Generelforklaring afReaktionBonded SiC
Reaktionsbundet SiC har mekaniske egenskaber og oxidationsbestandighed. Dets omkostninger er relativt lave. I det nuværende samfund har det tiltrukket sig mere og mere opmærksomhed i forskellige industrier.
SiC er en meget stærk kovalent binding. Ved sintring er diffusionshastigheden meget lav. Samtidig dækker partiklernes overflade ofte et ret tyndt oxidlag, der fungerer som diffusionsbarriere. Ren SiC sintres næppe og er kompakt uden sintringsadditiver. Selv hvis varmpresningsprocessen anvendes, skal der også vælges egnede tilsætningsstoffer. Kun ved meget høje temperaturer kan materialer, der er egnede til en teknisk densitet tæt på den teoretiske densitet, opnås, som bør ligge i området fra 1950 ℃ til 2200 ℃. Samtidig vil dens form og størrelse være begrænset. Selvom SIC-kompositter kan fremstilles ved dampaflejring, er det begrænset til fremstilling af materialer med lav densitet eller tyndt lag. På grund af dens lange stilstandstid vil produktionsomkostningerne stige.
Reaktionsbundet SiC blev opfundet i 1950'erne af Popper. Grundprincippet er:
Under påvirkning af kapillærkraft trænger flydende silicium eller siliciumlegering med reaktiv aktivitet ind i porøs keramik indeholdende kulstof, og der dannes kulstofsilicium i reaktionen. Det nydannede siliciumcarbid bindes til de oprindelige siliciumcarbidpartikler in situ, og de resterende porer i fyldstoffet fyldes med imprægneringsmidlet for at fuldføre fortætningsprocessen.
Sammenlignet med andre processer inden for siliciumcarbidkeramik har sintringsprocessen følgende egenskaber:
Lav forarbejdningstemperatur, kort forarbejdningstid, intet behov for specielt eller dyrt udstyr;
Reaktionsbundne dele uden krympning eller ændring af størrelse;
Diversificerede støbemetoder (ekstrudering, injektion, presning og hældning).
Der findes flere metoder til formning. Under sintring kan store og komplekse produkter produceres uden trykpåvirkning. Reaktionsbundne teknologier for siliciumcarbid er blevet undersøgt i et halvt århundrede. Denne teknologi er blevet et af fokusområderne i forskellige industrier på grund af dens unikke fordele.
Opslagstidspunkt: 4. maj 2018