Υγροποιημένη αποταμίευση καυσαερίων με πολτό ασβέστη/ασβεστόλιθου

Χαρακτηριστικά

• Η αποδοτικότητα αποβληματισμού πάνω από το 99% μπορεί να επιτευχθεί
• Μπορεί να επιτευχθεί διαθεσιμότητα άνω του 98%
• Η μηχανική δεν εξαρτάται από οποιαδήποτε συγκεκριμένη τοποθεσία
• Εμπορεύσιμο προϊόν
• Λειτουργία φορτίου απεριόριστου μέρους
• Μέθοδος με μεγαλύτερο αριθμό αναφορών στον κόσμο

Στάδια επεξεργασίας

Τα βασικά στάδια της διαδικασίας αυτής της μεθόδου υγρής αποκοπής είναι:

• Απορροφητική παρασκευή και δοσολογία
• Αφαίρεση του Sox (HCl, HF)
• Απομάκρυνση και προετοιμασία του προϊόντος

Σε αυτή τη μέθοδο, ο ασβεστόλιθος (CACO3) ή το QuickLime (CAO) μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως απορροφητικό. Η επιλογή ενός πρόσθετου που μπορεί να προστεθεί ξηρή ή ως πολτός γίνεται με βάση τις οριακές συνθήκες που σχετίζονται με το έργο. Για να απομακρυνθούν τα οξείδια του θείου (SOX) και άλλα όξινα συστατικά (HCl, HF), το καυσαερίδες εισάγεται σε εντατική επαφή με ένα ιλύ που περιέχει το πρόσθετο στη ζώνη απορρόφησης. Με αυτόν τον τρόπο, η μεγαλύτερη δυνατή επιφάνεια διατίθεται για μαζική μεταφορά. Στη ζώνη απορρόφησης, το SO2 από το καυσαερίδες αντιδρά με το απορροφητικό για να σχηματίσει θειώδες ασβέστιο (CASO3).

Ο ασβεστολιθικός που περιέχει θειώδες ασβέστιο συλλέγεται στην φρεάτια απορρόφησης. Ο ασβεστόλιθος που χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό των καυσαερίων προστίθεται συνεχώς στην αποθάρρυνση για να εξασφαλιστεί ότι η ικανότητα καθαρισμού του απορροφητή παραμένει σταθερή. Στη συνέχεια, ο πολτός αντλείται ξανά στη ζώνη απορρόφησης.

Με το φυσώντας αέρα στην φρεάτιο απορρόφησης, ο γύψος σχηματίζεται από το θειώδες ασβέστιο και απομακρύνεται από τη διαδικασία ως συστατικό του πολτού. Ανάλογα με τις απαιτήσεις ποιότητας για το τελικό προϊόν, διεξάγεται περαιτέρω θεραπεία για την παραγωγή εμπορευμάτων γύψου.

Μηχανικός φυτών

Σε υγρές καυσαερίων, επικρατούσαν οι ανοικτοί απορροφητές πύργων ψεκασμού, τα οποία χωρίζονται σε δύο κύριες ζώνες. Αυτές είναι η ζώνη απορρόφησης που εκτίθεται στο καυσαετήρα και στην αποθάρρυνση, στην οποία ο πολτός ασβεστόλιθου παγιδεύεται και συλλέγεται. Για να αποφευχθεί η αποθήκη στο απορροφητήρα, ο πολτός αναστέλλεται μέσω μηχανισμών ανάμειξης.

Το καυσαετήρα ρέει στον απορροφητή πάνω από το επίπεδο του υγρού και στη συνέχεια μέσω της ζώνης απορρόφησης, η οποία περιλαμβάνει επικαλυπτόμενα επίπεδα ψεκασμού και εξαλείφτη ομίχλης.

Το ασβεστολιθικό πολτό που απορροφάται από την αποθάρρυνση απορροφητήρα είναι λεπτώς ψεκασμένο και αντεπίθετα με το καυσακετάριο μέσω των επιπέδων ψεκασμού. Η διάταξη των ακροφυσίων στον πύργο ψεκασμού είναι ουσιαστική σημασία για την αποτελεσματικότητα απομάκρυνσης του απορροφητή. Επομένως, η βελτιστοποίηση ροής είναι εξαιρετικά απαραίτητη. Στον εξουσιοδότηση της ομίχλης, οι σταγόνες που μεταφέρονται από τη ζώνη απορρόφησης από το καυσαερίδες επιστρέφονται στη διαδικασία. Στην έξοδο του απορροφητή, το καθαρό αέριο είναι κορεσμένο και μπορεί να αφαιρεθεί άμεσα μέσω πύργου ψύξης ή υγρής στοίβας. Προαιρετικά το καθαρό αέριο μπορεί να θερμαίνεται και να δρομολογηθεί σε ξηρή στοίβα.

Ο πολτός που απομακρύνεται από το φρεάτιο απορρόφησης υφίσταται προκαταρκτική αφυδάτωση μέσω υδροκυκλώνων. Γενικά, αυτή η προ-συμπυκνωμένη ιλύος απομακρύνεται περαιτέρω μέσω διήθησης. Το νερό, που λαμβάνεται από αυτή τη διαδικασία, μπορεί να επιστραφεί σε μεγάλο βαθμό στον απορροφητή. Ένα μικρό τμήμα αφαιρείται στην κυκλοφορική διαδικασία με τη μορφή ροής λυμάτων.

Η αποβληματισμός των καυσαερίων σε βιομηχανικά εργοστάσια, σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής ή στα φυτά αποτέφρωσης αποβλήτων εξαρτάται από τα ακροφύσια που εγγυώνται την ακριβή λειτουργία για μεγάλο χρονικό διάστημα και αντέχουν σε εξαιρετικά επιθετικές περιβαλλοντικές συνθήκες. Με τα συστήματα ακροφυσίων, η Lechler προσφέρει επαγγελματικές και προσανατολισμένες σε εφαρμογές λύσεις για πλυντήρες ψεκασμού ή απορροφητές ψεκασμού καθώς και άλλες διεργασίες στην αποβληματισμό καυσαερίων (FGD).

Υγρασία