Rekristaligita silicia karburo (RXSIC, RESIC, RSIC, R-SIC). La komenca kruda materialo estas silicia karburo. Neniuj densigaj helpoj estas uzataj. La verdaj kompaktoj estas varmigitaj al pli ol 2200ºC por fina solidigo. La rezulta materialo havas ĉirkaŭ 25% porosecon, kio limigas siajn mekanikajn proprietojn; Tamen la materialo povas esti tre pura. La procezo estas tre ekonomia.
Reago ligita silicia karburo (RBSIC). La komencaj krudmaterialoj estas silicia karburo plus karbono. La verda komponento tiam estas infiltrita kun fandita silicio super 1450ºC kun la reago: Sic + C + Si -> sic. La mikrostrukturo ĝenerale havas iom da troa silicio, kio limigas siajn alt-temperaturajn proprietojn kaj korodan reziston. Malmulta dimensia ŝanĝo okazas dum la procezo; Tamen, tavolo de silicio ofte ĉeestas sur la surfaco de la fina parto. ZPC RBSIC estas adoptita la progresinta teknologio, produktante la eluzitan rezistan tegaĵon, platojn, kahelojn, ciklonan tegaĵon, blokojn, neregulajn partojn, kaj eluziĝon kaj korodan reziston FGD -cigaredingojn, varmointerŝanĝilon, tubojn, tubojn kaj tiel plu.
Nitrido ligis silikan karburon (NBSIC, NSIC). La komencaj krudmaterialoj estas silicia karburo plus silicia pulvoro. La verda kompakto estas pafita en nitrogena atmosfero, kie okazas la reago Sic + 3Si + 2n2 -> Sic + Si3n4. La fina materialo montras malmulte da dimensia ŝanĝo dum prilaborado. La materialo elmontras iom da poroseco (tipe ĉirkaŭ 20%).
Rekta sinterita silicia karburo (SSIC). Silicia karburo estas la komenca kruda materialo. Densigaj helpoj estas boro plus karbono, kaj densigo okazas per solida stato-reaga procezo super 2200ºC. Ĝiaj alttemperaturaj ecoj kaj koroda rezisto estas superaj pro la manko de vitra dua fazo ĉe la grenaj limoj.
Likva fazo sinteredita silicia karburo (LSSIC). Silicia karburo estas la komenca kruda materialo. Densigaj helpoj estas yttrium -rusto plus aluminia rusto. Densigo okazas super 2100ºC per likva-fazo-reago kaj rezultigas vitran duan fazon. La mekanikaj proprietoj estas ĝenerale superaj al SSIC, sed la alt-temperaturaj ecoj kaj la koroda rezisto ne estas tiel bonaj.
Varma premita silicia karburo (HPSIC). Silicia karbura pulvoro estas uzata kiel la komenca kruda materialo. Densigaj helpoj estas ĝenerale boro plus karbono aŭ yttrium -rusto plus aluminia rusto. Densigo okazas per samtempa apliko de mekanika premo kaj temperaturo ene de grafita morta kavo. La formoj estas simplaj platoj. Malaltaj kvantoj de sinterigaj helpoj povas esti uzataj. Mekanikaj ecoj de varmaj premitaj materialoj estas uzataj kiel la bazlinio kontraŭ kiu estas komparataj aliaj procezoj. Elektraj proprietoj povas esti ŝanĝitaj per ŝanĝoj en la densigaj helpoj.
CVD -silicia karburo (CVDSIC). Ĉi tiu materialo estas formita per kemia vaporo -deponejo (CVD) procezo implikanta la reagon: CH3SICL3 -> SIC + 3HCl. La reago efektiviĝas sub H2 -atmosfero kun la SIC deponita sur grafitan substraton. La procezo rezultigas tre alt-purecan materialon; Tamen nur simplaj teleroj povas esti faritaj. La procezo estas tre multekosta pro la malrapidaj reagaj tempoj.
Kemia vaporo kunmetita silicia karburo (CVCSIC). Ĉi tiu procezo komenciĝas per propra grafita pioniro, kiu estas maŝinita en preskaŭ-net-formojn en la grafita stato. La konverta procezo submetas la grafitan parton al in situ vaporo solid-ŝtata reago por produkti polikristalan, stokiometrikte ĝustan SiC. Ĉi tiu strikte kontrolita procezo permesas al komplikaj desegnoj esti produktitaj en tute konvertita SiC -parto, kiu havas streĉajn toleremajn trajtojn kaj altan purecon. La konverta procezo mallongigas la normalan produktadotempon kaj reduktas kostojn super aliaj metodoj.* Fonto (krom kie notite): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Kalifujo.
Afiŝotempo: Jun-16-2018