Konusoj de siliciokarburo

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co. Ltd fabrikas ajutojn por bruliloj RBSiC (SiSiC).

Nuntempe, nia kompanio estas stabila provizanto de alttemperaturaj ŝpruciloj por similaj entreprenoj en pli ol 20 provincoj kaj regionoj de Ĉinio. Ekzemple, Guangdong Ceramic Base kaj Jiangsu Ceramic Base estas la ĉefaj regionoj de niaj klientoj. Nia kompanio kapablas provizi profesian kaj stabilan provizon de alttemperaturaj ŝpruciloj.

Detala priskribo de la produkto
Materialoj: SiSiC Limo de la temperaturo: >1380
Denseco: >3.02g/cm3 Dureza de Mohs: 9,15
koloro: griza Spegulo: 5
el carburo de silicio parte konoj de la hornilla de SiSiC kiel tuboj de lamo por la horno

Avantaĝoj de la radiaj sistemoj de cerámica del tubo:

1. Kreskanta servo-vivo

2. Costes de mantenimiento reducidos

3. Consumo de una energía más baja

4. Optimuma efikeco

5. Resistencia de arrastramiento bonega ĝis la temperaturo de uzado maksimuma de T=1380℃

El carburo de silicio de 5 gruesos parte los conos de la hornilla de SiSiC por los tubos de llama del horno

El carburo de silicio enlazado reacción (RBSC, o SiSiC) tiene desgaste excelente, impacto, y resistencia química. La fuerza de RBSC estas la casi 50% urbestro, ke la plimulto de la karburoj de silicio enlazados nitruro. Povas esti formata en unu vario de formoj, inkluzive de formoj de la kono kaj de la mangao, tiel kiel pli da pedazoj direktitaj kompleksaj desegnitaj por la teamo implikita en la procezo de primaj materialoj.

Pináculo de la teknologio de cerámica rezistema de la abrasión de la gran escala

Diseñado por la uzo en la uzoj por la formoj grandaj kie la gradoj refractarios de carburo de silicio estas elmontrante desgaste aŭ daño abrasivo del impacto de partículas grandaj.

Resiste al choque directo de partículas tiel kiel del impactos ligeros ya la abrasión de la desplazamiento de la solidaj pezaĵoj kiuj enhavas la miksaĵojn.

Parámetro técnico sic de productos Reacción-consolidados
Artikolo Unueco Datumoj
uztemperaturo °C 1380
denseco g/cm³ ≥3.02
malfermas la porecon % ≤0.1
rezisto de flekso Mpa 250 (20°C)
MPa 280 (1200°C)
modulo de elasteco GPa 330 (20°C)
GPa 300 (1200°C)
conductividad termal Con (m·k) 45 (1200°C)
coeficiente de extensión termal K-1 ×10-4 4,5
rigidez 9
rezisto de acido kaj de álcali bonega

¿Kio povas fari por vi?
1. La muestra está disponible.
2. fabrikado de ISO, normoj de kvalito ĝustaj, administrado de moderna logística, kaj strategio de marketing sana.
3. investigación contestada en la plazo de 24 horas.
4. patentitaj produktoj.
5. la OEM aŭ la ODM estas disponebla.
6. Kelkaj aldonaj akcesoraĵoj povas esti somministrataj.
7.The Mayor cantidad que usted pide, la prezoj pli konkurencivaj vi akiris.
8. los certificados necesas pueden ser suministrados.

SiC estas la plej taŭga fornomeblo por bruliloj, tunelfornoj, navedaj fornoj, rulpremiloj de kamenfornoj kiel flamtuboj. Kun alta temperaturo, varmokondukteco, bona rapida malvarmiĝo, varmorezisto, oksidiĝorezisto, bona termika ŝokorezisto, longa vivo.

Nia kompanio estas alte taksata pro ofertado de altkvalitaj siliciaj karbidaj bruliloj al niaj klientoj. Ĉi tiuj produktoj estas vaste uzataj en diversaj industrioj kiel navedaj fornoj, rulfornoj kaj tunelfornoj. Ili ankaŭ estas uzataj en pluraj industriaj fornoj, kiuj uzas mazuton kaj fuelgason. Ili estas fabrikitaj per helpo de la plej modernaj maŝinoj kaj ekipaĵoj. Ni ofertas ĉi tiujn produktojn je tre konkurencivaj merkataj prezoj. Klientoj povas akiri ĉi tiujn produktojn laŭ siaj propraj bezonoj.

La uzo de siliciokarbidaj tuboj por industriaj bruliloj nun estas bone pruvita teknologio ene de la ceramika industrio, ofertante plibonigitan temperaturan homogenecon kaj pliigitan kontrolon.

En iu ajn industria hejtadprocezo eble la plej kritika celo estas provizi zorge kontrolitan temperaturprofilon ene de la forno aŭ forno. Ĉu la fuelo estas tergaso, LPG aŭ oleo, la loko de la bruliloj estas ebla varma punkto ene de la forno. Brulilflamoj povas esti sufiĉe longaj por kontakti la produkton aŭ fornmeblojn, kaŭzante tre severan trovarmiĝon, kiu damaĝas ambaŭ. Eĉ kiam la eksponita flamo estas tenata je sekura distanco, rekta radianta hejtado povas kaŭzi lokalizitan trovarmiĝon de la produkto kaj postajn kvalitproblemojn.

SiCradiadaj tuboj

SiC-radiaj tuboj havas superajn karakterizaĵojn kiel korodreziston, altnivelan toleremon, oksidiĝan reziston, superan varmokonduktivecon, fleksoreziston, longan servodaŭron, ktp. Ili ankaŭ estas tre efikaj, energiŝparaj kaj mediprotektaj en la kampo de industria produktado.

La serio de radiaj tuboj estas vaste uzata en la produktadlinioj por ŝtalaj kaj metalurgiaj industrioj. Ili ankaŭ estas uzataj por varmokonduktaj kaj radiantaj sistemoj sub kondiĉoj de alta temperaturo, alta korodo kaj alta eluziĝrezisto. SiC estas rekomendinda por plej multaj fornoj kaj fornoj funkciantaj sub 1350℃.

Siliciokarbidaj Brulilaj Ajutoj

La tubo formas ĉambron en kiu okazas plejparto de la brulado. Nur minimuma kvanto da flamo estas rekte eksponita al la fornŝarĝo, preskaŭ eliminante radiantajn varmajn punktojn.

La elirejo de la tubo estas normale konusforma por pliigi la rapidojn de la ellasilo. Pli grandaj rapidoj plibonigas la miksadon ene de la forno, plibonigante la temperaturan homogenecon.

Pli grandaj degasrapidoj ankaŭ pliigas la eniron de forna atmosfero ĉirkaŭ la brulilo, diluante la varman degasfluon kaj certigante rapidan energitransdonon.

ZPC Ceramics nun povas oferti plej multajn grandecojn de siliciokarbidaj tuboj por kongrui kun viaj ekzistantaj fornobruliloj.

• Altkvalita materialo donanta longan servodaŭron

• Malalta termika ekspansio kaj alta konduktiveco donas esceptan reziston al fendado per termika ŝoko

• Dimensie stabila sen signifa deformo kaj rampado

• Rezistema al oksidiĝo kaj korodo

• Neniu brulilo estas bezonata.

• Taŭga por kaj brikaj kaj fibraj tegaĵoj

• Uzata en plej multaj fornospecoj - tunelaj, rulpremilaj kaj navedaj

SiC estas rekomendinda por plej multaj fornoj kaj fornoj laborantaj sub 1350℃.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd estas unu el la plej grandaj solvoj por novaj materialoj el silicia karbido en Ĉinio. Teknika ceramiko SiC: Moh-malmoleco estas 9 (nova Moh-malmoleco estas 13), kun bonega rezisto al erozio kaj korodo, bonega rezisto al abrazio kaj kontraŭoksidado. La funkcidaŭro de SiC-produkto estas 4 ĝis 5 fojojn pli longa ol tiu de 92%-alumina materialo. La funkcidaŭro de RBSiC estas 5 ĝis 7 fojojn pli longa ol tiu de SNBSC, ĝi povas esti uzata por pli kompleksaj formoj. La ofertoprocezo estas rapida, la liverado estas laŭ promeso kaj la kvalito estas senkompara. Ni ĉiam insistas defii niajn celojn kaj redonas niajn korojn al la socio.