Bær resistent keramisk foret rør, albue og cyklon

Bær resistent keramisk foret rør, albue og cyklon

Siliciumcarbid keramiske foret rør:

Siliciumcarbidkeramik er et ideelt slidbestandigt materiale, som er især velegnet til de stærke slibende, grove partikler, klassificering, koncentration, dehydrering og de andre operationer.

Det er vidt brugt i minesektoren, stålindustrien, koralforarbejdningsindustrien, kemikalie
Industri, råmaterialefremstillingsindustri, mekanisk forsegling, overfladesandblæst behandling og reflektor osv. Den fremragende hårdhed og slibemodstand, den kan effektivt beskytte den del, hvor det er nødvendigt med brug af brug for at forlænge udstyrets levetid.
■Specifikationer:

■Tilgængelig form og størrelser:
Tykkelse: fra 6 mm op til 25 mm
Regelmæssig form: Sisic Plate, Sisic Pipe, Sisic Three Links, Sisic Albow, Sisic Cone Cyclone.
Bemærkning: Andre størrelser og form er tilgængelige efter anmodninger.
■Emballage: 
I kartonboks, pakket i fumigeret træpalle med nettovægt 20-24MT/20′FCL.
■De vigtigste fordele:
1. Fremragende slidstyrke, påvirkningsmodstand og korrosionsbestandighed;
2. Fremragende fladhed og fremragende temperaturmodstand op til 1350 ℃
3. let installation;
4. længere levetid (er ca. 7 gange mere end for aluminiumoxid keramik og 10 gange mere end den af
polyurethan

Design af rør med keramisk foring:

Keramisk materiale: RBSIC, SISIC, SSIC, 99,5% aluminiumoxid, 99% aluminiumoxid, 95% aluminiumoxid

• Rør, produktion som helhed;
• Plader, strålende plade
• Fliser, keramiske fliser.

Mønster af vinkelpåvirkning Slid lav vinkel glidende slid
Når strømmen af ​​slibemateriale rammer en slidoverflade i en lav vinkel eller passerer parallelt med det, kaldes den type slid, der forekommer i friktion, glidende slid.

Avanceret siliciumcarbidkeramik giver slidstyrke og korrosionsmodstand keramiske fliser og foring. Disse produkter er blevet bevist slid af udstyr til transport, behandling og opbevaringsproces. Vores fliser kan produceres med tykkelse fra 8 til 45 mm. Det er vigtigt at sikre, at du kan få de krævede produkter. SISIC: MOHs hårdhed er 9,5 (ny MOHs hårdhed er 13) med fremragende modstand mod erosion og korrosion, fremragende slid-modstand og antioxidation. Det er 4 til 5 gange stærkere end nitridbundet siliciumcarbid. Livslivet er 5 til 7 gange længere end aluminiumoxidmateriale. MOR af RBSIC er 5 til 7 gange SNBSC's, den kan bruges til mere komplekse former. Bærbestandig keramisk foring er ledende for at forbedre produktionsydelsen, arbejdseffektiviteten, reduktionen af ​​vedligeholdelsesomkostninger og stigning i overskuddet.

Præcision keramik har materiel viden, anvendt ekspertise og ingeniørfærdigheder. Dette kan effektivt sikre, at de bedste løsninger tilbydes vores kunder. Siliciumcarbidkeramiske fliser og foring bruges ofte i applikationer, såsom cykloner, rør, chutes, hoppers, rør, transportbånd og produktionssystemer. I systemet er der bevægelige genstande, der glider på overfladen. Når objektet glider på et materiale, bærer det langsomt delene væk, indtil der ikke er noget tilbage. I miljøer med højt slid kan dette ske ofte og forårsage en masse dyre problemer. Hovedstrukturen bevares ved hjælp af et meget hårdt materiale, såsom siliciumcarbidkeramik og aluminiumoxid -keramik som en offerforing. På samme tid kan siliciumcarbidkeramik udholde længere slid, før den skal udskiftes, siliciumkarbidens keramiske levetid er 5 til 7 gange længere end aluminiumoxidmateriale.

Bær resistent siliciumcarbid keramiske fliser og foring af egenskaber:
 Kemisk resistent
 Elektrisk isolerende
 Mekanisk erosion og slidbestandig
 Udskiftelig

Fordele ved keramiske slidbestandige fliser og foringer:
 Kan bruges, hvor stramme tolerancer eller tynde foringer kræves
 Kan bruges til at genoplive eksisterende slidprodukter
 Kan bruges med flere tilknytningsmetoder som svejsning og klæbemidler
 Special designet til specifikke applikationer
 Meget korrosionsbestandig
 Letvægtsslidreduktionsløsning
 Beskytter bevægelige dele, der er underlagt høje slidmiljøer
 Strøm for at overgå og overgår slidreduktionsløsninger
 Ultrahøj maksimal brugstemperatur på op til 1380 ° C

1. stålindustri

Transportsystem: Bucket Wheel Bai, Disc, Hopper Du, Silo, Belt transportør forklæde, vogn tee, modtagelse af hopper

Batchingssystem: Blanding af silo, primær DAO -blandingscylinder, sekundær blanding af cylinder, blandingsskive, blanding af tromme, skraber, pelletiseringsplade

Sintringssystem: Godtagerhopper under vibrerende skærm, råmateriale transportrute, cyklonstøvopsamler og rørledning, ventilatorbuler

2. cementindustri:

Kalksten knusningssystem og rå og brændstofforhomogeniseringssystem: skak, hopper, bæltetromle

Raw Mill System: Separator Guide Vane, separatorkegle, lodret mølle til cyklonrør, cyklon, brændstofmølle (stålkuglefabrik), separatorhus, indre kegle, pulveriseret kulrør

Brændstoffabrik (stålkuglefabrik): separatorhus, indre kegle, pulveriseret kulrør, pulver returrør

3. havnindustri

Fast hopper til kaj, tragt til spandhjulmaskine, fast hopper til bælte transportøroverførselsstation, hopper til skibsoplæser

4. smelteindustri

Transportsystem: Hovedskute, silo (midterste skraldespand, halebin), vibrerende skærmtrug, koksbeholder, målehopper

Batching System: Batching Hopper, primær (sekundær) mixer

Ristningssystem: Enkelt bin pumpe, calcine tube, batching hopper, ash hopper, mellemliggende bin hopper

5. Kemisk industri:

Transportsystem: Hopper, silo

Støvfjernelsessystem: støvfjernelsesrør, albue, ventilator og pumpehjul, cyklon

6. Kulindustri:

Kulhåndteringssystem: Chute, Hopper, Silo

Kulvaskesystem: Trykscyklon, ikke -tryk tre produkttung mediumcyklon, ikke -tryk fire produkt tunge medium cyklon, koncentrationscyklongruppe

Transportsystem: Rørledning, albue, rør, hopper, silo, distributionsport

7. Minedrift:

Transportsystem: Hopper silo, rør, klipper.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en af ​​de største siliciumcarbidkeramiske nye materialeløsninger i Kina. SIC Technical Ceramic: Mohs hårdhed er 9 (ny MOHs hårdhed er 13) med fremragende modstand mod erosion og korrosion, fremragende slid-modstand og antioxidation. SIC -produktets levetid er 4 til 5 gange længere end 92% aluminiumoxidmateriale. MOR af RBSIC er 5 til 7 gange SNBSC's, den kan bruges til mere komplekse former. Tilbudsprocessen er hurtig, leveringen er som lovet, og kvaliteten er uden sidestykke. Vi vedvarer altid med at udfordre vores mål og give vores hjerter tilbage til samfundet.