SIC -underlag til CVD -filmbelægning

Kemisk dampaflejring

Kemisk dampaflejring (CVD) oxid er en lineær vækstproces, hvor en forløbergas aflejrer en tynd film på en skive i en reaktor. Vækstprocessen er lav temperatur og har en meget højere vækstrate sammenlignet medTermisk oxid. Det producerer også meget tyndere siliciumdioxidlag, fordi filmen er deposteret, snarere end dyrket. Denne proces producerer en film med en høj elektrisk modstand, som er fantastisk til brug i ICS- og MEMS -enheder, blandt mange andre applikationer.

Kemisk dampaflejring (CVD) oxid udføres, når der er behov for et eksternt lag, men siliciumsubstratet er muligvis ikke i stand til at blive oxideret.

Kemisk dampaflejringsvækst:

CVD -vækst opstår, når en gas eller damp (forløber) indføres i en lavtemperaturreaktor, hvor skivere er arrangeret enten lodret eller vandret. Gassen bevæger sig gennem systemet og fordeler jævnt over skiverens overflade. Når disse forløbere bevæger sig gennem reaktoren, begynder skiverne at absorbere dem på deres overflade.

Når forløberne har fordelt jævnt i hele systemet, begynder kemiske reaktioner langs overfladen af ​​underlagene. Disse kemiske reaktioner starter som øer, og når processen fortsætter, vokser øerne og fletter for at skabe den ønskede film. Kemiske reaktioner skaber biprodukter på overfladen af ​​skiverne, som diffunderer over grænselaget og strømmer ud af reaktoren, hvilket kun efterlader skiverne med deres deponerede filmbelægning.

Figur 1

Fordelene ved kemisk dampaflejring:

• Vækstprocessen med lav temperatur.
• Hurtig afsætningshastighed (især APCVD).
• Behøver ikke at være et siliciumsubstrat.
• God trindækning (især PECVD).

Figur 2
Siliciumdioxidaflejring vs. vækst

For mere information om kemisk dampaflejring eller for at anmode om et tilbud, takKontakt SVMi dag for at tale med et medlem af vores salgsteam.

Typer af CVD

LPCVD

Kemisk dampaflejring med lavt tryk er en standard kemisk dampaflejringsproces uden tryk. Den største forskel mellem LPCVD og andre CVD -metoder er afsætningstemperatur. LPCVD bruger den højeste temperatur til at deponere film, typisk over 600 ° C.

Miljøet med lavt tryk skaber en meget ensartet film med høj renhed, reproducerbarhed og homogenitet. Dette udføres mellem 10 - 1.000 PA, mens standardrumstrykket er 101.325 pa. Temperatur bestemmer tykkelsen og renheden af ​​disse film, med højere temperaturer, der resulterer i tykkere og mere rene film.

• Almindelige film deponeret:Polysilicon, dopede og udopede oxider,nitrider.

PECVD

Plasmaforøget kemisk dampaflejring er en lav temperatur, højfilmtæthedsaflejringsteknik. PECVD finder sted i en CVD -reaktor med tilsætning af plasma, som er en delvist ioniseret gas med et højt frit elektronindhold (~ 50%). Dette er en metode med lav temperatur, der finder sted mellem 100 ° C - 400 ° C. PECVD kan udføres ved lave temperaturer, fordi energien fra de frie elektroner adskiller de reaktive gasser for at danne en film på skiveoverfladen.

Denne deponeringsmetode bruger to forskellige typer plasma:

1. Kold (ikke-termisk): Elektroner har en højere temperatur end de neutrale partikler og ioner. Denne metode bruger elektronernes energi ved at ændre trykket i deponeringskammeret.
2. Termisk: Elektroner er den samme temperatur som partikler og ioner i deponeringskammeret.

Inde i deponeringskammeret sendes radiofrekvensspænding mellem elektroder over og under skiven. Dette oplader elektronerne og holder dem i en spændende tilstand for at deponere den ønskede film.

Der er fire trin til voksende film via PECVD:

1. Placer målskiven på en elektrode inde i deponeringskammeret.
2. Indfør reaktive gasser og deponeringselementer til kammeret.
3. Send plasma mellem elektroder og påfør spænding for at begejstre plasmaet.
4. Reaktive gas dissocierer og reagerer med skiveoverfladen for at danne en tynd film, biprodukter diffunderer ud af kammeret.

• Almindelige film deponeret: Siliciumoxider, siliciumnitrid, amorf silicium,Silicium oxynitrider (Si_xO_yN_z).

Apcvd

Atmosfærisk trykkemisk dampaflejring er en afsætningsteknik med lav temperatur, der finder sted i en ovn ved standard atmosfærisk tryk. Ligesom andre CVD -metoder kræver APCVD en forløbergas inde i deponeringskammeret, derefter stiger temperaturen langsomt for at katalysere reaktionerne på skiveoverfladen og deponere en tynd film. På grund af enkelheden i denne metode har den en meget høj afsætningshastighed.

• Almindelige film deponeret: Dopede og udopede siliciumoxider, siliciumnitrider. Også brugt iudglødning.

HDP CVD

Plasmakemisk dampaflejring med høj densitet er en version af PECVD, der bruger et højere densitetsplasma, som gør det muligt for skiverne at reagere med en endnu lavere temperatur (mellem 80 ° C-150 ° C) inden for afsætningen. Dette skaber også en film med store grøftfyldninger.

• Almindelige film deponeret: siliciumdioxid (SIO₂), siliciumnitrid (SI₃N₄),Siliciumcarbid (sic).

Sacvd

Subatmosfærisk tryk Kemisk dampaflejring adskiller sig fra andre metoder, fordi den finder sted under standardrumstryk og bruger ozon (O₃) for at hjælpe med at katalysere reaktionen. Aflejringsprocessen finder sted ved et højere tryk end LPCVD, men lavere end APCVD, mellem ca. 13.300 PA og 80.000 Pa. SACVD -film har en høj afsætningshastighed, og som forbedres, når temperaturen stiger indtil ca. 490 ° C, hvor det begynder at falde.

• Almindelige film deponeret:BPSG, Psg,Teos.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en af ​​de største siliciumcarbidkeramiske nye materialeløsninger i Kina. SIC Technical Ceramic: Mohs hårdhed er 9 (ny MOHs hårdhed er 13) med fremragende modstand mod erosion og korrosion, fremragende slid-modstand og antioxidation. SIC -produktets levetid er 4 til 5 gange længere end 92% aluminiumoxidmateriale. MOR af RBSIC er 5 til 7 gange SNBSC's, den kan bruges til mere komplekse former. Tilbudsprocessen er hurtig, leveringen er som lovet, og kvaliteten er uden sidestykke. Vi vedvarer altid med at udfordre vores mål og give vores hjerter tilbage til samfundet.