- FORDELE VED REAKTIONSBUNDET SILICIUMCARBID
Reaktionsbundne siliciumcarbidprodukter (RBSC eller SiSiC) tilbyder ekstrem hårdhed/slidstyrke og enestående kemisk stabilitet i aggressive miljøer. Siliciumcarbid er et syntetisk materiale, der udviser højtydende egenskaber, herunder:
lFremragende kemisk resistens.
RBSC's styrke er næsten 50 % større end de fleste nitridbundne siliciumcarbider. RBSC er en keramik med fremragende korrosionsbestandighed og antioxidation. Den kan formes til en række forskellige afsvovlingsdyser (FGD).
lFremragende slid- og slagfasthed.
Det er toppen af storskala slidstærk keramisk teknologi. RBSiC har en høj hårdhed, der nærmer sig diamantens. Designet til brug i applikationer til store former, hvor ildfaste kvaliteter af siliciumcarbid udviser slibende slid eller skader fra stød fra store partikler. Modstandsdygtig over for direkte stød fra lette partikler samt stød- og glideslid fra tunge faste stoffer, der indeholder opslæmninger. Det kan formes til en række forskellige former, herunder kegle- og muffeformer, samt mere komplekse, konstruerede emner designet til udstyr involveret i forarbejdning af råmaterialer.
lFremragende modstandsdygtighed over for termisk stød.
Reaktionsbundne siliciumcarbidkomponenter giver enestående termisk stødmodstand, men i modsætning til traditionelle keramikker kombinerer de også lav densitet med høj mekanisk styrke.
lHøj styrke (øger styrke ved temperatur).
Reaktionsbundet siliciumcarbid bevarer det meste af sin mekaniske styrke ved forhøjede temperaturer og udviser meget lav krybning, hvilket gør det til førstevalget til bærende applikationer i området 1300ºC til 1650ºC (2400ºC til 3000ºF).
- Teknisk datablad
| Teknisk datablad | Enhed | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Sintret SiC |
| Reaktionsbundet siliciumcarbid | Nitridbundet siliciumcarbid | Omkrystalliseret siliciumcarbid | Sintret siliciumcarbid | ||
| Rumdensitet | (g.cm3) | ≧ 3,02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2,8 |
| SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15,65 | 0 | 0 | 9 |
| Åben porøsitet | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| Bøjningsstyrke | MPa / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| MPa / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| Elasticitetsmodul | Gpa / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| Gpa / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Termisk ledningsevne | V/(m*k) | 45 (1200℃) | 19,6 (1200℃) | 36,6 (1200℃) | 13,5~14,5 (1000℃) |
| Konfidensiel over for termisk udvidelse | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4,5 | 4.7 | 4,69 | 3 |
| Mons' hårdhedsskala (stivhed) | 9,5 | ~ | ~ | ~ | |
| Maks. arbejdstemperatur | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oxid) | 1300 |
- BrancheeksempelFor reaktionsbundet siliciumcarbid:
Kraftproduktion, minedrift, kemisk industri, petrokemisk industri, ovnindustri, maskinindustri, mineraler og metallurgi og så videre.
I modsætning til metaller og deres legeringer er der dog ingen standardiserede branchekriterier for siliciumcarbid. Med en bred vifte af sammensætninger, densiteter, fremstillingsteknikker og virksomhedserfaring kan siliciumcarbidkomponenter variere drastisk i konsistens samt mekaniske og kemiske egenskaber. Dit valg af leverandør bestemmer niveauet og kvaliteten af det materiale, du modtager.