Slidbestandige ZPW siliciumcarbidrør, fliser, plader, bøjninger, albuer
Slidbestandig foring, foringsplade og cyklon brugt i kulmine
Siliciumcarbid keramisk forede rør:
ZPW-Silicon Carbide keramik er et ideelt slidbestandigt materiale, som er særligt velegnet til de stærke slibende, grove partikler, klassificering, koncentration, dehydrering og andre operationer.
Det er meget udbredt i mineindustrien, stålindustrien, koralforarbejdningsindustrien, kemisk
industri, råmaterialefremstillingsindustri, mekanisk tætning, overfladesandblæst behandling og reflektor osv. Den fremragende hårdhed og slidstyrke, det kan effektivt beskytte den del, hvor der er behov for slidbeskyttelse, for at forlænge udstyrets levetid.
■Specifikationer:
Punkt | Enhed | Data |
Påføringstemperatur | ℃ | 1380℃ |
Tæthed | G/cm3 | ~3.02 |
Åben porøsitet | % | <0.1 |
Bøjningsstyrke -A | Mpa | 250 (20 ℃) |
Bøjningsstyrke -B | MPa | 280 (1200 ℃) |
Elasticitetsmodul-A | GPa | 330 (20 ℃) |
Elasticitetsmodul -B | GPa | 300 (1200 ℃) |
Termisk ledningsevne | W/mk | 45 (1200 ℃) |
Termisk udvidelseskoefficient | K-1 × 10-6 | 4.5 |
Stivhed | / | 13 |
Syrefast alkalisk | / | fremragende |
■Tilgængelige form og størrelser:
Tykkelse: fra 6 mm op til 25 mm
Almindelig form: SISIC plade, SISIC Pipe, SiSiC Three Links, SISIC Albue, SISIC Cone Cyclone.
Bemærk: Andre størrelser og former er tilgængelige efter anmodning.
■Emballage:
I karton, pakket i desinficeret træpalle med nettovægt 20-24MT/20′FCL.
■Vigtigste fordele:
1. Fremragende slidstyrke, slagfasthed og korrosionsbestandighed;
2. Fremragende fladhed og fremragende temperaturbestandighed op til 1350 ℃
3. Nem installation;
4. Længere levetid (er ca. 7 gange mere end for alumina keramik og 10 gange mere end
polyurethan
Design af rør med keramisk foring:
Keramisk materiale: RBSiC, SiSiC, SSiC, 99,5% Alumina, 99% Alumina, 95% Alumina
- Rør, produktion som helhed;
- Plader, stråleplade
- Fliser, keramiske fliser.
Mønster på vinkelslagsslibning Lavvinklet glidende slid
Når strømning af slibende materiale rammer en slidflade i en lav vinkel eller passerer parallelt med den, kaldes den type slid, der opstår ved friktion, glidende slid.
Avanceret siliciumcarbid keramik giver slidstyrke og korrosionsbestandighed keramiske fliser og foring. Disse produkter har bevist slid på udstyr i transport-, forarbejdnings- og opbevaringsprocessen. Vores fliser kan produceres med tykkelser fra 8 til 45 mm. det er vigtigt at sikre, at du kan få de nødvendige produkter. SiSiC: Mohs hårdhed er 9,5 (New Mohs hårdhed er 13), med fremragende modstandsdygtighed over for erosion og korrosion, fremragende slid – modstandsdygtighed og antioxidation. Det er 4 til 5 gange stærkere end nitridbundet siliciumcarbid. Levetiden er 5 til 7 gange længere end aluminiumoxidmateriale. MOR af RBSiC er 5 til 7 gange SNBSC, den kan bruges til mere komplekse former. Slidbestandig keramisk foring er ledende for at forbedre produktionsydelsen, arbejdseffektiviteten, reducere vedligeholdelsesomkostningerne og øge fortjenesten.
Præcisionskeramik har materialekendskab, anvendt ekspertise og ingeniørfærdigheder. Dette kan effektivt sikre, at de bedste løsninger tilbydes vores kunder. Siliciumcarbid keramiske fliser og foring bruges ofte i applikationer som cykloner, rør, slisker, tragte, rør, transportbånd og produktionssystemer. I systemet er der bevægelige genstande, der glider på overfladen. Når objektet glider på et materiale, slider det langsomt delene væk, indtil der ikke er noget tilbage. I miljøer med høj slid kan dette ske ofte og forårsage en masse dyre problemer. Hovedstrukturen bevares ved at bruge et meget hårdt materiale, såsom siliciumcarbidkeramik og aluminiumoxidkeramik som offerforing. Samtidig kan siliciumcarbidkeramik tåle længere slid, før det skal udskiftes, siliciumcarbidkeramikkens levetid er 5 til 7 gange længere end aluminiumoxidmateriale.
SlidbestandigSiliciumcarbid keramiske fliser og foringsegenskaber:
Kemikaliebestandig
Elektrisk isolerende
Mekanisk erosions- og slidbestandig
Udskiftelig
Fordele ved keramisk slidModstandsdygtigFliser og foringer:
Kan bruges, hvor snævre tolerancer eller tynde foringer er påkrævet
Kan bruges til at genopbygge eksisterende slidudsatte områder
Kan bruges med flere fastgørelsesmetoder som svejsning og klæbemidler
Specialdesignet til specifikke applikationer
Meget korrosionsbestandig
Letvægtsløsning til slidreduktion
Beskytter bevægelige dele, der er udsat for meget slid
Holder markant længere og overgår slitagereducerende løsninger
Ultrahøj maksimal brugstemperatur på op til 1380°C
1. Stålindustri
Transportsystem: skovlhjul Bai, skive, tragt Du, silo, båndtransportørforklæde, trolley-T-shirt, modtagetragt
Doseringssystem: blandesilo, primær Dao-blandecylinder, sekundær blandecylinder, blandeskive, blandetromle, skraber, pelleteringsplade
Sintringssystem: fordelingstragt under vibrerende skærm, råmaterialetransportskakt, cyklonstøvsamler og rørledning, ventilatorhjul
2. Cementindustrien:
Kalkstensknusningssystem og præhomogeniseringssystem for rå og brændstof: sliske, tragt, båndtromle
Råmøllesystem: separatorstyrevinge, separatorkegle, lodret mølle til cyklonrør, cyklon, brændselsmølle (stålkuglemølle), separatorhus, indre kegle, pulveriseret kulrør
Brændstofmølle (stålkuglemølle): separatorhus, indre kegle, pulveriseret kulrør, pulverreturrør
3. Havneindustri
Fast tragt til køje, tragt til skovlhjulsmaskine, fast tragt til båndtransportør overførselsstation, tragt til skibslosser
4. Smelteindustri
Transportsystem: hovedsliske, silo (midterste beholder, halebeholder), vibrerende sigtrug, kokstragt, doseringsbeholder
Doseringssystem: doseringsbeholder, primær (sekundær) blander
Stegesystem: enkeltbeholderpumpe, brænderør, doseringsbeholder, askebeholder, mellembeholder
5. Kemisk industri:
Transportsystem: tragt, silo
Støvfjernelsessystem: støvfjernelsesrør, albue, ventilatorhus og pumpehjul, cyklon
6. Kulindustri:
Kulhåndteringssystem: sliske, tragt, silo
Kulvaskesystem: cyklon under tryk, ikke tryk tre produkt tung medium cyklon, ikke tryk fire produkt tung medium cyklon, koncentration cyklon gruppe
Transportsystem: rørledning, albue, rør, tragt, silo, distributionsport
7. Minedriftindustri:
Hydrocyklon, studs, apex, rør, albuer, bøjninger
Ildfast keramik
SlidModstandsdygtig
Mineklassificeringscyklon
Sammensat PU
Sammensat polyurethan
Sisic foret stål
Ildfast keramik
SISIC beskyttelseshylster
RBSIC beskyttelseshylster
Siliciumcarbidbrændermundstykke
Siliciumcarbid dyserør
E-cigaret tilbehør
Ildfast keramik
Ovn møbler
Høj temperatur modstand
Reaktionsbundet siliciumcarbid
Militært beskyttelsesudstyr
Anti-punktur
Slidbeskyttelse
Modstandsdygtig
Rustfrit stål
Fremstillet i Kina Slidfast keramik sammensat polyurethan
Kina sammensat PU
Kina sammensat polyurethan
Alumina keramik
Rør
1650c højtemperatur Sic rør
Fremstillet i Kina Slidfast keramisk komposit PU
Højpræcisions siliciumcarbidkeramik
Siliciumcarbidring med høj renhed
Uregelmæssige siliciumcarbid keramiske dele
Keramiske dele
Siliciumcarbid keramiske fittings
Keramisk tilbehør
Fremstillet i Kina slidstærkt keramisk komposit Sisic-foret stål
Keramisk del
Fremstillet i Kina engros certificeret slidbestandig keramisk komposit polyurethan
Høj hårdhed
92% aluminiumoxid
Fremstillet i Kina, industriel slidbestandig keramisk kompositpolyurethan
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en af de største siliciumcarbidkeramiske nye materialeløsninger i Kina. SiC teknisk keramik: Mohs hårdhed er 9 (New Mohs hårdhed er 13), med fremragende modstandsdygtighed over for erosion og korrosion, fremragende slidstyrke – modstandsdygtighed og antioxidation. SiC-produktets levetid er 4 til 5 gange længere end 92% aluminiumoxidmateriale. MOR af RBSiC er 5 til 7 gange SNBSC, den kan bruges til mere komplekse former. Tilbudsprocessen er hurtig, leveringen er som lovet, og kvaliteten er i særklasse. Vi bliver altid ved med at udfordre vores mål og giver vores hjerter tilbage til samfundet.