Alumina keramik er enkel i materiale, moden i fremstillingsteknologi, relativt lav i omkostninger, fremragende i hårdhed og slidstyrke. Det bruges hovedsageligt i slidbestandige keramiske rør, slidbestandige ventiler som foringsmaterialer og kan også svejses med stifter eller klæbes til indervæggen af separationsudstyr såsom industriel vertikal mølle, pulverkoncentrator og cyklon, som kan give 10 gange slidstyrke af udstyrets overflade. I slidbestandige materialer kan markedsandelen for aluminiumoxidmaterialer nå op på omkring 60% ~ 70%.
Den vigtigste egenskab ved SiC keramisk materiale er god modstand mod termisk stød. Under høje temperaturforhold har materialet stabile mekaniske egenskaber og kan bruges stabilt ved 1800 ℃ i lang tid. Den anden egenskab er, at siliciumcarbidmaterialet kan bruges til at danne store produkter med lille deformation. Det bruges hovedsageligt i forvarmer hængende stykke cementindustri, højtemperatur slidbestandig keramisk dyse, kulfaldsrør og højtemperaturtransportrør fra termisk kraftindustri. For eksempel er dyserne til brændere i termiske kraftværker grundlæggende lavet af siliciumcarbid, og produkterne har karakteristika af høj temperaturbestandighed og slidstyrke. Sintringsmetoderne for siliciumcarbidkeramik omfatter reaktionssintring og trykløs sintring. Omkostningerne ved reaktionssintring er lave, produkterne er relativt ru, og tætheden af trykløse vakuumsintringsprodukter er relativt høj. Hårdheden af produkterne ligner den for aluminiumoxidprodukter, men prisen er meget højere.
Bøjningsmodstanden for keramiske zirconiamaterialer er bedre end sprøde materialer. Den nuværende markedspris på zirconiapulver er relativt dyr, som hovedsageligt bruges i avancerede områder, såsom dentale materialer, kunstig knogle, medicinsk udstyr osv.
Indlægstid: 03-okt-2020