Siliciumcarbid Keramisk støbningsproces Sammenligning: Sintringproces og dens fordele og ulemper

SiliciumcarbidkeramikSammenligning af støbningsproces: Sintringsproces og dens fordele og ulemper

I produktionen af ​​siliciumcarbidkeramik er formning kun et link i hele processen. Sintring er kerneprocessen, der direkte påvirker den endelige ydelse og ydeevne af keramik. Der er mange forskellige metoder til sintring af siliciumcarbidkeramik, hver med sine egne fordele og ulemper. I dette blogindlæg vil vi udforske sintringsprocessen med siliciumcarbidkeramik og sammenligne forskellige metoder.

1. reaktion sintring:
Reaktions sintring er en populær fremstillingsteknik til siliciumcarbidkeramik. Dette er en relativt enkel og omkostningseffektiv nær-til-størrelse-proces. Sintring opnås ved silicideringsreaktion ved en lavere temperatur på 1450 ~ 1600 ° C og en kortere tid. Denne metode kan producere dele af stor størrelse og kompleks form. Det har dog også sine ulemper. Den siliconiserende reaktion fører uundgåeligt til 8% ~ 12% fri silicium i siliciumcarbid, hvilket reducerer dets høje temperaturmekaniske egenskaber, korrosionsbestandighed og oxidationsresistens. Og brugstemperaturen er begrænset under 1350 ° C.

2. varm presserende sintring:
Hot presserende sintring er en anden almindelig metode til sintring af siliciumcarbidkeramik. I denne metode udfyldes tørt siliciumcarbidpulver i en form og opvarmes under anvendelse af tryk fra en uniaxial retning. Denne samtidige opvarmning og tryk fremmer partikeldiffusion, strømning og masseoverførsel, hvilket resulterer i siliciumcarbidkeramik med finkorn, høj relativ tæthed og fremragende mekaniske egenskaber. Imidlertid har hot pressing sintring også sine ulemper. Processen er mere kompliceret og kræver formmaterialer og udstyr af høj kvalitet. Produktionseffektiviteten er lav, og omkostningerne er høje. Derudover er denne metode kun egnet til produkter med relativt enkle former.

3. varm isostatisk presserende sintring:
Hot isostatisk presning (hofte) sintring er en teknik, der involverer den kombinerede virkning af høj temperatur og isotropisk afbalanceret højtryksgas. Det bruges til sintring og fortætning af siliciumcarbid keramisk pulver, grøn krop eller præintret krop. Selvom hofte sintring kan forbedre ydelsen af ​​siliciumcarbidkeramik, bruges den ikke meget i masseproduktion på grund af den komplicerede proces og høje omkostninger.

4. trykløs sintring:
Sintering af trykløs er en metode med fremragende ydeevne med høj temperatur, enkel sintringsproces og lave omkostninger ved siliciumcarbidkeramik. Det tillader også flere formningsmetoder, hvilket gør det velegnet til komplekse former og tykke dele. Denne metode er meget velegnet til storskala industriel produktion af siliciumkeramik.

Sammenfattende er sintringsprocessen et afgørende trin i produktionen af ​​SIC -keramik. Valget af sintringsmetode afhænger af faktorer som de ønskede egenskaber ved keramikken, kompleksiteten af ​​formen, produktionsomkostningerne og effektiviteten. Hver metode har sine egne fordele og ulemper, og det er vigtigt at omhyggeligt overveje disse faktorer for at bestemme den mest passende sintringsproces til en bestemt anvendelse.