- Avantaĝoj de reago ligita silicia karburo
Produktoj de reago ligita silicia karburo (RBSC, aŭ SISIC) ofertas ekstreman malmolecon/abrasion -reziston kaj elstaran kemian stabilecon en agresemaj medioj. Silicia karburo estas sinteza materialo, kiu montras altajn rendimentajn trajtojn inkluzive:
lBonega kemia rezisto.
La forto de RBSC estas preskaŭ 50% pli granda ol tiu de plej multaj nitridaj ligitaj siliciaj karburoj. RBSC estas la bonega koroda rezisto kaj antioksida ceramiko .. ĝi povas esti formita en diversajn desulpurigajn cigaredingojn (FGD).
lBonega eluziĝo kaj efika rezisto.
Ĝi estas pináculo de grandskala abrazia ceramika teknologio. RBSIC havas altan malmolecon alproksimiĝantan al tiu de diamanto. Desegnita por uzi en aplikoj por grandaj formoj, kie refraktaj gradoj de silicia karburo montras abrasan eluziĝon aŭ damaĝon de efiko de grandaj eroj. Imuna al rekta tuŝo de malpezaj eroj same kiel efiko kaj glitanta abrasio de pezaj solidoj enhavantaj slurries. Ĝi povas esti formita en diversajn formojn, inkluzive de konusaj kaj manikaj formoj, same kiel pli kompleksaj inĝenieraj pecoj desegnitaj por ekipaĵo implikita en prilaborado de krudaj materialoj.
lBonega termika ŝoka rezisto.
Reagaj ligitaj siliciaj karburidaj komponentoj provizas elstaran termikan ŝokan reziston sed male al tradiciaj ceramikoj, ili ankaŭ kombinas malaltan densecon kun alta mekanika forto.
lAlta forto (akiras forton ĉe temperaturo).
Reago ligita silicia karburo konservas la plej grandan parton de sia mekanika forto ĉe levitaj temperaturoj kaj montras tre malaltajn nivelojn de rampado, igante ĝin la unua elekto por ŝarĝaj aplikoj en la gamo de 1300ºC ĝis 1650ºC (2400ºC ĝis 3000ºF).
- Teknika datum-folio
| Teknika Datumfolio | Unuo | SISIC (RBSIC) | Nbsic | Resic | Sintered sic |
| Reago ligita silicia karburo | Nitrido ligita silicia karburo | Rekristaligita silicia karburo | Sintered silicia karburo | ||
| Pogranda denseco | (G.CM3) | ≧ 3.02 | 2.75-2.85 | 2.65 ~ 2.75 | 2.8 |
| Sic | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3n4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| Malferma poroseco | (%) | <0,5 | 10 ~ 12 | 15-18 | 7 ~ 8 |
| Fleksa forto | MPA / 20 ℃ | 250 | 160 ~ 180 | 80-100 | 500 |
| MPA / 1200 ℃ | 280 | 170 ~ 180 | 90-110 | 550 | |
| Modulo de elasteco | GPA / 20 ℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| GPA / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Termika konduktiveco | W/(m*k) | 45 (1200 ℃) | 19.6 (1200 ℃) | 36.6 (1200 ℃) | 13,5 ~ 14,5 (1000 ℃) |
| Konficila pri termika ekspansio | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| Mons 'Hardness Scale (rigideco) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Max-laboranta tempareco | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oksido) | 1300 |
- Industria KazoPor reago ligita silicia karburo:
Energio -generacio, minado, kemia, petrokemia, forno, maŝinfabrika industrio, mineraloj kaj metalurgio kaj tiel plu.
Tamen, male al metaloj kaj iliaj alojoj, ne ekzistas normigitaj industriaj agadkriterioj por silicia karburo. Kun vasta gamo de komponaĵoj, densecoj, fabrikaj teknikoj kaj sperto de kompanioj, siliciaj karbidaj komponentoj povas diferenci draste laŭ konsekvenco, same kiel mekanikaj kaj kemiaj proprietoj. Via elekto de provizanto determinas la nivelon kaj kvaliton de la materialo, kiun vi ricevas.