По пrinципу действия цилиндрические гидроциклоны не отличаются от конических. Цилиндрический гидроциклон (рис. 2, a) состоит из цилиндрического корпуса3, в который через тангенциальный питающий патрубок1вводится исходный продукт. удаляется через патрубок2, а разгрузочная жидкость – через тангенциальный патрубок4.

Предполагалось, что с упрощением конструкции эффективность работы апарата существенно не измен. Ystyr geiriau: Однако предположения не оправдались. Поэтому, если цилиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой фазы от жидкости, etc последовательно с коническим гидроциклоном (рис. 2, б). Тогда разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона1является одновременно pitающим патрубком конического гидроциклона2. При работе цилиндроконического гидроциклона получаются три продукта разделения: слив цилиндричесилиндоческолого промежуточных продуктов и разгрузочная жидкость конического гидроциклона. Как показала практика, эта конструктивная модификация не дает существенного улучшения технеологичич показателей, хотя она более сложна по сравнению с коническими гидроциклонами.

Конические гидроциклоны

Na ris. 3, а показан конический гидроциклон, в котором верхний слой разгружается через сливную камеру; на ris. 3, б – гидроциклон позволяющий отбирать две фракции сливаемого продукта, при этом один продукта заменяется двумя концентрическими; на ris. 2 из износостойкой резины, так, у гидроциклона рис 3, гоническая часть, а у гидроциклона на рис цилиндрическая и коническая части резиновые); на ris. 3, д – гидроциклон, у которого целью повышения эффективности разделения корпус выполнен в виде элшения эффективности разделения корпус выполнен в виде элипипи сопряженного с элиптическим конусом.

Гидроциклон, изображенный на рис. 3, е предназначен для осветления. Сцелью защиты внутренней поверхности от абразивного износа производится намораживание стенколого самовосстанавливающейся коркой. Корпус гидроциклона снабжен теплоизолирующей рубашкой.

Для повышения эффективности работы гидроциклонов и для предотвращения забивания насадки добавощения добавощения добавощения нижнюю часть гидроциклона (рис.3, ж) через симметрично расположенные тангенциальные отверстио таким образом, чтобы направление струи воды совпадало с направлением струи исходного продукта.

Ris.3Конические гидроциклоны

Корпус гидроциклона изготавливается чаще литым, а иногда сварным или вытачивается из металла. Корпуса малых гидроциклонов диаметром меньше 250-350 mм отливаются целиком, a гидроциклонов биоль отдельных секций, фланцы которых соединяются между собой болтами. Преимуществом литых гидроциклонов перед сварными, является возможность изготовления литья изыо изоны материалов, простота изготовления (если не считать первоначальных работ на изготовление моделей и орониь производства).

 

gidroциклоны малых размеrov иногда изготавливают из алюминиевого литья с литой сменнойевон реовоно.

Угол конусности конической части гидроциклона принимается обычно 20 ?.

Теоретические расчеты и опыт работы с гидроциклонами показывают, что более тонкий и менре за крупными зернами слив можно получить на гидроциклонах с углом конусности около 10 ?.

Дальнейшее уменьшение угла конусности (например, до 5?) не дает заметного улучшения технокегихи показателей, но приводит к резкому увеличению высоты аппарата.

Питающий патрубок должен устанавливаться непосредственно под крышкой строго по касательноенки. В сварных конструкциях конец патрубка перед сваркой подвергается косому срезу, чтобы онать он не перед сваркой апарата.

В литых конструкциях питающие патрубки отливаются как одно целое с цилиндрическоЌ юсака. Питающий патрубок изготавливают обычно в виде трубы прямоугольного или круглого обычно в виде трубы прямоугольного или круглого сеысусия, ходу движения пульпы (рис. 4).

В конструкциях треста Никополь-Марганец питающий патрубок не имеет сужения, a представляет цилиндрический отрезок трубы, приваренный к корпусу по касательной (рис. 4, б).

В циклонах Уфимского завода предусматривается возможность измения размера питающего питающего отверстия сменных насадок (рис 4, в), поставляемых комплексно с гидроциклоном. Для гидроциклонов сравнительно больших размеров ( 250 мм и более ) gan ddefnyddio практике отдают предпочатение прямоугольного сечения, сужающемуся к концу, с расчетом, чтобы минимальная площадь попече площадь попере приблизительно в 2-4 раза меньше площади сечения питающей трубы.

Такой патрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в гидроциклон. для гидроциклонов малого размера целесообразно deлать питающие патрубки круглого сечения ( о иания питающего отверстия). Установка питающих патрубков производится обычно параллельно плоскости днища гидроциклона. Имелись предложения о подаче пульпы yn гидроциклон не через один патрубок, а через два и боле.

Rîs.4.Конструкции питающих патрубков:

а-конструкция института Механобр;б-конструкция треста Никополь-Марганец;в-со сменной клиновидной вставкой;г-конструкция УЗГО.

В конструкции гидроциклон питание вводилось в гидроциклон не через патрубки, a через жалюзини ag кидроциклон через патрубки части.

Однако опытные данные показали, что увеличение числа питающих патрубков или питание Їерелиюе питание Їерелиюе технологических преимуществ по сравнению с питанием через один патрубок, атолько усложнилиюццили.

Oddi wrth: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony