Krome, SIC-aparatoj estas uzataj ĉefe en PCU-oj (potencaj kontrolaj unuoj, kiel surŝipe DC/DC) kaj OBC-oj (ŝarĝaj unuoj) de novaj energiaj veturiloj. SIC -aparatoj povas redukti la pezon kaj volumon de PCU -ekipaĵo, redukti ŝaltilajn perdojn kaj plibonigi la funkciantan temperaturon kaj sisteman efikecon de aparatoj; Eblas ankaŭ pliigi la unuecan potencan nivelon, simpligi la cirkvitan strukturon, plibonigi potencan densecon kaj pliigi ŝarĝan rapidon dum OBC -ŝarĝo. Nuntempe multaj aŭtoj-kompanioj tra la mondo uzis silikan karburon en multoblaj modeloj, kaj la grandskala adopto de silicia karburo fariĝis tendenco.
Kiam silicia karbura ceramiko estas uzata kiel ŝlosilaj portantaj materialoj en la produktada procezo de fotovoltaaj ĉeloj, la rezultaj produktoj kiel boataj subtenoj, boataj skatoloj kaj tuboj havas bonajn termikajn stabilecojn, ne deformiĝas kiam uzataj ĉe altaj temperaturoj kaj ne produktas damaĝajn poluantojn. Ili povas anstataŭigi la komune uzitajn kvarajn boatajn subtenojn, boatajn skatolojn kaj tubajn akcesoraĵojn, kaj havas gravajn kostajn avantaĝojn.
Krome, la merkataj perspektivoj por fotovoltaaj siliciaj karbidaj potencaj aparatoj estas larĝaj. SIC -materialoj havas pli malaltan reziston, pordegan ŝarĝon kaj inversajn reakirajn ŝarĝajn trajtojn. Uzi SIC MOSFET aŭ SIC MOSFET kombinita kun SIC SBD -fotovoltaaj inversigiloj povas pliigi konvertiĝan efikecon de 96%al pli ol 99%, redukti energian perdon je pli ol 50%, kaj pliigi ekipaĵan ciklon de la vivo je 50 fojoj.
La sintezo de silicia karbura ceramiko povas esti spurita al la 1890 -aj jaroj, kiam silicia karburo estis uzata ĉefe por mekanikaj muelaj materialoj kaj refraktaj materialoj. Kun la disvolviĝo de produktada teknologio, altteknologiaj SIC-produktoj estis vaste evoluintaj, kaj landoj tra la mondo atentas pli multe pri la industriigo de progresinta ceramiko. Ili ne plu kontentas pri la preparado de tradiciaj silikaj karbidaj ceramikoj. Entreprenoj produktantaj altteknologiajn ceramikojn disvolviĝas pli rapide, precipe en evoluintaj landoj, kie ĉi tiu fenomeno estas pli signifa. Fremdaj fabrikantoj ĉefe inkluzivas Saint Gobain, 3M, Ceramtec, Ibiden, Schunk, Narita Group, Toto Corporation, Coorstek, Kyocera, Azzac, Japan Jingke Ceramics Co., Ltd., Japanio Special Ceramiks Co., Ltd., IPS Ceramiks, ktp.
La disvolviĝo de silicia karburo en Ĉinio estis relative malfrue kompare kun evoluintaj landoj kiel Eŭropo kaj Ameriko. Ekde la unua industria forno por fabrikado de SIC estis konstruita ĉe la unua muelanta rado -fabriko en junio 1951, Ĉinio komencis produkti silician karburon. Hejmaj fabrikantoj de silicia karbura ceramiko estas ĉefe koncentritaj en Weifang -urbo, Shandong -provinco. Laŭ profesiuloj, ĉi tio estas ĉar lokaj karbaj minindustriaj entreprenoj alfrontas bankroton kaj serĉas transformon. Iuj kompanioj enkondukis koncernajn ekipaĵojn de Germanio por komenci esploradon kaj produktadon de silicia karburo.ZPC estas unu el la plej grandaj fabrikantoj de reago sinterita silicia karburo.
Afiŝotempo: Nov-09-2024