Kulilte, nitrogenoxider, flygtige organiske forbindelser, svovldioxid og partikler betegnes almindeligvis som "kriterieforurenende stoffer" på grund af deres bidrag til dannelsen af bymæssig smog. Disse har også en indvirkning på det globale klima, selvom deres indvirkning er begrænset, fordi deres strålingseffekter er indirekte, da de ikke direkte virker som drivhusgasser, men reagerer med andre kemiske forbindelser i atmosfæren. Forbrænding af fossile brændstoffer, såsom kul og tung fyringsolie (HFO), frigiver tre af de største luftforurenende stoffer, såsom svovldioxid (SO2), nitrogenoxider (NOX) og partikler. Partikler kan fjernes tilfredsstillende ved hjælp af elektrostatiske præcipitatorer eller cykloner, hvorimod emissionerne af nitrogenoxider kan reduceres ved brug af lav-NOX-brændere. Svovldioxidemissioner kan reduceres ved at fjerne svovl fra brændstoffet før forbrænding, ved at fjerne svovldioxid under forbrændingsprocessen eller ved at fjerne svovldioxid fra røggasserne efter forbrænding. Forbrændingskontrollerne omfatter valg af lavsvovlbrændstoffer og afsvovling af brændstof. Forbrændingskontrollerne er primært til konventionelle kulfyrede kraftværker og involverer indsprøjtning af sorbenter i ovnen. Efterforbrændingskontrollerne er røggasafsvovlingsprocesser (FGD).
RBSC (SiSiC) afsvovlingsdyser er nøgledelene i røggasafsvovlingssystemet i termiske kraftværker og store kedler. De er bredt installeret i røggasafsvovlingssystemet i mange termiske kraftværker og store kedler. I det 21. århundrede vil industrier verden over stå over for stigende krav om renere og mere effektive operationer.
ZPC Company (www.rbsic-sisic.com) er forpligtet til at gøre vores del for at beskytte miljøet. ZPC-fabrikken specialiserer sig i design af sprøjtedyser og teknologisk innovation til forureningsbekæmpelsesindustrien. Gennem højere effektivitet og pålidelighed af sprøjtedyser opnås der nu lavere giftige emissioner i vores luft og vand. BETEs overlegne dysedesigns har reduceret tilstopning af dyserne, forbedret fordeling af sprøjtemønsteret, forlænget dyselevetid og øget pålidelighed og effektivitet. Denne yderst effektive dyse producerer den mindste dråbediameter ved det laveste tryk, hvilket resulterer i reduceret strømforbrug til pumpning.
ZPC Company har: Det bredeste udvalg af spiraldyser, inklusive forbedrede designs mod tilstopning, bredere vinkler og et komplet udvalg af flow. Et komplet udvalg af standarddysedesigns: tangentielt indløb, hvirvelskivedyser og blæserdyser, samt lav- og højflow luftforstøvningsdyser til køle- og tørskrubningsapplikationer. Uovertruffen evne til at designe, fremstille og levere tilpassede dyser. Vi samarbejder med dig for at opfylde de strengeste myndighedsforskrifter. Vi kan opfylde dine særlige krav og hjælpe dig med at opnå optimal systemydelse.
DYSETYPER – OPTIMAL DRÅBEDIAMETER OG SPREDNING
ZPC øger effektiviteten af SO2-absorptionen med det optimale design og placering på sprøjtedysernes sprøjtebredde. Vores hulkegle- og tovejsdyser er placeret med computermodellering for at opnå optimeret gas-til-væske-kontakt, skrubningseffektivitet og reducere gasindsnegning.
Kort beskrivelse af FGD-skrubberzoner
Sluk:
I denne del af skrubberen reduceres temperaturen på de varme røggasser, før de kommer ind i forskrubberen eller absorberen. Dette beskytter eventuelle varmefølsomme komponenter i absorberen og reducerer gassens volumen, hvorved opholdstiden i absorberen øges.
Forskrubber:
Denne sektion bruges til at fjerne partikler, klorider eller begge dele fra røggassen.
Absorber:
Dette er normalt et åbent sprøjtetårn, der bringer skrubberopslæmningen i kontakt med røggassen, hvilket tillader de kemiske reaktioner, der binder SO2, at finde sted i sumpen.
pakning:
Nogle tårne har en pakningssektion. I denne sektion fordeles slammet på løs eller struktureret pakning for at øge overfladen i kontakt med røggassen.
Boblebakke:
Nogle tårne har en perforeret plade over absorbersektionen. Slam aflejres jævnt på denne plade, hvilket både udligner gasstrømmen og giver et overfladeareal i kontakt med gassen.
Dugfjerner:
Alle våde FGD-systemer genererer en vis procentdel af ekstremt fine dråber, der føres af røggassens bevægelse mod tårnets udgang. Tågefjerneren er en række snoede vinger, der fanger og kondenserer dråberne, så de kan returneres til systemet. For at opretholde en høj dråbefjernelseseffektivitet skal tågefjernerens vinger rengøres med jævne mellemrum.
Opslagstidspunkt: 16. maj 2018