Гидроциклон

(от греч. Hydor - вода и kyklon - кружащийся, вращщийссс * a. Hydrocyclon; н. Hydrozeklone, wasserzyklone; ф. ф. разделения в жидкк среде зернистых материалов, различающихся плотнотностю her Г. применяют: для клсикикации материалов по крупности (классиellauфикаторы); отделения избытка воды и шламов от зернистого материала (сгустители); обогащения п. и. по плотности, в т.ч. в тяжёлых жидкостях или утяжелённых тонкозернистых минеральных суспензиях (сепараторы); очистки жидости от твёрдых частиц (осветлители). Впервые г. исползованы в 1939 на углеобогогатит. ф -ке в нидерландах, в ссср-в нач. 50-х гг. Благодаря несложной конструкции, малым разз рера простоте эксплуатацииerth и высокой эвterктectr. находят широкое применение в разл. областях пром-сти, в т.ч. к качестве классиthrA иаторов и сепараторов в горнорудной, как осветлители в хим. и невect. пром-сти, гидрометаллургии. В последнем качестве г. исползуют также для регенерации и очистки глинистого раствора от выбурреннной п в вve ву газовых скважин), а также в технол. операциях, связанных с эксплуатацией невect. скважин и с внутрипромысловыы сбором и транспортом невect.
Гидроциклон: 1 - коническая часть; 2 - цилиндрическая часть; 3 - питающий патрубок; 4. 5 -
Гидроциклон: 1 - коническая часть; 2 - цилиндрическая часть; 3 - питающий патрубок; 4. 5 - диаonome (крышка); 6 - патрубок разгрузки грубозернистых, сгущённых или тжёлых фракций (песков).
В зависимости от давления на входе различают напорные г. - избыточное давление на входе св. 100 кпа, низконапорные - меншше 100 кпа и вакумные - давление на х хходе менше атмосвerc i'ch. Г. (рис.) состоит из короткой цилиндрической (верхней) части с патрубком для дпл ( касательной к п поверхности цилher (грубозернистой, сгущённой или тяжёлой фракции пульпы).
Угол конусности для кR воде 90-120 °. Верх. часть цилиндра закрывается крышкой, в центре к-рой установлен сливной патрубок, слemp тонкозернистого, разжиженнного, менее плотного, чем исходная пульпа, материала.
Тангенциальный ввод исходной пульпы и осева разгрузка продуктов разделеления приводмм км радиальному перемещению её от стенок аппарата к с сливному и разгрузочномному отверстectr. Вращающийся поток в г. имет неск. зон: внешнюю (пристенную) - нисходящую; внутреннюю - восходящую; среднюю - циркуляционную, занимающую осн. объём г. Более тяжёлые и крупные твёрдые частицы, поступающие с и исходной пульпой, отбрасыытсыыа це£ саveve ваveve вцOut цERC. поверхность цилиндра и увлекаются вращающимся нисходящим потоком вниз. Под действием радиальной составляющей потока (от стенок к центру) и турбу: мелкие зёрна уносятся во внутр. зону. Часть опускающегося вниз пристеннного вихревого потока в ниж. зоне конуса поворачивает вверх, формируя слив.
В отличие от напорных, вакуум-г. устанавливается на всасывающей линии насоса и работает за счёт создаваемого на его приёуе. Для отделения отсепарир. части пульпы он снабжается дополнит. устройством (обычно гидроэлеватором), создающи перепад разряжряжежения за еа его песковы отв о отв. Установка г. на всасывающей линииver рабочих органов насоса. Как правило, каждый насос снабжён индивидуальны г. В ряде случаев г. объединяются в батареи по параллеленому или последоват. принципу. Регулирова dd dd dd dd dd ddêr диаметра пескового отверстия путём его диаbor Для борьбы с абразивныы износом нек-рые типы г. изнутри футеруются износостойкими материаа£ (каменное литёё, резина, полectr Наиболее изнашиваемая часть г. - песковая насадolau - изгототовляется из карбectr материалов.