Slidbestandigt og korrosionsbestandigt keramisk foret rør og albue

Siliciumcarbid keramisk forede rør:

Reaktionsbundet siliciumcarbid (SiSiC eller RBSIC) er et ideelt slidbestandigt materiale, som er særligt velegnet til de stærke slibende, grove partikler, klassificering, koncentration, dehydrering og andre operationer.

Det er meget udbredt i mineindustrien, stålindustrien, koralforarbejdningsindustrien, kemisk
industri, råmaterialefremstillingsindustri, mekanisk tætning, overfladesandblæst behandling og reflektor osv. Den fremragende hårdhed og slidstyrke, det kan effektivt beskytte den del, hvor der er behov for slidbeskyttelse, for at forlænge udstyrets levetid.
■Specifikationer:

■Tilgængelige form og størrelser:
Tykkelse: fra 6 mm op til 25 mm
Almindelig form: SISIC plade, SISIC Pipe, SiSiC Three Links, SISIC Albue, SISIC Cone Cyclone.
Bemærk: Andre størrelser og former er tilgængelige efter anmodning.
■Emballage: 
I karton, pakket i desinficeret træpalle med nettovægt 20-24MT/20′FCL.
■Vigtigste fordele:
1. Fremragende slidstyrke, slagfasthed og korrosionsbestandighed;
2. Fremragende fladhed og fremragende temperaturbestandighed op til 1350 ℃
3. Nem installation;
4. Længere levetid (er ca. 7 gange mere end for alumina keramik og 10 gange mere end
polyurethan

Design af rør med keramisk foring:

Keramisk materiale: RBSiC, SiSiC, SSiC, 99,5% Alumina, 99% Alumina, 95% Alumina

• Rør, produktion som helhed;
• Plader, stråleplade
• Fliser, keramiske fliser.

Mønster på vinkelslagsslibning Lavvinklet glidende slid
Når strømning af slibende materiale rammer en slidflade i en lav vinkel eller passerer parallelt med den, kaldes den type slid, der opstår ved friktion, glidende slid.

Avanceret siliciumcarbid keramik giver slidstyrke og korrosionsbestandighed keramiske fliser og foring. Disse produkter har bevist slid på udstyr i transport-, forarbejdnings- og opbevaringsprocessen. Vores fliser kan produceres med tykkelser fra 8 til 45 mm. det er vigtigt at sikre, at du kan få de nødvendige produkter. SiSiC: Mohs hårdhed er 9,5 (New Mohs hårdhed er 13), med fremragende modstandsdygtighed over for erosion og korrosion, fremragende slid – modstandsdygtighed og antioxidation. Det er 4 til 5 gange stærkere end nitridbundet siliciumcarbid. Levetiden er 5 til 7 gange længere end aluminiumoxidmateriale. MOR af RBSiC er 5 til 7 gange SNBSC, den kan bruges til mere komplekse former. Slidbestandig keramisk foring er ledende for at forbedre produktionsydelsen, arbejdseffektiviteten, reducere vedligeholdelsesomkostningerne og øge fortjenesten.

Præcisionskeramik har materialekendskab, anvendt ekspertise og ingeniørfærdigheder. Dette kan effektivt sikre, at de bedste løsninger tilbydes vores kunder. Siliciumcarbid keramiske fliser og foring bruges ofte i applikationer som cykloner, rør, slisker, tragte, rør, transportbånd og produktionssystemer. I systemet er der bevægelige genstande, der glider på overfladen. Når objektet glider på et materiale, slider det langsomt delene væk, indtil der ikke er noget tilbage. I miljøer med høj slid kan dette ske ofte og forårsage en masse dyre problemer. Hovedstrukturen bevares ved at bruge et meget hårdt materiale, såsom siliciumcarbidkeramik og aluminiumoxidkeramik som offerforing. Samtidig kan siliciumcarbidkeramik tåle længere slid, før det skal udskiftes, siliciumcarbidkeramikkens levetid er 5 til 7 gange længere end aluminiumoxidmateriale.

Slidbestandige siliciumcarbid keramiske fliser og foringsegenskaber:
 Kemikaliebestandig
 Elektrisk isolerende
 Mekanisk erosions- og slidbestandig
 Udskiftelig

Fordele ved keramiske slidbestandige fliser og foringer:
 Kan bruges, hvor snævre tolerancer eller tynde foringer er påkrævet
 Kan bruges til at genopbygge eksisterende slidudsatte områder
 Kan bruges med flere fastgørelsesmetoder som svejsning og klæbemidler
 Specialdesignet til specifikke applikationer
 Meget korrosionsbestandig
 Letvægtsløsning til slidreduktion
 Beskytter bevægelige dele, der er udsat for meget slid
 Holder markant længere og overgår slitagereducerende løsninger
 Ultrahøj maksimal brugstemperatur på op til 1380°C

1. Stålindustri

Transportsystem: skovlhjul Bai, skive, tragt Du, silo, båndtransportørforklæde, trolley-T-shirt, modtagetragt

Doseringssystem: blandesilo, primær Dao-blandecylinder, sekundær blandecylinder, blandeskive, blandetromle, skraber, pelleteringsplade

Sintringssystem: fordelingstragt under vibrerende skærm, råmaterialetransportskakt, cyklonstøvsamler og rørledning, ventilatorhjul

2. Cementindustrien:

Kalkstensknusningssystem og præhomogeniseringssystem for rå og brændstof: sliske, tragt, båndtromle

Råmøllesystem: separatorstyrevinge, separatorkegle, lodret mølle til cyklonrør, cyklon, brændselsmølle (stålkuglemølle), separatorhus, indre kegle, pulveriseret kulrør

Brændstofmølle (stålkuglemølle): separatorhus, indre kegle, pulveriseret kulrør, pulverreturrør

3. Havneindustri

Fast tragt til køje, tragt til skovlhjulsmaskine, fast tragt til båndtransportør overførselsstation, tragt til skibslosser

4. Smelteindustri

Transportsystem: hovedsliske, silo (midterste beholder, halebeholder), vibrerende sigtrug, kokstragt, doseringsbeholder

Doseringssystem: doseringsbeholder, primær (sekundær) blander

Stegesystem: enkeltbeholderpumpe, brænderør, doseringsbeholder, askebeholder, mellembeholder

5. Kemisk industri:

Transportsystem: tragt, silo

Støvfjernelsessystem: støvfjernelsesrør, albue, ventilatorhus og pumpehjul, cyklon

6. Kulindustri:

Kulhåndteringssystem: sliske, tragt, silo

Kulvaskesystem: cyklon under tryk, ikke tryk tre produkt tung medium cyklon, ikke tryk fire produkt tung medium cyklon, koncentration cyklon gruppe

Transportsystem: rørledning, albue, rør, tragt, silo, distributionsport

7. Minedriftindustri:

Transportsystem: tragtsilo

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en af ​​de største siliciumcarbidkeramiske nye materialeløsninger i Kina. SiC teknisk keramik: Mohs hårdhed er 9 (New Mohs hårdhed er 13), med fremragende modstandsdygtighed over for erosion og korrosion, fremragende slidstyrke – modstandsdygtighed og antioxidation. SiC-produktets levetid er 4 til 5 gange længere end 92% aluminiumoxidmateriale. MOR af RBSiC er 5 til 7 gange SNBSC, den kan bruges til mere komplekse former. Tilbudsprocessen er hurtig, leveringen er som lovet, og kvaliteten er i særklasse. Vi bliver altid ved med at udfordre vores mål og giver vores hjerter tilbage til samfundet.