Inden for moderne beskyttelse bliver kravene til skudsikre materialer stadig strengere med den løbende forbedring af våbenkraft.Siliciumkarbid, et tilsyneladende almindeligt, men meget energisk materiale, er gradvist ved at blive en ny favorit i skudsikker industrien. I dag vil vi afsløre det mystiske slør af siliciumcarbid skudsikker.
1. Afsløring af det skudsikre princip
Kernen i panserbeskyttelse ligger i at forbruge projektilernes energi og bremse dem, indtil de mister deres fare. Traditionelle metalmaterialer er afhængige af plastisk deformation for at absorbere energi, mens keramiske materialer opnår dette mål gennem en unik mikroknusningsproces. Hvis vi tager siliciumcarbid-skudsikker keramik som eksempel, bliver et projektil, når det rammer, først sløvt øjeblikkeligt på anslagsfladen, og den keramiske overflade knuses for at danne et hårdt, fragmenteret område. Denne proces er som at give projektilet en "hammer" og i første omgang absorbere energi. Derefter fortsætter det sløvede projektil med at bevæge sig fremad, hvilket eroderer det fragmenterede område og danner et kontinuerligt lag af keramiske fragmenter. Til sidst brækker keramikken under trækspænding, og bagpladen begynder at deformeres. Den resterende energi absorberes udelukkende af deformationen af bagpladematerialet.
2. Hvorfor kan siliciumcarbid være skudsikkert?
Siliciumcarbid er en forbindelse, der hovedsageligt består af kovalente bindinger, og dens Si-C-bindinger kan opretholde høj styrke ved høje temperaturer. Denne unikke struktur giver siliciumcarbidkeramik mange fremragende egenskaber. Den har ekstremt høj hårdhed, kun overgået af diamant, kubisk bornitrid og borcarbid blandt almindelige materialer. Den er som en kriger iført en hård rustning, der er i stand til at modstå projektilanslag kraftigt. Samtidig har den en lavere densitet og er lettere i vægt, når den laves til skudsikkert udstyr. Uanset om det er til individuel kamp eller udstyret på køretøjer og fly, vil det ikke blive en ekstra byrde, men kan i stedet forbedre kampenheders mobilitet. Derudover har siliciumcarbid også god termisk stabilitet og kemisk korrosionsbestandighed og kan stabilt spille en skudsikker rolle i forskellige komplekse miljøer.
3. De unikke fordele ved reaktionssintret siliciumcarbid i specialfremstillede dele
I fremstillingsprocessen af siliciumcarbidkeramik skiller reaktionssintret siliciumcarbid (RBSiC) sig ud, især egnet til produktion af kundetilpassede dele af følgende årsager:
1. Høj densitet og høj styrke: Under høje temperaturforhold reagerer frit kulstof med flydende silicium for at danne nye siliciumkarbidkrystaller. Samtidig trænger frit silicium ind og fylder porerne, hvilket øger materialets densitet betydeligt og nærmer sig næsten den teoretiske densitet. Dette giver ikke kun materialet en fremragende tryk- og bøjningsstyrke, men giver det også god slidstyrke, som kan modstå højt tryk og hårde slagforhold og opfylder de strenge krav til styrke og holdbarhed for specialfremstillede dele.
2. Kontrollerbar mikrostruktur: Reaktionssintringsprocessen kan præcist kontrollere kornvæksten og danne små og ensartede mikrostrukturer. Denne fine mikrostruktur forbedrer yderligere materialets mekaniske egenskaber, hvilket gør det muligt for det at forblive stabilt og mindre tilbøjeligt til revner eller beskadigelse under forskellige komplekse belastninger, hvilket giver en solid garanti for pålideligheden af tilpassede dele.
3. Høj dimensionsnøjagtighed: Under fortætningsprocessen er dimensionsændringerne af reaktionssintret siliciumcarbid minimale, hvilket er afgørende for specialfremstillede dele. Uanset om det er en enkeltstående skudsikker prop med komplekse former eller en speciel køretøjsbeskyttelseskomponent med strenge størrelseskrav, kan de fremstilles præcist for at sikre perfekt kompatibilitet med udstyr.
4. God kemisk stabilitet: Reaktionssintret siliciumcarbid har næsten ingen åbne porer, hvilket gør det vanskeligt for ilt og ætsende stoffer at trænge ind i materialets indre og har dermed en ekstremt stærk oxidations- og korrosionsbestandighed. Det betyder, at skræddersyede skudsikre siliciumcarbidprodukter stadig kan opretholde stabil ydeevne, forlænge levetiden og reducere vedligeholdelsesomkostninger i barske naturlige eller kemiske miljøer i lang tid.
4. anvendelsesområde for skudsikkert siliciumcarbid
Med sin fremragende ydeevne er siliciumcarbid-skudsikre materialer blevet meget anvendt inden for en række områder:
1. Individuelt udstyr: Foring af siliciumkarbid skudsikker vest, skudsikker hjelm osv. giver soldater letvægts- og høj beskyttelse, så de kan kæmpe fleksibelt på slagmarken, samtidig med at de har pålidelig sikkerhedsbeskyttelse.
2. Specialkøretøjer: såsom pansrede køretøjer, pengetransportkøretøjer, antiterror- og optøjerkontrolkøretøjer osv. er udstyret med siliciumcarbidkeramisk pansring i nøgledele, som effektivt kan modstå forskellige våbenangreb og beskytte personalets og vigtige materialers sikkerhed inde i køretøjet.
3. Luftfart: Skudsikre materialer af siliciumcarbid anvendes på bevæbnede helikoptere og andre fly for at reducere deres egen vægt, forbedre flyveevnen og forbedre deres evne til at beskytte mod fjendtlig ild og dermed sikre flysikkerheden.
Med den kontinuerlige teknologiske udvikling vil siliciumcarbid-skudsikre materialer fortsætte med at udvikle sig og innovere og opbygge en stærkere forsvarslinje for sikkerhedsbeskyttelse. Hvis du er interesseret i tilpassede dele af reaktionssintret siliciumcarbidkeramik, er du velkommen til at kontakte os.
Opslagstidspunkt: 6. juni 2025