Siliciumcarbid er tilgængelig i to former, reaktionsbundet og sintret. For mere information om disse to processer bedes du sende os en e-mail på[e-mailbeskyttet]
Begge materialer er ultrahårde og har en høj varmeledningsevne. Dette har ført til, at siliciumcarbid er blevet brugt i leje- og roterende tætningsapplikationer, hvor den øgede hårdhed og ledningsevne forbedrer tætnings- og lejeydelsen.
Reaktionsbundet siliciumcarbid (RBSC) har gode egenskaber ved forhøjede temperaturer og kan bruges i ildfaste applikationer.
Siliciumcarbidmaterialer udviser god erosions- og slibebestandighed, disse egenskaber kan bruges i en række forskellige applikationer, såsom sprøjtedyser, skudblæsningsdyser og cyklonkomponenter.
Vigtigste fordele og egenskaber ved siliciumcarbidkeramik:
Høj varmeledningsevne
Lav termisk udvidelseskoefficient
Fremragende modstand mod termisk stød
Ekstrem hårdhed
Halvleder
Brydningsindeks større end en diamant
For mere information om Silicon Carbide Ceramics bedes du sende en e-mail til os på[e-mailbeskyttet]
Siliciumcarbid produktion
Siliciumcarbid er afledt af pulver eller korn, fremstillet ved kulstofreduktion af silica. Det fremstilles som enten fint pulver eller en stor bundet masse, som derefter knuses. For at rense (fjerne silica) vaskes det med flussyre.
Der er tre hovedmåder at fremstille det kommercielle produkt på. Den første metode er at blande siliciumcarbidpulver med et andet materiale såsom glas eller metal, dette behandles derefter for at tillade den anden fase at binde.
En anden metode er at blande pulveret med kulstof- eller siliciummetalpulver, som derefter reaktionsbindes.
Endelig kan siliciumcarbidpulver komprimeres og sintres ved tilsætning af borcarbid eller andet sintringshjælpemiddel til dannelse af meget hård keramik. Det skal bemærkes, at hver metode er egnet til forskellige applikationer.
For mere information om reaktionsbundet siliciumcarbidkeramik bedes du sende en e-mail til os på[e-mailbeskyttet]
Indlægstid: 20-jul-2018