SiC-produkter: Conos de carburo de silicio

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co. Ltd fremstiller RBSiC (SiSiC) brænderdyser. Vi er den stabile leverandør af højtemperaturdyser til lignende virksomheder i over 20 provinser og regioner i Kina. For eksempel er Guangdong Ceramic Base og Jiangsu Ceramic Base de største regioner af vores kunder. Vi er i stand til at levere den professionelle og stabile forsyning af højtemperaturdyser.

Produktbeskrivelse
Materialer: SiSiC Temperaturgrænse: >1380
Vægtfylde: >3,02g/cm3 Dureza de Mohs: 9,15
farve: gris Espesor: 5
el carburo de silicio parte conos de la hornilla de SiSiC como tubos de llama para el horno

Ventajas de los sistemas radiantees de ceramica del tubo:

1. Servicio-vida creciente

2. Costes de mantenimiento reducidos

3. Consumo de una energía más baja

4. Eficacia optima

5. Resistencia de arrastramiento excelente hasta la temperatura de uso Maxima de T=1380℃

El carburo de silicio de 5 gruesos parte los conos de la hornilla de SiSiC for los tubos de lama del horno

El carburo de silicio enlazado reacción (RBSC, eller SiSiC) giver en fremragende effekt, effekt og modstand. La fuerza de RBSC es el casi 50% borgmester que el de la mayoría de los carburos de silicio enlazados nitruro. Puede ser formada en una variedad de formas, inclluyendo formas del cono y de la manga, som como mere pedazos dirigidos complejo diseñados para el equipo implicado en el proceso de materias primas.

Pináculo de la tecnología de ceramica resistente de la abrasión del gran escala

Diseñado para el uso en los usos para las formas grandes donde los grados refractarios de carburo de silicio están exhibiendo desgaste o daño abrasivo del impacto de partículas grandes

Resistente al choque directo de particulas así como del impacto ligeros ya la abrasión del desplazamiento de los sólidos pesados ​​que contienen las mezclas

Parametro técnico sic de products Reacción-consolidados
Artículo Unidad Datos
brugstemperatur °C 1380
densidad g/cm3 ≥3,02
abra la porosidad % ≤0,1
modstand Mpa 250 (20°C)
Mpa 280 (1200°C)
elasticitetsmodel GPa 330 (20°C)
GPa 300 (1200°C)
termisk ledningsevne (m·k) 45 (1200°C)
coeficiente de extensión termal K-1 ×10-4 4,5
rigidez 9
resistencia del ácido y del álcali excelente

Vil du have podemos for usted?
1. La muestra está disponible.
2. ISO-fabrikation, nøjagtige standarder, styring af moderne logistik, og markedsføringsstrategi.
3. investigación contestada en el plazo de 24 horas.
4. productos patentados.
5. OEM eller ODM er tilgængelig.
6. Algunos accesorios adicionales pueden ser suministrados.
7. Borgmesteren kan kræve, at prisen er mere konkurrencedygtig.
8. los certificados necesarios pueden ser suministrados.

SiC er de bedst egnede ovnmøbler til brænderdyser, tunnelovne, shuttleovne, rulleovne som ovne.flammerørs. Med høj temperatur termisk ledningsevne, god, hurtig afkøling i varmebestandighed, modstandsdygtighed over for oxidation, termisk stødmodstand med god, lang levetid.

Vores virksomhed er højt værdsat for at tilbyde finkvalitets siliciumcarbidbrænderdyser til vores kunder. Disse produkter er meget udbredt i forskellige industrier såsom shuttleovn, rulleovn og tunnelovn. Disse bruges også i flere industriovne, som er brændselsolie og brændselsgas. Disse er fremstillet ved hjælp af det avancerede maskineri og udstyr. Vi tilbyder disse produkter til meget konkurrencedygtige markedspriser. Kunden kan få disse produkter efter deres eget behov.

Brugen af ​​siliciumcarbidrør til industrielle brændere er nu gennemprøvet teknologi inden for den keramiske industri, der tilbyder forbedret temperaturensartethed og øget kontrol.

I enhver industriel opvarmningsproces er det måske mest kritiske mål at tilvejebringe en omhyggeligt styret temperaturprofil i ovnen eller ovnen. Uanset om brændstoffet er naturgas, LPG eller olie, er placeringen af ​​brænderne et potentielt hotspot i ovnen. Brænderflammerne kan være lange nok til at komme i kontakt med produktet eller ovnmøblerne, hvilket forårsager meget alvorlig overophedning, som er skadelig for begge. Selv når den udsatte flamme holdes på sikker afstand, kan direkte stråleopvarmning forårsage lokal overophedning af produktet og efterfølgende kvalitetsproblemer.

SiCstrålingsrør

SiC strålingsrørhar overlegne egenskaber såsom korrosionsbestandighed, høj temperaturtolerance, oxidationsmodstand, overlegen termisk ledningsevne, bøjningsstyrke, lang levetid osv. De er også meget effektive, energibesparende, miljøbeskyttelse inden for industriel produktion.

Serien af ​​strålingsrør er meget udbredt i udglødningsproduktionslinjer til industrier af stål og metallurgi. De bruges også til varmeledningssystem og strålingssystem under betingelser med høj temperatur, høj korrosion og høj slidstyrke. SiC anbefales til de fleste ovne og ovne, der arbejder under 1350 ℃.

Siliciumcarbidbrænderdyser

Røret danner et kammer, hvori det meste af forbrændingen finder sted. Kun en minimal mængde flamme er direkte udsat for ovnbelastningen, hvilket næsten eliminerer strålende hot-spots.

Rørudgangen er normalt tilspidset for at øge udstødningshastigheden. Større hastigheder forbedrer blandingen i ovnen, hvilket forbedrer temperaturens ensartethed.

Større udstødningshastigheder øger også medbringelsen af ​​ovnatmosfære fra omkring brænderen, hvilket fortynder den varme udstødningsstrøm og sikrer hurtig energioverførsel.

ZPC Ceramics kan nu tilbyde de fleste størrelser af siliciumcarbidrør, der matcher dine eksisterende ovnbrændere.

• Materiale af høj kvalitet giver lang levetid

• Lav termisk udvidelse og høj ledningsevne giver enestående modstandsdygtighed over for termisk chok revner

• Dimensionsstabil uden væsentlig deformation og krybning

• Modstandsdygtig over for oxidation og korrosion

• Der kræves ingen brænderstrid.

• Velegnet til både mursten eller fiberbeklædning

• Anvendes i de fleste ovntyper – tunnel, rulle og shuttle

SiC anbefales til de fleste ovne og ovne, der arbejder under 1350 ℃.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en af ​​de største siliciumcarbidkeramiske nye materialeløsninger i Kina. SiC teknisk keramik: Mohs hårdhed er 9 (New Mohs hårdhed er 13), med fremragende modstandsdygtighed over for erosion og korrosion, fremragende slidstyrke – modstandsdygtighed og antioxidation. SiC-produktets levetid er 4 til 5 gange længere end 92% aluminiumoxidmateriale. MOR af RBSiC er 5 til 7 gange SNBSC, den kan bruges til mere komplekse former. Tilbudsprocessen er hurtig, leveringen er som lovet, og kvaliteten er i særklasse. Vi bliver altid ved med at udfordre vores mål og giver vores hjerter tilbage til samfundet.