Forskelle mellem aluminiumoxidkeramik og siliciumcarbidkeramik

Slidbestandige siliciumcarbidfliser og aluminiumoxidfliser-–De er gode partnere, der kan samarbejde med hinanden i den slidstærke industri.

Alumina keramiske fliser er meget udbredt i minedrift eller kemiske korrosionsindustrier. Men i nogle områder, hvor korrosion og slid er meget alvorligt, er ydeevnen af ​​aluminiumoxidkeramik stærkt reduceret. Vi anbefaler kraftigt, at du bruger siliciumcarbid keramiske plader eller siliciumcarbid keramiske foringer, SiC teknisk keramik: Mohs hårdhed er 9 (New Mohs hårdhed er 13), med fremragende modstandsdygtighed over for erosion og korrosion, fremragende slidstyrke og anti-oxidation. SiC-produktets levetid er 5 til 10 gange længere end 92% aluminiumoxidmateriale. MOR af RBSiC er 5 til 7 gange SNBSC, det kan bruges til mere komplekse former og store størrelse liners.

ZPC masseproducerer mere økonomiske og egnede keramiske wafere af siliciumcarbid, og vi er en af ​​de førende inden for produktion af keramiske wafere i Kina. Levetiden for siliciumcarbiddysen er 7-10 gange så lang som aluminadysen. Siliciumcarbidkeramik er den industrielle keramik med den højeste hårdhed, som kan modnes og påføres på nuværende tidspunkt. Alumina keramik og zirconia keramik er blevet gradvist udskiftet under mange arbejdsforhold. Siliciumkarbidkeramik har stærk plasticitet og kan producere mange slags specialformede dele og store dele.

Forskelle mellem aluminiumoxidkeramik og siliciumcarbidkeramik:

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en professionel produktion af Large Size Reaction Bonded Silicon Carbide (RBSiC eller SiSiC) keramikvirksomheder, ZPC RBSiC (SiSiC) produkter har stabil ydeevne og fremragende kvalitet, Vores virksomhed har bestået ISO9001 kvalitetssystem certificering. RBSC (SiSiC) har høj styrke, høj hårdhed, høj temperaturbestandighed, slidstyrke, korrosionsbestandighed, oxidationsbestandighed, termisk stødmodstand, god termisk stødmodstand, god varmeledningsevne, høj termisk effektivitet osv. Vores produkter anvendes i vid udstrækning i Mineindustri, kraftværk, udstyr til fjernelse af afsvovlingsstøv, keramisk ovn med høj temperatur, bratkølingsovn i stål, cyklon til sortering af minemateriale osv.siliciumcarbid kegleforing, siliciumcarbid albue, cyklonforing af siliciumcarbid, siliciumcarbid rør,tap af siliciumcarbid, siliciumcarbid vortex liner, siliciumcarbid indløb, siliciumcarbid hydrocyklon liner,stor størrelse hydrocyklon liner, 660 hydrocyklon liner, 1000 hydrocyklon liner, (SiSiC) produktkategorier omfatter afsvovlingssprøjtedyse, RBSiC (SiSiC) brænderdyser, RBSic(SiSiC) strålingsrør, RBSiC (SiSiC) varmeveksler, RBSiC (SiSiC) bjælker, RBSiC (SiSiC) (SiSiC) (SiSiC) ruller .

ZPC Reaction sintret siliciumcarbidforing er meget udbredt i minedrift, malmknusning, sigtning og transport af væskematerialer med høj slid og korrosion. Siliciumcarbid stålskal foret med produkter er på grund af sin gode slidstyrke og korrosionsbestandighed velegnet til transport af pulver, gylle , meget brugt i minedrift.

ZPC's nøglefærdige løsning til hydrocyklon-gylleseparatorer og andet mineralbearbejdningsudstyr leverer færdige indkapslede samlinger fra én kilde på få uger. Hvor det er nødvendigt, kan vores proprietære siliciumcarbidbaserede formuleringer støbes i komplekse former og derefter indkapsles i polyurethan internt, hvilket giver nem installation, revnebegrænsning og ekstra slidforsikring, alt imens vi leverer en komplet løsning fra én leverandør. Den specielle proces reducerer både omkostninger og gennemløbstid for kunderne, mens den giver et produkt med større samlet holdbarhed og pålidelighed.

Alle proprietære siliciumcarbid-baserede materialer kan støbes i meget komplekse former, der viser snævre og repeterbare tolerancer, der sikrer gentagen nem installation. Forvent et mere slidstærkt produkt end støbt stål, gummi og urethaner alene med en tredjedel vægten af ​​deres stålmodstykker.

Siliciumcarbid RBSC liner, er en slags nyt slidbestandigt materiale, foringsmaterialet med høj hårdhed, slidstyrke og slagfasthed, høj temperaturbestandighed, syre- og alkalibestandighed, korrosionsbestandighed og andre egenskaber, den faktiske levetid er 6 gange mere end aluminiumoxidforing. Specielt velegnet til meget slibende, grove partikler i klassificering, koncentration, dehydrering og andre operationer, og det er blevet anvendt med succes i mange miner.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en af ​​de største siliciumcarbidkeramiske nye materialeløsninger i Kina. SiC teknisk keramik: Mohs hårdhed er 9 (New Mohs hårdhed er 13), med fremragende modstandsdygtighed over for erosion og korrosion, fremragende slidstyrke – modstandsdygtighed og antioxidation. SiC-produktets levetid er 4 til 5 gange længere end 92% aluminiumoxidmateriale. MOR af RBSiC er 5 til 7 gange SNBSC, den kan bruges til mere komplekse former. Tilbudsprocessen er hurtig, leveringen er som lovet, og kvaliteten er i særklasse. Vi bliver altid ved med at udfordre vores mål og giver vores hjerter tilbage til samfundet.