Καρβίδιο κρέμας

Для производи изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процесот на производство исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния и графита, пропитывается расплавом кремния, после чего спеценая заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материјала для подшипников и уплотнений жидкостного трения – это очень высокая износостойкость в жестких условиях абразивного изнашипния и повтешен сочетанием высокой твердости и высокой теплопроводности. Некоторые физико-механические свойства материјали карбид кремния в сравнении со твердым сплавом и силицированным графитом приведены в следующей таблице.

Область применения подшипников од карбида кремния обусловлена, во βασική, его высокими износостойкостью и теплопроводностью. Δημοσιευμένο, что ресурс работы деталей од карбида кремния σε αντενδείξεις μέσου σε πολλές περιπτώσεις, σε εργαλειομηχανές και γραφικές παραστάσεις, και σε 1,5-2 φορές, εάν σε твердых сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает θερμοκρασίες κηπουρικών σε ελεγμένες υποστηρικτικές και συμπεριλαμβανόμενες με τον χαμηλότερο βαθμό ευαισθησίας дијапазоне рабочих температур. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определяет высокую термостойкость карбида кремния. Он способен выдерживать десятки термударов до 1000-1300°С;. Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во всех известных нам процессах нефтепереработки. В честве примери можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе при температурах около 1400°С. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при высоких температурах.

Χαρακτηριστικά Κεραμικά από καρδιαγγειακά κρεματικά 5-10 φυλλάδια ευρείας χρήσης, теплопроводности.

Область применения:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжиженного газа. Созданы и укомплектованы деталиями (крылчатка, вал, пары трения) из карбида кремния химически стойкие насосы для работы в επιθετικές μεσαχ, και άμα σε κομπλεκτοβανι παραμέι τραίνια σε ουλαχάχ σε όψεις.

Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавления стекла и металлов, спекания керамики.

· Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:

• для пескоструйных установок;
• для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °C),
• для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей со длительностью непрерывной работы более 2 лет;

· Конфузоры различных типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взамен чугуна. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при θερμοκρασία 1300 °C, где чугунные работали 2-3 месяца;

· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей со θερμοκρασία 1400 °C σε αερόβια μέση και έως 2000 °C σε κενό;

· В плавильных печах, где сплавляемый материјал не реагирует со кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заменяет платину и графит;

· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли заменены на карбид кремния и работают 3 год вместо двух месяцев при θερμοκρασίαх έως 1000 °C.

Химическая стойкость самосвязанного карбида кремния

Α – <= 0,1· Β = 0,1 – 0,8· Γ – >= 0,8

Химическая стойкость карбида кремния