Bær resistent siliciumcarbid sic keramiske dele
Reaktion bundet siliciumcarbid
ZPC -reaktion bundet siliciumcarbid (RBSC eller SISIC) har fremragende slid, påvirkning og kemisk resistens. Styrken af RBSC er næsten 50% større end for de fleste nitridbundne siliciumcarbider. Det kan dannes til en række forskellige former, herunder kegle- og ærmeformer, samt mere komplekse konstruerede stykker designet til udstyr involveret i behandlingen af råvarer.
Fordelene ved reaktion bundet siliciumcarbid
Højdepunkt i storskala slidbestandig keramisk teknologi
Designet til brug i applikationer til store former, hvor ildfaste kvaliteter af siliciumcarbid udviser slibeslitage eller skader som følge af påvirkning af store partikler
Modstandsdygtig over for direkte påvirkning af lyspartikler såvel som påvirkning og glidende slid af tunge faste stoffer, der indeholder slurrier
Markeder til reaktion bundet siliciumcarbid
Minedrift
Kraftproduktion
Kemisk
Petrokemisk
Typisk reaktion bundet siliciumcarbidprodukter
Følgende er en liste over produkter, vi leverer til industrier over hele verden, herunder, men ikke begrænset til:
Mircronizers
Keramiske foringer til cyklon- og hydrocyklonapplikationer
Kedelrør ferrules
Ovnmøbler, skubberplader og muffelforinger
Plader, sagger, både
FGD og keramiske spray -dyser
Derudover vil vi samarbejde med dig for at konstruere den tilpassede løsning, som din proces kræver.
1. keramisk fliseforet rør
Denne slags keramiske fliser foret rør består af tre dele (stålrør + klæbende + keramiske fliser), stålrøret er lavet af problemfrit kulstofstålrør. De keramiske fliser er RBSIC eller 95% høj aluminiumoxid, og bindingen er epoxy -klæbemiddel med høj temperatur op til 350oC. Dette slags rør er egnede til pulvertransport uden fliser, der falder af eller bliver aldrende under 350oC i lang tid. Tjenestens levetid er 5 til 10 gange end normalt stålrør.
Anvendt omfang: Disse rør, der bruges til pneumatiske og hydrauliske systemer, lider af højt slid, høj glidende og høj påvirkning, især for albuerne. Vi kan også designe de brugerdefinerede rørfittings til at imødekomme forskellige arbejdsapplikationer.
2. Svejsbar keramisk fliseforet rør
Med selvlåsende form keramiske fliser installeret i bøjningen eller røret af uorganisk klæbemiddel og såvel som stud svejsning. Denne opløsning kan forhindre fliserne i høj slid såvel som at falde af i høj temperatur under 750 ℃.
Anvendt omfang: Denne form for rør bruges normalt til høj temperatur og højrationsmaterialtransportsystem.
3. keramisk muffe foret rør
Det keramiske rør eller keramiske ærmer sintret som en hel del og samles derefter i stålrøret med vores højstyrke-temperaturresistente epoxy-klæbemiddel. Det keramiske ærmeforede rør har en glat indre væg, fremragende tæthed såvel som god slid og kemisk modstandsevne.
Fordele ：
- 1.Superior slidstyrke
- 2. Kemisk og påvirkningsmodstand
- 3. Korrosionsmodstand
- 4. Løg indvendig væg
- 5. let installation
- 6. reddet vedligeholdelsestid og udgifter
- 7. Livstid i længere tid
4.Keramisk foret hopper og skak
Chutes eller Hoppers er det vigtigste udstyr til materiale, der transporterer og indlæses i knusningssystemet i cement, stål, kulkraftværk, minedrift og så videre. Med kontinuerlig transport af partikel, såsom kul, jernmalm, guld, aluminium osv. Leder og hopper har lidt alvorlig slid og påvirkning på grund af en så stor materiale, der transporterer kapacitet og stor indflydelse. Det gælder også for kul, metallurgi og kemiske industrier som udstyr til fodringsmateriale.
I henhold til slid, påvirkning og temperatur vælger vi passende slidbestandigt keramisk slidforinger eller keramiske foring til at installere på udstyrets indre væg, ligesom minedrift, hopper, silo og materialefeder, så udstyret kan forlænge levetiden.
Applied Industry ： Den slidbestandige keramiske slidforing er vidt brugt i cement, stål, kemisk, minedrift, smelte, port, kulfyret termisk kraftværk som slidbeskyttelsesudstyr.
Fordele ：
- 1. overlegen slidstyrke
- 2. Kemisk og påvirkningsmodstand
- 3. erosion, syre, alkalimodstand
- 4. glat indre væg
- 5. Let installation
- 6. Længere levetid
- 7. Konkurrencedygtig og rimelig pris
- 8. Sparing af vedligeholdelsestid og udgifter
5.Keramisk foret cyklon
Den materielle cyklon led alvorlig slid og påvirkning, når den adskiller den materielle partikel, som kul, guld, jern og ext. På grund af højhastighedsmateriale, der transporterer. Det er meget let at bære ud for at lække materialet fra cyklon, og en passende slidbeskyttelsesløsning til materialecyklon er meget nødvendig.
Kingcera brugte de keramiske foringer, der er foret i den indvendige væg i cyklonen for at få beskyttelsen af slid og påvirkning. Det er blevet vist, at det er en meget god slidopløsning til materielle cykloner.
Vi kan også designe forskellige form- og tykkelses -keramiske foringer til cykloner i henhold til forskellige arbejdsvilkår. Brugerdefineret cyklon kan fremstilles i henhold til klientens tegning.
Ansøgninger ：
- 1.Coal
- 2.minering
- 3.Cement
- 4.Kemisk
- 5.Steel
6. Keramisk foret luftventilatorbulerhjul
Ventilatorskarveren er ideelt dynamisk udstyr, der kan give den materielle partikel, der transporteres med vind. Materialet rammer og bærer ventilatorhulleren kontinuerligt på grund af højhastighedsvind. Så ventilatorhulleren led kraftig slid fra højhastighedsmaterialet og repareres ofte.
ZPC brugte mere end 10 slags former keramikforinger til linje på overfladen af pumpehjulet til at danne et solidt slidbeskyttelseslag for at forhindre slid og påvirkninger. Det fungerer meget godt og sparer vedligeholdelsesomkostningerne meget i cement og kraftproduktion.
7. Kulfabrik
Kulfabrikken er almindelig slibning og adskillelsesudstyr i mange brancher, som cement, stål, kulfyret kraftværk. Den indre væg på møllen lider af tunge slid- og påvirkningsproblemer på grund af slibnings- og rammermaterialer. Kingcera kan levere komplette keramiske løsninger fra bunden af møllen til keglen på møllen. Vi bruger forskellige keramiske foringer og forskellige installationsmetoder til at imødekomme den forskellige slidtilstand.
Fordele:
- 1.Superior slidstyrke;
- 2. Løg indvendig væg;
- 3. Livstid i længere tid;
- 4. Læsning af vægten;
- 5. Besparelse af vedligeholdelsestid og udgifter.
En del af oplysningerne kommer fra: Kingcera.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en af de største siliciumcarbidkeramiske nye materialeløsninger i Kina. SIC Technical Ceramic: Mohs hårdhed er 9 (ny MOHs hårdhed er 13) med fremragende modstand mod erosion og korrosion, fremragende slid-modstand og antioxidation. SIC -produktets levetid er 4 til 5 gange længere end 92% aluminiumoxidmateriale. MOR af RBSIC er 5 til 7 gange SNBSC's, den kan bruges til mere komplekse former. Tilbudsprocessen er hurtig, leveringen er som lovet, og kvaliteten er uden sidestykke. Vi vedvarer altid med at udfordre vores mål og give vores hjerter tilbage til samfundet.
