Forskelle mellem aluminiumoxid -keramik og siliciumcarbidkeramik
Bær resistente siliciumcarbidfliser og aluminiumoxidfliser-de er gode partnere, der kan samarbejde med hinanden i den slidbestandige industri.
Aluminiumoxid -keramiske fliser er vidt brugt i minedrift eller kemisk korrosionsindustri. I nogle områder, hvor korrosion og slid er meget alvorlig, reduceres ydelsen af aluminiumoxid -keramik imidlertid meget. Vi anbefaler kraftigt, at du bruger siliciumcarbid-keramiske ark eller siliciumcarbidkeramiske foringer, SIC teknisk keramik: MOHs hårdhed er 9 (ny MOHs hårdhed er 13), med fremragende modstand mod erosion og korrosion, fremragende abrasion-resistens og anti-oxidation. SIC -produktets levetid er 5 til 10 gange længere end 92% aluminiumoxidmateriale. MOR af RBSIC er 5 til 7 gange SNBSC's, den kan bruges til mere komplekse former og foringer i stor størrelse.
ZPC-masse producerer mere økonomiske og passende siliciumcarbidkeramiske skiver, og vi er en af lederne i produktionen af keramiske skiver i Kina. Siliciumcarbiddysens levetid er 7-10 gange den af aluminiumoxiddysen. Siliciumcarbidkeramik er den industrielle keramik med den højeste hårdhed, der kan modnes og påføres i øjeblikket. Aluminiumoxid -keramik og zirconia -keramik er gradvist blevet erstattet under mange arbejdsforhold. Siliciumcarbidkeramik har stærk plasticitet og kan producere mange slags specielle formede dele og dele i stor størrelse.
Forskelle mellem aluminiumoxid -keramik og siliciumcarbidkeramik:
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en professionel produktion af stor størrelse reaktion bundet siliciumcarbid (RBSIC eller SISIC) keramikvirksomheder, ZPC RBSIC (SISIC) -produkter har stabil ydeevne og fremragende kvalitet, vores virksomhed har bestået ISO9001 kvalitetssystemcertificering. RBSC (SISIC) har høj styrke, høj hårdhed, høj temperaturresistens, slidstyrke, korrosionsbestandighed, oxidationsmodstand, termisk stødmodstand, god termisk stødbestandighed, god termisk ledningsevne, høj termisk effektivitet osv. Vores produkter er vidt anvendt i miningindustrien, kraftværket, dæmuriseringsstøvfjernelsesudstyr, høj temperatur keramisk kiln, steel -rullning møbler, minemateriale, mine materiale, osv. Karbidkegleforing, siliciumcarbidalbue, siliciumcarbidcyklonforing, siliciumcarbidrør, siliciumcarbidspigot, siliciumcarbidvirvelforing, siliciumcarbidindløb, siliciumcarbidhydrocycon -linje, stor størrelse hydrocyclonforing, 660 hydrocyclonforelinje, 1000 linjer. (SISIC) Produktkategorier inkluderer desulfuriseringsspray -dyse, RBSIC (SISIC) brænderdyser, RBSIC (SISIC) strålingsrør, RBSIC (SISIC) varmeveksler, RBSIC (SISIC) bjælker, RBSIC (SISIC) Roller, RBSIC (SISIC) foring ect.
ZPC -reaktion sintret siliciumcarbidforing er vidt brugt til minedrift, malmknusning, screening og højt slid og korrosionsvæskemateriale, der formidler. Siliconcarbidstålskal foret med produkter på grund af dets gode slidbestandighed og korrosionsbestandighed, der er velegnet til transportpulver, gylle, der er brugt i miner.
ZPCs turn-key-løsning til hydrocyclonopslæmningsseparatorer og andet mineralforarbejdningsudstyr leverer enkeltudstyrede, afsluttede indkapslede samlinger på kun få uger. Hvor det er nødvendigt, kan vores proprietære siliciumcarbidbaserede formuleringer støbes i komplekse former og derefter indkapslet i polyurethan internt, hvilket giver let installation, revnedommen og tilføjet slidforsikring, alt sammen med at levere en komplet løsning fra en leverandør. Den specielle proces reducerer både omkostninger og ledetid for kunderne, mens de giver et produkt med større samlet holdbarhed og pålidelighed.
Alle proprietære siliciumcarbidbaserede materialer kan støbes i meget komplekse former, hvilket viser stramme og gentagne tolerancer, der sikrer gentagen let installation. Forvent et mere slidbestandigt produkt end støbt stål, gummi og urethaner alene ved en tredjedel af vægten af deres stål-modstykker.
Siliciumcarbid RBSC-foring, er en slags nyt slidbestandigt materiale, foringsmaterialet med høj hårdhed, slidbestandighed og påvirkningsmodstand, høj temperaturresistens, syre- og alkalimodstand, korrosionsbestandighed og andre egenskaber, den faktiske levetid er 6 gange mere end aluminiumoxidforing. Især velegnet til meget slibende, grove partikler i klassificering, koncentration, dehydrering og andre operationer, og det er blevet anvendt med succes i mange mine.
Emballage og forsendelse
Emballage: Standard eksport træhus og palle
Forsendelse: Med skib i henhold til din ordremængde
Service:
1. Giv prøve til test inden ordre
2. Arranger produktion til tiden
3. Kontrol kvalitet og produktionstid
4. Giv færdige produkter og pakning af fototter
5. Levering til tiden og leverer originale dokumenter
6. Efter salgstjeneste
7. Kontinuerlig konkurrencepris
Vi tror altid, at produkter med høj kvalitet og ærlig service er den eneste garanti for at opretholde langsigtet samarbejde med mine klienter!
| PUNKT | /Uint | /Data |
| Maksimal påføringstemperatur | ℃ | 1380 ℃ |
| Densitet | g/cm³ | > 3,02 g/cm³ |
| Åben porøsitet | % | <0,1 |
| Bøjningsstyrke | MPA | 250mpa (20 ℃) |
| MPA | 280 MPa (1200 ℃) | |
| Modul af elastictiy | GPA | 330gpa (20 ℃) |
| GPA | 300 GPa (1200 ℃) | |
| Termisk ledningsevne | M/mk | 45 (1200 ℃) |
| Koefficient for termisk ekspansion | K-1*10-6 | 4.5 |
| Mohs hårdhed | 9.15 | |
| Vickers Hardness HV | GPA | 20 |
| Syre alkalisk-bevis | Fremragende |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en af de største siliciumcarbidkeramiske nye materialeløsninger i Kina. SIC Technical Ceramic: Mohs hårdhed er 9 (ny MOHs hårdhed er 13) med fremragende modstand mod erosion og korrosion, fremragende slid-modstand og antioxidation. SIC -produktets levetid er 4 til 5 gange længere end 92% aluminiumoxidmateriale. MOR af RBSIC er 5 til 7 gange SNBSC's, den kan bruges til mere komplekse former. Tilbudsprocessen er hurtig, leveringen er som lovet, og kvaliteten er uden sidestykke. Vi vedvarer altid med at udfordre vores mål og give vores hjerter tilbage til samfundet.
