Reaktionsbundet siliciumcarbid-digel
Produktet er ideelt til industriel ovn, sintring, smeltning og anvendeligt til alle slags produkter. Inden for kemisk industri, petroleum og miljøbeskyttelse med en bred vifte af applikationer.
1) Varmechok stabilitet
2) Kemisk korrosionsbestandig
3) Tåler højt temperament (op til 1650°
4) Slid-/korrosions-/oxidationsbestandig
5) Høj ydeevne af mekanisk styrke
6) Rensning eller ætsning af de hårdeste underflader
7) Bruges til slibning, lapning og wiresavskæring samt slibeblæsning
| Kemisk sammensætning SIC >= | % | 90 | |
| Max. Service Temp. | ºC | 1400 | |
| Ildfasthed >= | SK | 39 | |
| 2kg/cm2 Ildfasthed under belastning T2 >= | ºC | 1790 | |
| Fysik egenskab | Modulus af Rupturt ved stuetemperatur >= | Kg/cm2 | 500 |
| Brudmodul ved 1400ºC >= | Kg/cm2 | 550 | |
| Trykstyrke >= | Kg/cm2 | 1300 | |
| Termisk udvidelse ved 1000ºC | % | 0,42-0,48 | |
| Tilsyneladende porøsitet | % | ≤20 | |
| Bulkdensitet | g/cm3 | 2,55-2,7 | |
| Termisk ledningsevne ved 1000ºC | Kcal/m.hr.ºC | 13.5-14.5 | |
Beskrivelse:
A smeltedigeler en keramisk gryde, der bruges til at holde metal til smeltning i en ovn. Dette er en digel af høj kvalitet i industriel kvalitet, der bruges af den kommercielle støberiindustri.
Hvad det gør:
En digel er nødvendig for at modstå de ekstreme temperaturer, man støder på i smeltende metaller. Digelmaterialet skal have et meget højere smeltepunkt end det metal, der smeltes, og det skal have god styrke, selv når det er hvidt varmt.
Det er muligt at bruge en hjemmelavet ståldigel til at smelte metaller som zink og aluminium, fordi disse metaller smelter ved en temperatur langt under stålets. Imidlertid er afskalning (afskalning) af en ståldigel indvendig overflade et problem. Denne skala kan forurene smelten og tynde diglens vægge ret hurtigt. Ståldigler vil fungere, hvis du lige er begyndt og ikke har noget imod at beskæftige dig med skaleringen.
Almindelige ildfaste materialer, der anvendes i digelkonstruktion, er ler-grafit og carbonbundet siliciumcarbid. Disse materialer kan modstå de højeste temperaturer i typisk støberiarbejde. Siliciumcarbid har den ekstra fordel, at det er et meget holdbart materiale.
Vores digler i lænseform af lergrafit er normeret til 2750 °F (1510 °C). De vil håndtere zink, aluminium, messing/bronze, sølv og guld legeringer. Producenten oplyser, at de kan bruges til støbejern. Lavet i USA!
Digelformer:
En lænseformet (“B” Shape) digel er formet som en vintønde. "Lænsedimensionen" er diameteren af diglen på det bredeste sted. Hvis der ikke er vist en lænsediameter, er topdiameteren den maksimale bredde.
En tommelfingerregel siger, at # for en "lænse"-digel angiver dens omtrentlige arbejdskapacitet i pund aluminium. Til messing eller bronze brug 3 gange digel #. For eksempel ville en #10-digel indeholde cirka 10 pund aluminium og 30 pund messing.
Vores "B"-formede digler bruges typisk af hobbyister og hyppige hjul. Disse er en digel af høj kvalitet, langtidsholdbar kommerciel kvalitet.
Se tabellerne nedenfor for at finde den rigtige størrelse til dit job.
Sådan bruger du det:
Alle digler skal håndteres med korrekt passende tang (løfteværktøj). Forkert tang kan forårsage skade eller fuldstændig svigt af en digel på det værst tænkelige tidspunkt.
En plade af pap kan placeres mellem diglen og ovnbunden før opvarmning. Dette vil brænde af og efterlade et lag kulstof imellem og forhindre diglen i at klæbe til ovnbunden. En belægning af Plumbago (Carbon Black) gør det samme.
Det er bedst at bruge en forskellig digel for hver type metal for at undgå forurening. Sørg også for at tømme diglen helt efter brug. Metal efterladt til at størkne i en digel kan udvide sig ved genopvarmning og ødelægge det.
Temperer venligst nye digler eller dem, der har været på lager. Opvarm den tomme digel i 2 timer ved 220 F (104 C). (Brug tilstrækkelig ventilation. Nye digler ryger, efterhånden som glasuren stivner.) Fyr derefter den tomme digel til rød varme. Lad digelen afkøle til stuetemperatur i ovnen før brug. Denne procedure bør følges for ALLE nye digler og for enhver digel, der kan have været udsat for fugtige forhold under opbevaring.
Opbevar alle digler på et tørt sted. Fugt kan få en digel til at revne ved opvarmning. Hvis den har ligget på lager i et stykke tid, er det bedst at gentage tempereringen.
Siliciumcarbid-digler er den mindst sandsynlige type, der absorberer vand under opbevaring og behøver typisk ikke hærdes før brug. Det er en god ide at fyre en ny digel til rød varme, inden den tages i brug første gang, for at køre af og hærde fabriksbelægninger og bindemidler.
Materialet skal placeres MEGET løst i diglen. "pak" ALDRIG en digel, da materialet vil udvide sig ved opvarmning og kan knække keramikken. Når dette materiale er smeltet til en "hæl", skal du forsigtigt fylde mere materiale i vandpytten til smeltning. (ADVARSEL: Hvis der er NOGEN fugt til stede på det nye materiale, vil der opstå en dampEKSPLOSION). Endnu en gang, pak ikke tæt ind i metallet. Bliv ved med at tilføre materialet i smelten, indtil den nødvendige mængde er smeltet.
ADVARSEL!!!: Digler er farlige. Det er farligt at smelte metal i en digel. Det er farligt at hælde metal i forme. En digel kan fejle uden varsel. Digler kan indeholde skjulte defekter i materialer og fremstilling, som kan føre til svigt, ejendomsskade, personskade, skade på omkringstående og tab af menneskeliv.
Digel baseblok
Beskrivelse:
BCS En basisblok er en højtemperatursokkel, der bruges til at hæve en digel til varmezonen i en ovn.
Hvad det gør:
En basisblok bruges generelt i en gasfyret støbeovn til at løfte diglen op, så brænderflammen ikke direkte blæser ind i den tynde væg af en digel. Hvis brænderflammen får lov til at ramme digelen direkte, kan det forårsage fejl i diglens væg og dermed forkorte dens levetid. Den rigtige måde at forhindre dette på er at bruge basisblokken til at hæve diglen ud af brænderzonen.
At hæve digelen gør det også muligt at være i ovnens "varmezone". Selvom brænderflammen kommer ind i ovnlegemet i bunden, er den varmeste zone fra midten og op til toppen. Det er i dette område, at ovnens vægge opvarmes mest effektivt af den cirkulerende gas. At have digelens sider i dette område fremmer den bedste opvarmning fra den turbulente gasstrøm og ved varmestrålingen fra den glødende ovns indervægge.
Sådan bruger du det:
Basisblokken skal være høj nok til at have brænderflammen på linje med toppen af blokken. Det er ok, hvis toppen af blokken også er højere end brænderens indløb. Hvad du ikke ønsker, er at få flammen til at ramme diglens tyndere sider. Det er også acceptabelt, hvis flammen rammer den tykkere bunddel af digelen, da denne del ikke er så modtagelig for slid fra gassen.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en af de største siliciumcarbidkeramiske nye materialeløsninger i Kina. SiC teknisk keramik: Mohs hårdhed er 9 (New Mohs hårdhed er 13), med fremragende modstandsdygtighed over for erosion og korrosion, fremragende slidstyrke – modstandsdygtighed og antioxidation. SiC-produktets levetid er 4 til 5 gange længere end 92% aluminiumoxidmateriale. MOR af RBSiC er 5 til 7 gange SNBSC, den kan bruges til mere komplekse former. Tilbudsprocessen er hurtig, leveringen er som lovet, og kvaliteten er i særklasse. Vi bliver altid ved med at udfordre vores mål og giver vores hjerter tilbage til samfundet.
