grandgrandaj siliciokarburaj ruloj OD82mm
Silicikarburaj traboj kaj ruloj estas uzataj kiel ŝarĝaj kadroj en porcelanaj produktadfornoj, kaj kiuj povas anstataŭigi normalan oksidan ligitan silician platon kaj mulitan foston ĉar ili havas bonajn avantaĝojn kiel ŝpari spacojn, fuelon, energion kaj ankaŭ mallongigi la paftempon kaj la vivtempon. de ĉi materialoj estas plurfoje de aliaj ĝi estas tre ideala forno meblaro. Silicia karbura trabo estas ĉefe uzata kiel la ŝarĝo portanta membrojn de tunela forno, naveda forno kaj duobla kanala forno. Ĝi ankaŭ povas esti uzata kiel forna meblaro en ceramika kaj obstina industrio. RBSiC (SiSiC) havas bonegan termikan konduktivecon, do ĝi estas disponebla por ŝpari energion kun malpli pezo de la forna aŭto.
Traboj kun alta - temperatura portanta kapablo de granda, longtempa uzo sen fleksa deformado, precipe taŭgaj por tunelaj fornoj, navedforno, en dutavola rulforma forno kaj alia industria forno-ŝarĝo - portanta strukturon de kadro. Kluboj validas por ĉiutaga - uzata ceramikaĵo, sanitara porcelano, Konstruaĵo-Ceramikaĵo, Magneta materialo kaj alta temperatura pafadzono de rulforma forno.
| ITEMO | RBSIC (SISIC) | SSIC | |
|---|---|---|---|
| UNITO | DATUMO | DATUMO | |
| MAKSA TEMPERATURO DE APLIKACIO | C | 1380 | 1600 |
| DENSO | g/cm3 | > 3.02 | > 3.1 |
| MALFERMA POROZO | % | <0.1 | <0.1 |
| kliniĝanta forto | Mpa | 250 (20c) | > 400 |
| MPa | 280 (1200 C) | ||
| MODULO DE ELASTECO | Gpa | 330 (20c) | 420 |
| GPa | 300 (1200c) | ||
| TERMOKINDIVO | W/mk | 45 (1200 c) | 74 |
| KOEFICIENTO DE TERMIKA EXPANSO | K x 10 | 4.5 | 4.1 |
| VICKERS HARDNESS HV | Gpa | 20 | 22 |
| ACIDA ALKALINE – PROFF |
Karakterizaĵoj:
* Alta abraziorezisto
* Alta energia efikeco
* Neniu deformado sub alta temperaturo
* Maksimuma temperaturo-toleremo 1380-1650 celsiusgradoj
*Koroda rezisto
* Alta fleksebla forto sub 1100 gradoj: 100-120MPA
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd estas unu el la plej grandaj siliciokarburaj ceramikaj novaj materialaj solvoj en Ĉinio. SiC teknika ceramiko: la malmoleco de Moh estas 9 (la malmoleco de New Moh estas 13), kun bonega rezisto al erozio kaj korodo, bonega abrazio - rezisto kaj kontraŭoksidado. La servodaŭro de SiC-produkto estas 4 ĝis 5 fojojn pli longa ol 92% alumina materialo. La MOR de RBSiC estas 5 ĝis 7 fojojn tiu de SNBSC, ĝi povas esti uzata por pli kompleksaj formoj. La citaĵoprocezo estas rapida, la liveraĵo estas kiel promesita kaj la kvalito estas dua al neniu. Ni ĉiam persistas en defii niajn celojn kaj redoni niajn korojn al la socio.
