Carburo de Silicio

For at fremstille carburo de silicio unido por reacción, se infiltra el silicio en un bloque preformado de polvo de carburo de silicio/carbón que se cuece posteriormente. Esto producere ca. 10% af silicio fri, que rellena los poros.

La microestructura resultante tiene una porosidad baja y un grano muy fino. El conformado se realiza antes de la cocción, pero en caso de hacerse después, puede ser rectificado con diamante hasta una tolerance de 0,01 mm. Sin embargo esto resulta bastante difícil tras haber sido cocido. Den mekaniske modstandskraft er alta hasta 1350C, der er en eksplikation på brugen som elemento de turbinas de gas de alta temperatura. Su dureza elevada (superior al WC) betyder, at du kan bruge extensamente til cojinetes y juntas.

La conductividad térmica elevada combinada con una expansión térmica baja permiten una buena resistencia al impacto térmico. El carburo de silicio unido por reacción puede tolerar una más amplia gama de ácidos y alcalís que el carburo de wolframo o la alumina. Su resistencia a la oxidación ayuda a obtener una vida udil importante en hornos.

Elcarburo de silicioha side el materiale que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Karakteristiske fortællinger como ekspansion térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, og det er mere vigtigt, el mantenimiento de la resistencia han elástica a16 ºC hast ºC en una amplia gama de usos.

Tecnologia de fabricación

Los carburos de silicio for el uso estructural se pueden klassificeret como:sinterizado enlazado por reacción, fase líquida, y de estado sólido sinterizado. El SiC4 enlazado por reacción es un compuesto de una matriz continua de SiC que tiene silicio de 5 a del 20%, y metal que llena el volumen restante. Til forma este materiale, en præforma del polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el producto de la descomposición de una resina de la fuente del carbón, se infiltra med silicium alrededor 1500 ºC med kontakt direkte til usando el vapor del silicium.

El silicio reacciona con la preforma del carbón para formar una estructura que tiende un puente sobre el SiC. El exceso de sílice restante, llena el espacio de poro residual y da un producto completamente denso que tiene integridad estructural hasta 1370 ºC. El silicium se funde ved 1410 ºC. La preforma se puede fabricar por cualquiera de los processos de ceramica tradicionales. Til en anden del, las bajas temperaturas (1500 ºC) empleadas durante el enlazado por reacción, combinada con la flexibilidad de tamaño y pureza del polvo, proporcionan un producto de buena calidad con un coste razonable.

Características del Carburo de Silicio

Las características del módulo elástico y de la expansión térmica son dadas por laskarakteristika af kristal af SiCen sí mismo, y la conductividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expansión térmica convierte al SiC en modtagelig al daño por choque térmico. Laresistencia al choque térmicoes perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, men mere alta que la ceramica estructural del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy dependiente de la aplicación. For eksempel, vil de temperaturer, der er meget høje, befordre en præference for Si3N4 sobre SiC, når de er til moderate temperaturforhold i alta conductividad térmica de SiC puede, der fører til en funktionsmåde.

Applicaciones del Carburo de Silicio

Du kan bruge mere til at fungere som en temperaturforøgelse til en høj temperatur. Losusos del SiCsøn fortællinger como inyectores de chorro de arena, sellos automotores de la bomba de agua, cojinetes, componentes de la bomba, y dados de extrusión que utilizan la alta dureza, resistencia de la abrasión, y resistencia a la corrosión del carburo de silicio.Losusos estructuralesa elevada temperatura se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta conductividad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura hace que se fabriquen los componentes de los tubos de calorcador carburo de silicio.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en af ​​de største siliciumcarbidkeramiske nye materialeløsninger i Kina. SiC teknisk keramik: Mohs hårdhed er 9 (New Mohs hårdhed er 13), med fremragende modstandsdygtighed over for erosion og korrosion, fremragende slidstyrke – modstandsdygtighed og antioxidation. SiC-produktets levetid er 4 til 5 gange længere end 92% aluminiumoxidmateriale. MOR af RBSiC er 5 til 7 gange SNBSC, den kan bruges til mere komplekse former. Tilbudsprocessen er hurtig, leveringen er som lovet, og kvaliteten er i særklasse. Vi bliver altid ved med at udfordre vores mål og giver vores hjerter tilbage til samfundet.