- AVANTAĜOJ DE REAGKO LIGITA SILICONA CARBIDE
Reakcia Ligita Silicia Karbido (RBSC, aŭ SiSiC) produktoj ofertas ekstreman malmolecon / abrazioreziston kaj elstaran kemian stabilecon en agresemaj medioj. Silicio-karbido estas sinteza materialo kiu elmontras altajn rendimentajn karakterizaĵojn inkluzive de:
lBonega kemia rezisto.
La forto de RBSC estas preskaŭ 50% pli granda ol tiu de la plej multaj nitrudaj ligitaj siliciokarbidoj. RBSC estas la bonega koroda rezisto kaj antioxidation ceramiko.. Ĝi povas esti formita en diversajn desulpurization cigaredingo (FGD).
lBonega eluziĝo kaj trafo-rezisto.
Ĝi estas pinto de grandskala abrazio-rezista ceramika teknologio. RBSiC havas altan malmolecon alproksimiĝante al tiu de diamanto. Dizajnite por uzo en aplikoj por grandaj formoj kie obstinaj gradoj de siliciokarbido elmontras abrazivan eluziĝon aŭ damaĝon de efiko de grandaj partikloj. Imuna al rekta frapado de malpezaj partikloj same kiel al efiko kaj glita abrazio de pezaj solidoj enhavantaj suspensiaĵojn. Ĝi povas esti formita en diversajn formojn, inkluzive de konusaj kaj manikaj formoj, same kiel pli kompleksajn inĝenierajn pecojn desegnitaj por ekipaĵoj implikitaj en la prilaborado de krudaĵoj.
lBonega rezisto al termika ŝoko.
Reagaj ligitaj siliciokarburaj komponentoj disponigas elstaran termikan ŝokon reziston sed male al tradicia ceramikaĵo, ili ankaŭ kombinas malaltan densecon kun alta mekanika forto.
lAlta forto (akiras forton ĉe temperaturo).
Reakcia ligita Siliciokarbido konservas la plej grandan parton de sia mekanika forto ĉe altaj temperaturoj kaj elmontras tre malaltajn nivelojn de fluado, igante ĝin la unua elekto por ŝarĝaj aplikoj en la intervalo 1300ºC ĝis 1650ºC (2400ºC ĝis 3000ºF).
- Teknika Datumfolio
| Teknika Datenfolio | Unuo | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Sinterigita SiC |
| Reago Ligita Silicia Karbido | Nitruro Ligita Silicia Karbido | Rekristaligita Silicia Karbido | Sinterigita Silicia Karbido | ||
| Granda denseco | (g.cm3) | ≧ 3.02 | 2.75-2.85 | 2.65~2.75 | 2.8 |
| SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| Malferma Poreco | (%) | <0.5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| Flebla forto | Mpa / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| Mpa / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| Modulo de elasteco | Gpa / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| Gpa / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Termika kondukteco | W/(m*k) | 45 (1200℃) | 19.6 (1200℃) | 36.6 (1200℃) | 13,5~14,5 (1000℃) |
| Confficient de termika ekspansio | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| La malmolecskalo de Mons (Rigideco) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Maksimuma labortemperaturo | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oksido) | 1300 |
- Industria KazoPor Reago Ligita Silicia Karbido:
Elektroproduktado, Minado, Kemia, Petrokemia, Forno, Maŝinaro-fabrikado, Mineraloj & Metalurgio ktp.
Tamen, male al metaloj kaj iliaj alojoj, ekzistas neniuj normigitaj industriaj spektaklokriterioj por siliciokarbido. Kun ampleksa gamo de komponaĵoj, densecoj, fabrikado-teknikoj kaj kompanio-sperto, siliciokarburaj komponantoj povas malsami draste en konsistenco, same kiel mekanikaj kaj kemiaj propraĵoj. Via elekto de provizanto determinas la nivelon kaj kvaliton de la materialo, kiun vi ricevas.