Surfaca ceramigo

Surfaca ceramigo - plasmoŝprucado kaj mem-disvastiĝanta alttemperatura sintezo
Plasmoŝprucado produktas kontinuan kurentan arkon inter la katodo kaj la anodo. La arko jonigas la laborgason en alttemperaturan plasmon. La plasma flamo formiĝas por fandi la pulvoron por formi gutetojn. La alt-rapida gasfluo atomigas la gutetojn kaj poste elĵetas ilin al la substrato. La surfaco formas tegaĵon. La avantaĝo de plasmoŝprucado estas, ke la ŝpruca temperaturo estas tre alta, la centra temperaturo povas atingi pli ol 10 000 K, kaj ajna alt-fandopunkta ceramika tegaĵo povas esti preparita, kaj la tegaĵo havas bonan densecon kaj altan ligforton. La malavantaĝo estas, ke la ŝpruca efikeco estas pli alta. Malalta kaj multekosta ekipaĵo, unufojaj investaj kostoj estas pli altaj.

Mem-disvastiĝanta alt-temperatura sintezo (SHS) estas teknologio por sintezi novajn materialojn per mem-kondukto de alta kemia reakcia varmo inter reakciantoj. Ĝi havas la avantaĝojn de simpla ekipaĵo, simpla procezo, alta produktada efikeco, malalta energi-konsumo kaj neniu poluado. Ĝi estas surfaca inĝeniera teknologio, kiu estas tre taŭga por protekti la internan muron de tuboj. La ceramika tegaĵo preparita per SHS havas la karakterizaĵojn de alta ligforto, alta malmoleco kaj korodrezisto, kiuj povas efike plilongigi la vivon de la dukto. La ĉefa komponanto de la ceramika tegaĵo uzata en naftoduktoj estas Fe+Al2O3. La procezo estas unuforme miksi la feroksidan pulvoron kaj la aluminian pulvoron en la ŝtala tubo, kaj poste rotacii je alta rapideco sur centrifugilo, poste ekbruligi per elektra sparko, kaj la pulvoro brulas. La delokiĝa reakcio okazas por formi fanditan tavolon de Fe+Al2O3. La fandita tavolo estas tavoligita sub la ago de centrifuga forto. Fe estas proksime al la interna muro de la ŝtala tubo, kaj Al2O3 formas ceramikan internan tegaĵon for de la tubmuro.