Ως βασικό συστατικό των σύγχρονων συστημάτων καθαρισμού καυσαερίων,ακροφύσια FGD καρβιδίου πυριτίουΔιαδραματίζετε κρίσιμο ρόλο σε βιομηχανικούς τομείς όπως η θερμική ισχύς και η μεταλλουργία. Αυτό το κεραμικό ακροφύσιο καρβιδίου πυριτίου έχει επιλύσει επιτυχώς την τεχνική συμφόρηση των παραδοσιακών μεταλλικών ακροφυσίων υπό ισχυρή διάβρωση και υψηλής φθοράς συνθήκες μέσω καινοτόμου διαρθρωτικού σχεδιασμού και ανακαλύψεων υλικών, βελτιώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα της αποκοπής.
1 、 Οι ιδιότητες υλικού θέτουν τα θεμέλια για την απόδοση
Η σκληρότητα του Mohs τουΚεραμικά καρβιδίου πυριτίουφτάνει στις 9,2, δεύτερο μόνο στο Diamond, και η σκληρότητα του κατάγματος είναι τρεις φορές αυτή της κεραμικής αλουμίνας. Αυτή η ομοιοπολική κρυσταλλική δομή δίνει το υλικό με εξαιρετική αντοχή στην τριβή και υπό την επίδραση των κρυστάλλων που περιέχει γύψο υψηλής ταχύτητας (ρυθμός ροής έως 12m/s), ο ρυθμός φθοράς επιφανείας είναι μόνο 1/20 αυτού των μεταλλικών ακροφυσίων. Σε ένα εναλλασσόμενο περιβάλλον με όξινη βάση με τιμή ρΗ 4-10, ο ρυθμός αντοχής στη διάβρωση του καρβιδίου του πυριτίου είναι μικρότερος από 0,01mm/έτος, το οποίο είναι πολύ καλύτερο από το 0,5mm/έτος από ανοξείδωτο χάλυβα 316L.
Ο συντελεστής θερμικής διαστολής του υλικού (4.0 × 10 ⁻⁶/℃) είναι κοντά στον χάλυβα και μπορεί να διατηρήσει τη δομική σταθερότητα υπό διαφορά θερμοκρασίας 150 ℃. Τα κεραμικά καρβιδίου πυριτίου που παρασκευάζονται με διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης αντίδρασης έχουν πυκνότητα άνω του 98% και πορώδες μικρότερο από 0,5%, εμποδίζοντας αποτελεσματικά τις δομικές βλάβες που προκαλούνται από τη μέση διήθηση.
2 、 Μηχανισμός ψεκασμού ακριβείας και έλεγχος πεδίου ροής
Οακροφύσιο σπειροειδούς καρβιδίου πυριτίουαυξάνει σημαντικά την ταχύτητα στροβιλισμού του πολτού και με ακριβή διάφραγμα της εξόδου, διασπά την ιλύος ασβεστόλιθου σε μικρά και ομοιόμορφα σταγονίδια. Ο κοίλος κωνικός ρυθμός κάλυψης πεδίου ψεκασμού που σχηματίζεται από αυτή τη δομή είναι πολύ μεγάλος και ο χρόνος παραμονής των σταγονιδίων στον πύργο επεκτείνεται σε 2-3 δευτερόλεπτα, 40% υψηλότερος από εκείνον των παραδοσιακών ακροφυσίων.
3 、 Η αντιστοίχιση συστήματος και η βελτιστοποίηση της μηχανικής
Σε έναν τυπικό πύργο ψεκασμού,ακροφύσια FGD καρβιδίου πυριτίουΧρησιμοποιείται διατεταγμένος με τρόπο σκακιού, με απόσταση 1,2-1,5 φορές τη διάμετρο κώνου ψεκασμού, σχηματίζοντας 3-5 στρώματα επικάλυψης. Αυτή η ρύθμιση εξασφαλίζει ότι η διατομεακή κάλυψη του πύργου αποκοπής υπερβαίνει το 200%, εξασφαλίζοντας επαρκή επαφή μεταξύ του καυσαερίου και του πολτού. Με κενό ρυθμό ροής πύργου 3-5 m/s, η απώλεια πίεσης του συστήματος ελέγχεται εντός της περιοχής 800-1200 PA.
Τα λειτουργικά δεδομένα δείχνουν ότι η αποδοτικότητα αποταμίευσης του συστήματος FGD χρησιμοποιώντας ακροφύσια καρβιδίου πυριτίου παραμένει σταθερή σε πάνω από 97,5%και η περιεκτικότητα σε υγρασία των υποπροϊόντων του γύψου μειώνεται κάτω από το 10%. Ο κύκλος συντήρησης του εξοπλισμού έχει επεκταθεί από 3 μήνες για τα ακροφύσια μετάλλων σε 3 χρόνια και το κόστος αντικατάστασης ανταλλακτικών μειώθηκε κατά 70%.
Η εφαρμογή αυτούΑκροφύσιο FGDσηματοδοτεί ένα άλμα από εκτεταμένο σε ακριβή εξοπλισμό προστασίας του περιβάλλοντος. Με την ωριμότητα της τεχνολογίας κεραμικής εκτύπωσης τρισδιάστατης εκτύπωσης, ο σχεδιασμός βελτιστοποίησης τοπολογίας της δομής καναλιών ροής μπορεί να πραγματοποιηθεί στο μέλλον, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει περαιτέρω την αποτελεσματικότητα της ψεκασμού κατά 15-20% και να προωθήσει την τεχνολογία εξαιρετικά χαμηλής εκπομπής για να εισέλθει σε ένα νέο στάδιο ανάπτυξης.
Χρόνος δημοσίευσης: Μαρ-24-2025