Slidbestandige siliciumcarbid SiC keramiske dele
Reaktionsbundet siliciumcarbid
ZPC Reaction Bonded Silicon Carbide (RBSC eller SiSiC) har fremragende slid-, slag- og kemikalieresistens. Styrken af RBSC er næsten 50 % større end styrken af de fleste nitridbundne siliciumcarbider. Det kan formes i en række forskellige former, bl.akegleog ærmeformer, såvel som mere komplekse konstruerede stykker designet til udstyr involveret i forarbejdning af råmaterialer.
Fordele ved reaktionsbundet siliciumcarbid
Toppen af slidstærk keramisk teknologi i stor skala
Designet til brug i applikationer til store former, hvor ildfaste kvaliteter af siliciumcarbid udviser slibende slid eller beskadigelse fra stød fra store partikler
Modstandsdygtig over for direkte påvirkning af lette partikler samt stød og glidende slid af tunge faststoffer indeholdende slam
Markeder for reaktionsbundet siliciumcarbid
Minedrift
Strømproduktion
Kemisk
Petrokemisk
Typiske reaktionsbundne siliciumcarbidprodukter
Følgende er en liste over produkter, vi leverer til industrier verden over, herunder, men ikke begrænset til:
Mircronizers
Keramiske foringer til cyklon- og hydrocyklonapplikationer
Kedelrørsrør
Ovnmøbler, skubbeplader og muffelforinger
Tallerkener, Saggers, Både og Settere
FGD og keramiske sprøjtedyser
Derudover vil vi arbejde sammen med dig om at udvikle den skræddersyede løsning, som din proces kræver.
1. Keramisk flisebeklædt rør
Denne slags keramikfliseforet rør består af tre dele (stålrør + klæbemiddel + keramikflises), stålrøret er lavet af sømløst kulstofstålrør. De keramiske fliser er RBSiC eller 95% høj aluminiumoxid, og limningen er højtemperatur epoxy klæbemiddel op til 350oC. Denne slags rør er velegnet til pulvertransport uden at fliser falder af eller ældes ved at arbejde under 350oC i lang tid. Levetiden er 5 til 10 gange end normalt stålrør.
Gældende anvendelsesområde: Disse rør, der bruges til pneumatiske og hydrauliske systemer, lider under stort slid, høj glidning og høj stød, især for albuerne. Vi kan også designe de brugerdefinerede rørfittings til at opfylde forskellige arbejdsopgaver.
2. Svejsbart rør foret med keramiske fliser
Med selvlåsende form keramiske fliser installeret i bøjningen eller røret med uorganisk klæbemiddel og samt studsvejsning. Denne løsning kan forhindre, at fliserne slides og falder af ved høje temperaturer under 750 ℃.
Gældende anvendelsesområde: Denne slags rør bruges normalt til transportsystemer med høj temperatur og høj slibning.
Det keramiske rør eller keramiske muffe sintrede som en hel del, og samle det derefter i stålrøret med vores højstyrke-temperaturbestandige epoxyklæber. Det keramiske ærmeforede rør har en glat indervæg, fremragende tæthed samt god slid- og kemikalieresistensevne.
Fordele:
- 1. Overlegen slidstyrke
- 2.Kemisk og slagfasthed
- 3. Korrosionsbestandighed
- 4. Glat indervæg
- 5. Nem installation
- 6. Gemte vedligeholdelsestid og udgifter
- 7.Længere levetid
4.Keramisk foret tragt og sliske
Slisker eller tragte er hovedudstyret til materialetransport og lastning i knusesystemet i cement, stål, kulkraftværk, minedrift og så videre. Med kontinuerlig transport af partikler, såsom kul, jernmalm, guld, aluminium osv. Skakterne og tragtene er udsat for meget alvorlige slid og stød på grund af så stor materialetransportkapacitet og stor påvirkning. Det er også anvendeligt til kul-, metallurgi- og kemiske industrier som udstyr til foder.
I henhold til slid, stød og temperatur vælger vi passende slidbestandige keramiske slidforinger eller keramiske foringer til at installere på udstyrets indervæg, såsom minedriftsskakten, tragten, siloen og materialeføderen, så udstyret kan forlænge levetiden .
Anvendt industri: Den slidbestandige keramiske slidforingsskakt anvendes i vid udstrækning i cement, stål, kemikalier, minedrift, fræsning, smeltning, port, kulfyret termisk kraftværk som slidbeskyttelsesudstyr.
Fordele:
- 1. Overlegen slidstyrke
- 2. Kemikalie- og slagfasthed
- 3. Erosion, syre, alkali modstand
- 4. Glat indervæg
- 5. Nem installation
- 6. Længere levetid
- 7. Konkurrencedygtig og rimelig pris
- 8. Besparelse af vedligeholdelsestid og udgifter
Materialecyklonen led alvorlige slid og stød, da den adskilte materialepartiklerne, såsom kul, guld, jern og ext. på grund af højhastighedsmaterialetransport. Det er meget let at slide op for at lække materialet fra cyklonen, og en passende slidbeskyttelsesløsning til materialecyklon er meget nødvendig.
KINGCERA brugte de keramiske foringer foret ind i cyklonens indvendige væg for at opnå slid- og stødbeskyttelse. Det har vist sig, at det er en meget god slidløsning til materialecykloner.
Vi kan også designe keramiske foringer med forskellige former og tykkelser til cyklonerne i henhold til forskellige arbejdsforhold. Brugerdefineret cyklon kan laves i henhold til kundens tegning.
Ansøgninger:
- 1.Kul
- 2.Minedrift
- 3.Cement
- 4.Kemisk
- 5. Stål
6. Keramisk foret luftblæserhjul
Ventilatorhjulet er ideelt dynamisk udstyr, som kan levere materialepartikler, der transporteres med vinden. Materialet vil ramme og slide blæserhjulet konstant på grund af højhastighedsvinden. Så blæserhjulet har lidt kraftig slid fra højhastighedsmaterialet og repareret ofte.
ZPC brugte mere end 10 slags keramiske foringer til at beklæde overfladen af pumpehjulet for at danne et solidt slidbeskyttelseslag for at forhindre slid og stød. Det fungerer meget godt og sparer vedligeholdelsesomkostningerne meget i cement- og elproduktion.
7. Kulmølle
Kulmøllen er almindeligt slibe- og separeringsudstyr i mange industrier, såsom cement, stål, kulfyret kraftværk. Møllens indervæg lider af kraftigt slid og stødproblemer på grund af slibe- og slagmaterialerne. KINGCERA kan levere komplette keramiske løsninger fra bunden af møllen tilkegleaf møllen. Vi bruger forskellige keramiske foringer og forskellige installationsmetoder for at imødekomme de forskellige slidforhold.
Fordele:
- 1. Overlegen slidstyrke;
- 2. Glat indervæg;
- 3.Længere levetid;
- 4.Sænk vægten;
- 5. Besparelse af vedligeholdelsestid og udgifter.
En del af informationen kommer fra: KINGCERA.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en af de største siliciumcarbidkeramiske nye materialeløsninger i Kina. SiC teknisk keramik: Mohs hårdhed er 9 (New Mohs hårdhed er 13), med fremragende modstandsdygtighed over for erosion og korrosion, fremragende slidstyrke – modstandsdygtighed og antioxidation. SiC-produktets levetid er 4 til 5 gange længere end 92% aluminiumoxidmateriale. MOR af RBSiC er 5 til 7 gange SNBSC, den kan bruges til mere komplekse former. Tilbudsprocessen er hurtig, leveringen er som lovet, og kvaliteten er i særklasse. Vi bliver altid ved med at udfordre vores mål og giver vores hjerter tilbage til samfundet.
