Reaktionsbundet siliciumcarbid-digel
Produktet er ideelt til industriovne, sintring, smeltning og kan anvendes til alle slags produkter. Inden for kemisk industri, olie og miljøbeskyttelse med en bred vifte af anvendelser.
1) Stabilitet over for varmechok
2) Kemisk korrosionsbestandig
3) Høj temperatur-udholdenhed (op til 1650°
4) Slid-/korrosions-/oxidationsbestandig
5) Høj ydeevne af mekanisk styrke
6) Rengøring eller ætsning af de hårdeste underflader
7) Anvendes til slibning, lappning og wiresavskæring samt sandblæsning
| Kemisk sammensætning SIC >= | % | 90 | |
| Maks. servicetemperatur | ºC | 1400 | |
| Refraktæritet >= | SK | 39 | |
| 2 kg/cm2 Refraktaritet under belastning T2 >= | ºC | 1790 | |
| Fysikegenskab | Bristmodul ved stuetemperatur >= | kg/cm² | 500 |
| Bristmodul ved 1400ºC >= | kg/cm² | 550 | |
| Trykstyrke >= | kg/cm² | 1300 | |
| Termisk ekspansion ved 1000ºC | % | 0,42-0,48 | |
| Tilsyneladende porøsitet | % | ≤20 | |
| Bulkdensitet | g/cm3 | 2,55-2,7 | |
| Varmeledningsevne ved 1000ºC | kcal/m.time.ºC | 13,5-14,5 | |
Beskrivelse:
En digel er en keramisk beholder, der bruges til at opbevare metal til smeltning i en ovn. Dette er en digel af høj kvalitet i industriel kvalitet, der anvendes i den kommercielle støberiindustri.
Hvad det gør:
En digel er nødvendig for at modstå de ekstreme temperaturer, der opstår ved smeltning af metaller. Digelmaterialet skal have et meget højere smeltepunkt end det metal, der smeltes, og det skal have god styrke, selv når det er hvidglødende.
Det er muligt at bruge en hjemmelavet ståldigel til at smelte metaller som zink og aluminium, fordi disse metaller smelter ved en temperatur, der er langt under stålets. Afskalning (afskalning) af en ståldigels indvendige overflade er dog et problem. Denne afskalning kan forurene smelten og fortynde digelvæggene ret hurtigt. Ståldigler vil fungere, hvis du lige er startet og ikke har noget imod at håndtere afskalningen.
Almindelige ildfaste materialer, der anvendes i digelkonstruktion, er lergrafit og kulstofbundet siliciumcarbid. Disse materialer kan modstå de højeste temperaturer i typisk støberiarbejde. Siliciumcarbid har den ekstra fordel, at det er et meget holdbart materiale.
Vores lergrafitformede digler er klassificeret til 1510 °C (2750 °F). De kan håndtere zink-, aluminium-, messing-/bronze-, sølv- og guldlegeringer. Producenten oplyser, at de kan bruges til støbejern. Fremstillet i USA!
Digelformer:
En lænseformet ("B"-formet) digel er formet som en vintønde. "Lænse"-dimensionen er diglens diameter på dens bredeste punkt. Hvis der ikke er vist nogen lænsediameter, er den øverste diameter den maksimale bredde.
En tommelfingerregel siger, at # for en "klumpe"-digel angiver dens omtrentlige arbejdskapacitet i pund aluminium. For messing eller bronze skal du bruge 3 gange digelnummeret. For eksempel ville en digel med #10 indeholde cirka 10 pund aluminium og 30 pund messing.
Vores "B"-formede digler bruges typisk af hobbyister og dem, der ofte bruger hjul. Disse er digler af høj kvalitet og holdbarhed i kommerciel kvalitet.
Se tabellerne nedenfor for at finde den rigtige størrelse til din opgave.
Sådan bruger du det:
Alle digler skal håndteres med korrekt tilpassede tænger (løfteværktøj). Forkerte tænger kan forårsage skader eller fuldstændigt svigt af en digel på det værst tænkelige tidspunkt.
En skive pap kan placeres mellem diglen og ovnbunden inden opvarmning. Dette vil brænde af og efterlade et lag kul imellem, hvilket forhindrer diglen i at klæbe til ovnbunden. Et lag Plumbago (kulstofsort) gør det samme.
Det er bedst at bruge en forskellig digel til hver type metal for at undgå kontaminering. Sørg også for at tømme diglen helt efter brug. Metal, der efterlades til størkning i en digel, kan udvide sig ved genopvarmning og ødelægge den.
Anløb venligst nye digler eller digler, der har været opbevaret. Varm den tomme digel i 2 timer ved 104 °C. (Sørg for tilstrækkelig ventilation. Nye digler vil ryge, når glasuren hærder.) Brænd derefter den tomme digel til rød varme. Lad diglen køle af til stuetemperatur i ovnen før brug. Denne procedure skal følges for ALLE nye digler og for enhver digel, der kan have været udsat for fugtige forhold under opbevaring.
Opbevar alle digler et tørt sted. Fugt kan få en digel til at revne ved opvarmning. Hvis den har været opbevaret i et stykke tid, er det bedst at gentage hærdningen.
Siliciumkarbiddigler er den type, der mindst sandsynligt absorberer vand under opbevaring, og de behøver typisk ikke at blive hærdet før brug. Det er en god idé at brænde en ny digel til rød varme inden dens første brug for at afdrive og hærde fabriksbelægninger og bindemidler.
Materialet skal placeres MEGET løst i diglen. "Pakk" ALDRIG en digel, da materialet vil udvide sig ved opvarmning og kan revne keramikken. Når materialet er smeltet til en "hæl", skal der forsigtigt fyldes mere materiale i pølen til smeltning. (ADVARSEL: Hvis der er fugt på det nye materiale, vil der opstå en dampeksplosion). Pak igen ikke metallet tæt ind. Fortsæt med at tilføre materialet til smelten, indtil den nødvendige mængde er smeltet.
ADVARSEL!!!: Digler er farlige. Det er farligt at smelte metal i en digel. Det er farligt at hælde metal i forme. En digel kan svigte uden varsel. Digler kan indeholde skjulte defekter i materialer og fremstilling, som kan føre til svigt, materielle skader, personskade, skade på tilskuere og tab af menneskeliv.
Crucible-basisblok
Beskrivelse:
BCS En basisblok er en højtemperaturpiedestal, der bruges til at hæve en digel op til varmezonen i en ovn.
Hvad det gør:
En bundblok bruges generelt i en gasfyret støberiovn til at løfte diglen op, så brænderflammen ikke rammer diglens tynde væg direkte. Hvis brænderflammen rammer diglen direkte, kan det forårsage erosion af diglens væg og dermed forkorte dens levetid. Den rigtige måde at forhindre dette på er at bruge bundblokken til at løfte diglen ud af brænderzonen.
At hæve diglen gør det også muligt for den at være i ovnens "varmezone". Selvom brænderflammen kommer ind i ovnens hus i bunden, er den varmeste zone fra midten og op til toppen. Det er i dette område, at ovnens vægge opvarmes mest effektivt af den cirkulerende gas. At have diglens sider i dette område fremmer den bedste opvarmning fra den turbulente gasstrøm og af varmestrålingen fra de glødende ovns indre vægge.
Sådan bruger du det:
Basisblokken skal være høj nok til, at brænderflammen flugter med toppen af blokken. Det er også okay, hvis toppen af blokken er højere end brænderindløbet. Det er ikke ønskeligt, at flammen rammer de tyndere sider af diglen. Det er også acceptabelt, hvis flammen rammer den tykkere bunddel af diglen, da denne del ikke er så modtagelig for slid fra gassen.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en af de største løsninger til nye materialer inden for siliciumcarbidkeramik i Kina. Teknisk SiC-keramik: Moh-hårdhed er 9 (ny Moh-hårdhed er 13) med fremragende modstandsdygtighed over for erosion og korrosion, fremragende slidstyrke og antioxidation. SiC-produkternes levetid er 4 til 5 gange længere end 92% aluminiumoxid. MOR for RBSiC er 5 til 7 gange så høj som SNBSC, hvilket gør det muligt at lave mere komplekse former. Tilbudsprocessen er hurtig, leveringen er som lovet, og kvaliteten er uovertruffen. Vi udfordrer altid vores mål og giver vores hjerter tilbage til samfundet.
