Enkonduko
El carburo de silicio ha sido el materialo que más se ha empleado por los usos de cerámicas estructurales. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de la resistencia elástica a temperaturas de hasta 1650 ºC, han conducido a una Amplia Gama de Uzos.
Tecnología de Fabricación
Los carburos de silicio para el uso estructural se pueden clasificar como: sinterizado enlazado por reakción, fase líquida, y de estado sólido sinterizado. El sic4 enlazado por reakcii es ne compuesto de una matriz continua de sic que tiene silicio de 5 a del 20%, y metal que llena el volumen restate. Para formar este materialo, Una Preforma del Polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el produkta de la descomposición de una rezina de la fuente del carbón, se infiltra con silicio alrededor 1500 ºC contacto reĝiso o usando el vapor.
El silicio reacciciona kun la preforma del carbón para formar una estructura que tiende un puente sobre el sic. El Exceso de Sílice Restante, Llena el Espacio de Poro Residual kaj Da Un Producto Completamente Denso Que Tiene Integridad Estructura Hasta 1370 ºC. El Silicio SE Funde A 1410 ºC. La preforma se puede sablar por cualquiera de los procesoj de cerámica tradicionales. Por otra parte, las bajas temperaturas (1500 ºC) empleadas durante el enlazado por reakción, Combinada con la flexibilidad de tamaño y pureza del polvo, proporcionan un produktto de buena calidad conte razonable.
Características del Carburo de Silicio
Las Características del Módulo elástico kaj de la expansión térmica filo dadas por las características del cristal de sic en sí Mismo, kaj la konducivadad térmica o la difusivadad térmica de los carburos de de silicio tiende a serstancialmente m. La Combinación de Un Módulo Elástico Alto kaj Moderado Coeficiente de la Expansión Térmica quierte al sic en susceptible al Daño Por Choque Térmico. La resistencia al choque térmico estas percepteblamente más baja que la del nitruro de silicio, Pero más alta que la cerámica estrructural del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy depenente de la applicación. Por Ejemplo, los cambios de temperatur Muy rápidos pueden konducir a una preferencia del si3n4 sobre sic, mients que para índices moderados del cambio de temperatur la alta konduksividad térmica de sic pufede kondukas ne funicionamienendad térmica de sic pufede kondukas un funcionamientad térmica de sic pufede kondukas ne funcicionamientad térmica de sic pufede kondukas ne funicionamienadad térmica de sic pufede kondukas ne funicionamienadad térmica de sic pufede kondukas ne funicionamienadad térmica.
La rezistencia a la fractura de sic tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estructural lo cual kondukas a una cierta preocupación por el uso de sic en ciertos motores de combustión, tales comO rotores de turbina quee quees de combusttión, toles comO rotores de turbina que que buean sers. Los Rezultados de la Abrasión demuestran Buena resistencia a la abrasión angular de la partícula o de la mezcla. Sic enlazado por reakción tiende a ser el más susceptible al Desgaste erosivo debido a desgaste preferencial de los granos libre conectados a la suprajficie del silicio. Sic enlazado por reakción también aparece mucho menos rezisti al los Ácidos, a los Álcalis, ya los produktoj de alta temperatur de la combustión que el materialo sinterizado monofásico. En Contacto con el Sulfato de Sodio, o Escorias Ácidas O Básicas del Carbón de la Gasificación del Carbón, Sic Tiende A Corroerse Levemente. El Carburo Sinterizado de Silicio también se ha demostrado que también se corroe a temperaturas elevadas en atmósferas que contenían hidrógeno.
Aplicacioes del Carburo de Silicio
Se utiligas más para funtionamiento kun desgaste a baja temperatur que para el comportamiento de alta temperatur. Los usos del sic filo rakontas como inyectores de chorro de arena, sellos automotores de la bomba de agua, coJinetes, komponantoj de la bomba, y dados de extrusión que utilan la alta dureza, resistencia de delasión, ya alis aru aru aru aru aru aru aru aru aru aru aru aru aru aru aru aru aru aru aru. Elevada Temperatura Se Extienden desde las Gargantas del Inyector del Cohete Hasta Los Rodillos del Horno kaj la Kombinación de la Alta Kondutadad Térmica, de la Dureza kaj de la estabilidad A Alta Temperature Hace Que se Fabriquen Loss de Loso de Loso de Loso de Loso de Loso de Losbos de Losbos de Losbos de Losbos de Losbos de Losbos de Losbos de Losbos de Losbos de losbos de losbos.
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Afiŝotempo: Aug-20-2018