Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные πάνελ
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серија – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
σειρά Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 και Al2O3 (цирконий и oxid alyuminia) Это обусловлено, со одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материјалов как высокая прочность, износостойкость, термостойкость, жаропрочность, сределектрическая материја, С другой стороны, перспективность oxidnыh keramik svyazana со появлением и развитием technologiй, позволяющих получать υλικά με unikalьnыm συγκρότημα φυσικο-μηχανικός χαρακτήρισμος требованиям.

Начальным сырьём за προϊόντα изделий од oxidnoy keramiki является глинозём, που στη διαδικασία διαπεραστικών χαρακτηριστικών και της επεξεργασίας μορφολογεί το νανο-ποροσχόκ ποζβολяющий промащия полусокымыщий.

Так на сегодняшний день, многу εταιρείες Γερμανίας, Γαλλία, Ινδία, Κίνα προσαρμόζεται σε τεχνολογίες και τεχνολογίες παραγωγής οξειδών κεράμικων, μέθοδος горячего и горячего изостатического резова, при этом, достигает до 30000 tonn изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, χώρα ναльнего зарубежья, изделия од оксидной керамики используются многие годы, απόνακο σε τερριτόριι ​​χώρα ΣΝΓ, οξειδωτική κεράμικα ιαβλяετς такого высоко τεχνολογικό και πανελλήνιο προϊόν είναι ήδη προσιτό σε ευρεία πρακτική παρέμβαση στο горно-πλούσιο και μη ανεπτυγμένο πρακτικό προϊόν.

Сыпучие материјали в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отделить от примесей, провести процессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться од одного цеха в другой – и, желательно, непрерывным и ниско затратным способом. Μετά από σύγκρουση με μεταφορές, μεταφορές σε κλειστά συστήματα уменьшение выбросов.

Керамические материјали В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях експлуатации, керамические материјали являются наиболее эффективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и в большинстве случаев ожидания были даже превзойдены. Βασίζεται για αυτό το θέμα, καθώς και για τις μεταφορές του αρχείου. Παρατήρηση των κεραμικών από όκισι αλυμινιя даже высокотемпературных процессах обеспечивает стабильную работу επιχείρηση και оборудования.

Σε πολλές χώρες, κεραμίκα (Al2O3) Безусловно, этот фактор позволяет со уверенностью сказать о величайшей перспективе использования керамики для защиты от испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных на перегрузок широко.

Keramika обладающая повышенной стойкостью ко многим коророзионным материјал και воздействиям αβραλαβνыχ τμήμα σημαντικο πλεονεκτικό μέταλλο, με αποτέλεσμα να είναι πολύτιμο эkonomicheskiy εφέ.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затраты на приобретение материјали, но и сопутствующие “косвенные” заслужнищестовующия службеност.

Κύριοι χρήστες:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Μεταλλουργική επιχείρηση,
• Горно-богатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материјали,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интензивного износа.

Узлы и βασική τεχνολογία τεχνολογίας, για την αποτελεσματική χρήση των υλικών:

• λάστιχα,
• τζέλομπα,
• ζαμπφές,
• καταφύγιο,
• πιτατέλες,
• βενζόδια,
• γκράντιριν,
• πολφοπρόβοδια,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны прегрузки со конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны прегрузки со конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные ουσ.
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полое техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд specialista,
• Διαμόρφωση τεχνικών εγγράφων,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Φυσικο-μηχανική ιδιοκτησία, χημική σύνθεση, χαρακτηριστικές και διαστάσεις δεν περιορίζονται στην προσφορά πληροφοριών στον κατάλογο, όπως και ως εκ τούτου παραγωγής σε πολλά προϊόντα факторов, соблюдение которых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материјалалов в процессе эксплуатации.

TCR®- Износостойкие композитные πάνελ. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, προτείνει νέα συλλογή συνθετικών πάνελ, сочетая себе износостойкие керамические элементы и высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим βλέμματα γνωστοποιούνται σε промышленных επιχείρηση.

Περιγραφή:

Композитная панель изготавливается со использованием износостойкой резины, в которой при особой τεχνολογίες вулканизировани керамические или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются со μεταλλικές δοκιμές, αλλά είναι εξαρτημένες από την ένδειξη και τις προϋποθέσεις της στάθμισης των παθήσεων.

Βάσει των συνθηκών, των τεχνικών ειδικοτήτων, των τεχνικών ειδικών, θα προβλεφθεί η βελτίωση της λύσης και των υλικών για τη χρησιμοποίηση των απαιτούμενων εκπομπών – παραλείπει τις απαιτήσεις των παραμέτρων, των γεωμετρικών συστατικών.

Βασικές επιδόσεις:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках μπορεί να γίνει δεκτός σε десятки раз превышающие, срок службы других футерующих материјали;
• Η χαμηλή αποτελεσματικότητα είναι πολύτιμη, θα σας βοηθήσει να εξερευνήσετε την ικανότητα και τα διάφορα υλικά (συσκευές και υγρές) σε πολλά ελάχιστα προβλήματα καθώς και να διαβάσετε τα υλικά που σχετίζονται με τους ήχους, τους ήχους και τους ήχους, транспортно-накопительного оборудования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и απαραιτήτως φράση резины, ρεζινο-κεραμική κουβέντα μπορεί να χρησιμοποιηθεί: руды в бункер;
• Antiadgezionnыe svoйства – μείωση της θερμοκρασίας, σε том числе влажных и нистых транспортируемых материјали на поверхности оборудования, μειώνεται σημαντικά η θερμοκρασία των περιεχομένων των υλικών.
• Отлично решение для переработки больших объемов материјали под различными углами падения без разработки шаблона износа;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - Κεραμική σε δύο φορές legche, чем μέταλλο, что значительно облече монтаж/демонтажа, снижает общую физическую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение расхода электроэнергии.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работы по футерованию оборудования, так как на металлической основе или имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Σαμόρεζ,
• Κλεέβαγια βάση.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

Standartnыe размеры:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные πάνελ μπορεί να быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии со габаритными размерами оборудования подлежащего футерованию.

• RСS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Rubber Ceramic Standart (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Rubber Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности конвейера, увеличения срока службы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов κουβέρτες, όπου προτείνεται η πίστωση και το μέγιστο ποσό, μια τυπική λύση που είναι ελάχιστα αποτελεσματική. Ρεζινο-κεραμική τροφοδοσία CERA-RQ εκμυστηρεύεται στις ασυνήθιστες αλλαγές του φυσικού αερίου και των συνθηκών, του όρου και του ατόμου. элементы, обеспечивают надёжное сцепление со лентой при работе во влажни, загрязнённых или каких-либо других тяжелых условиях эkspluatations και αποκλείστε την πρόσβαση στο conveyernoy φακοί.

Προϋποθέσεις:

Футеровка CERA-RQ, со керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы во 4-8 φορές (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Φυσιολογικές υπηρεσίες:

Standartnыe размеры:
Πάχος: 12-15 mm.
Σιρίνα: 200-500 mm.
Διάμετρος: 450-2300 mm.
Други размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для применения практически во сите отраслях промышленности, где необходима активная защивая от многих.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширными свойствами устойчивости к изнашиванию, корозии и высоким температурам. Трубы множо искористување при транспортировке материјалов- угольной промышленности, ηλεκτροενεργετικές, μεταλλούργιες, γκορνοντόβυβαющей και χιμιcheskoy promыshlennosti, και αυτό систем трубопроводов.

Standartnыe размеры:

Πρεμηχανή: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по сей номенклатуре изделий и во ευρεία διαφάνεια σουществующих диаметров используемых в промышленности.

• Τρούμπα,
• Απάντηση,
• Πέρασμα,
• Τρόινικ,
• Κρεστοβίνα.

Основни преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превышает твёрдость различных видов износостойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия од керамики имеют стойкость к истиранию σε 260 φορές αναλογικά αναλογικά στοιχεία από μαρганцевой стали и σε 170 разделима выше, чем изделия со выше. Για νανным проведённого опроса и наблюдениям χρήστες, το srok servbы futerovanыh trob μπορεί να είναι πολύ πιο έντονο, να μην είναι σε 10-ки, ανάλογα με τις αναλογικές συνθήκες.
• Corrozionnaya Stoykostь: Ως μη οργανικό οξείδιο, η κεράμικα είναι μια σταθερή μολυσματική δομή και δεν υποστηρίζει τις ηλεκτροχημικές επιδιορθώσεις, τις μεταφορές μέσων различных химических агентов, таких как кислоты, щелочи, соли и органические διαλύτες.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная Κεραμική από οξειδά αλюμινιя обладает свойствами отличного самосмазывания и ниской адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротивление потоку.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ και αποτελείται από 50% μόλις 50%, что в значительной степени снижает собственный вес трубы.

Προτιμήσεις οξυνόι κεράμικες

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает показателей значительно превышающих значения, других привычных намтериалов.
• Κίνδυνος πυρκαγιάς κινδύνου κίνδυνος κινδύνου πυρκαγιάς-προσδοκώ τη δυνατότητα να μεταφερθεί σβαροchnыh εργασία σε χρονική περίοδο, μοντάζα, υπηρεσιακή και αποκατάστασή του, και ως εκ τούτου σε πυροσβεστικές πυρκαγιές κλίμαтом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию со нарушенным или существующим технологическим циклом προϊόντα, για παράδειγμα, μεταφορές, άντληση υλικών ομαδοποίησης, 4-1. футерованного керамикой возможна со крупность продукта έως 40-80 mm.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работы επιχείρηση, ονομάζεις θέση попадание во трубопровод инородных тел, για παράδειγμα: шаров, отрезков металла и других инородных включе.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Κίνδυνος πυρκαγιάς κινδύνου κίνδυνος κινδύνου πυρκαγιάς-προσδοκώ τη δυνατότητα να μεταφερθεί σβαροchnыh εργασία σε χρονική περίοδο, μοντάζα, υπηρεσιακή και αποκατάστασή του, και ως εκ τούτου σε πυροσβεστικές πυρκαγιές κλίμαтом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены со особой формой (trapeciya in zamok), что полностью исключает произвольный отрыв керамики σε μικρή ποσότητα.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на εργοστάσιο в процессе обогащения природных минералов не оказывают отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажа и обслуживания трубопроводов в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и коррозии технологических трубопроводов. Композитная труба αποτελείταιт од трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при θερμοκρασία μεγαλύτερη από 2500⁰C. Οξυδολυμαντική αλυμινία, μετάδοση από αντιδράσεις Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 είναι φανερή για την ενδυνάμωση των εργαλείων υπό έλεγχο высокую плотность и гладкую поверхность, а также высокую степень адгезии к стальным трубам.

Industriya promыshlennosti:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следующих областях промышленности: эlektrostancies, горнодобывающая промышленность, угольные транспортки электростанции, трубощых суспензий, песков и др.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материјали;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Μεγέθη:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Βασικές επιδόσεις:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε περιοχές από -50 ℃ έως 900 ℃ во течение длетельного времени;
• Могут быть соеденены со другими трубами/элементами со помощью сварки, φλάντσα και мягких соеденений, легкий монтаж.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Κατασκευή από расплавленного базальта являются одним од наиболее часто εκμεταλλευόμενου υλικού για την ποσότητα. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличной устойчивостью практически ко всем кислотам и щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных системах, цепных конвейерах, желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных κανάλια, σεπαραγωγοί, пылесборниках, и т.д.

Fiziko-mehanicheskie haractistics:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 mm.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 mm.
- Трубы διάμετρο 40-600 mm και толщиной 20-25 mm.
Σημείωση: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Βασικές επιδόσεις:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и κοινοποιεί τις λιγότερες πίστες, καθώς θα πρέπει να χρησιμοποιήσει το παιδί σας.
2. Πλήθος λιτοϊκής βάσης πιστεύει ότι η πρόσβαση σε όλες τις απαραίτητες μεσάζουσες: руды – агломераты – золы – шлак – πεσκ – ουγκόλ – κλίνκερ.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных средах, где обычные ρεζινοβουε σχλάγκι, κομπενσatorы ή сильфонные соединения требуы. Футерованые керамикой шланги также можит быть использованы для снижения μηχανικές παραμορφώσεις ή υποκλючения нестационарного/дополнительного оборудования.

Χαρακτηριστικά:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически δεν είναι δυνατό να διαλυθεί το керамические τμήμαы;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются со большинством химических веществ присутствующих в суспензиях;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 μέτρα.

Standartnыe размеры:

Стандардные концевые соединения

Σημασία:

Конечные соединения также можит входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь со нами для обсуждения особых требований.

Τεχνικές παραμέτρους:

• Διάμετρος διαστάσεων 25 – 600 mm, από 20 έως 20 μέτρα,
• Максимальное рабочее давление 10 Atm,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серија – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-Seriя износостойкие керамические трубы, βασικά, χρησιμεύουν ως προς την ποιότητα των προϊόντων, καθώς και για τις μεταφορές.

Σημείωση: Другие размеры доступны по запросу.

Βασικές επιδόσεις:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении со другими материјали;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материјал без παραμορφώσεις/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому χτύπημα, τρούμπα μπορεί να εκπέμπει θερμοκρασία έως 800C⁰.

TAT® серија – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материјалом, который имеет превосходное сопротивление к истиранию и ударной нагрузке. Исклучительная прохность и долговечность вставок од οξειδωτική αλυμινία, αυτό αναγνωρίζεται ως γνωστόν για την μακροχρόνια συνεισφορά στην ασφάλεια από την εκ των υστέρων.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узлах при транспортировке шламов и пневматическом транспорте.

Πλήρης πληροφορία:

Ενεργειακή (ογκόλ και βιομάς)
Угольные шахты и богатительные фабрики
Производство цемент и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большую эffektivnostь использования при транспортировке высоко абразивных суспензий и материјали, π.χ. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и пеработки в системах электростанций, εργοστάσιο по обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы истирания и коррозии, промышленного оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чем керамической плитки той же толщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспортировки материјали.

Κεραμικά στοιχεία (συσχέτιση του οξειδίου του Al2O3 σε διάφραγμα 92-99%), έκπτωση του οξειδίου του προβλήματος пирамиды, усечённая пирамида, прямоугольники, прямоугольные и трапециевидные изделия и тд., различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощи клея, либо имеют отверстие для приварки или монтажа болта.

Также керамические элементы применяются при προϊόν футерующих изделий иногда, σε συγκρότημα με πολλαπλά πολυμερή υλικά (rezina, polyuretan, эпoxidnыe смолы и тд.), σε νανόμ σλουюя μερόλη материјала между элементами керамики, но такая технология производи в большинстве случаев доступна только, в условиях специјалностированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материјали ονομάζονται отличную износостойкость, χτύπημα – προστασία, αποτυχία στις εκπτώσεις, они являются идеальной поверхностью износостойкого υλικά для оборудования и горнодобы проведения работ на тепловых и электростанциях, шахтах и ​​т.δ., και αποτελεσματικά μπορεί να προβλεφθεί για το βασικό όργανο.

Теоретически срок службы изделий од оксида алюминия συνιστά 260 φορές περισσότερο, чем у марганцевой стали и 170 φορές περισσότερο, чем изделий од хромированой стали. .

Спецификация керамических элементов:

Πλίτκα

                  

Σημείωση: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиенти.

Ούπακοβα: В картонной корокке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Βασικές επιδόσεις:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® Seria Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Μοντέλο σειράς TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специјално для футерования шаровых мельниц. Благодаря черезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпич системы "замок", время жизни футеровки значительно повеќе, по сравнению со други материјали.

Χαρακτηριστικά:

Προϋποθέσεις:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материјала, без загрязнения перерабатываемого материјали,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Κεραμικά με ασυνήθιστο διοξίδιο циркония является прекрасным материјалом для защиты от воздействия абразивных материјал. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, электростанциях, сталелитейных заводов, нефтехимических компаний и т.д.

Fiziko-mehanicheskie haractistics:

Standartnыe размеры:

Σημασία: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Πακετάρισμα:В картонной корокке или πολυπροπυλενοβίαχ на деревянных поддонах.

Βασικές επιδόσεις:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производи со использованием ультра мелкого порошка SiC, содержащего необходимые добавки для спекания. Производство происходит со использованием технологии характерные для других керамик, но спекание происходит από 2000 έως 2200 ° C σε ατμοσφαιρικό και ενεργό αέριο. Это карбид кремниевая керамика со более высокой производительностью и физико-механическими свойствами.

Fiziko-mehanicheskie haractistics:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Βασικές επιδόσεις:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почти неизменной до высоких температур (~1600°C) σε течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: δείχνει черезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и щелочной среде, и эти свойства неизменны даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Κεραμικό υλικό για οσονούπω καρμπίδι (RSIC/SISIC) оборудования, подверженного экстремальному воздействию абразивных делтиц при καιх transportirovke, classifikation, concentrations, obezvozhivanii, and transledya otherh technologicheskih Operaciй. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промышленности, химической промышленности, сырьевой промышленности, μηχανικές εργατικές ιδιότητες.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния μπορεί να είναι αποτελεσματικό γιαщищать части оборудования, где это особенно необходимо, чтобы продлить срок его службы.

Fiziko-mehanicheskie haractistics:

Имеющиеся формы и размеры:

Τοποθεσία: από 6 mm έως 25 mm.
Τυπική μορφή: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Σημείωση: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Βασικές επιδόσεις:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость έως 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.