Cone Carbosilice Boquilla Sisic Tubo Buner

Disgrifiad Byr:

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, Especializada en la Producción de Sisic Productos, y ahora es uno de los Mayores sisic productos fabricante en China.reacción de carburo de mohueza unido (CONSEZA): CONEZA, NOH ES,5, NOH ES DUREZA, NUEVA) Excepente Resistencia a la erosión y corrosión, Abrasión - Excente Resistencia y gwrth - ocsidacion.es de 4 a 5 veces más fuerte que que elburo de silicio, nitruro.la vida de servicio es de 5 a 7 fecin de 5 a 7 vecs más de 5 a 7 vecs más más ... más más de 5 a 7 más ...


  • Porthladd:Weifang neu Qingdao
  • Caledwch Mohs Newydd: 13
  • Prif ddeunydd crai:Carbid silicon
  • Manylion y Cynnyrch

    ZPC - Gwneuthurwr Cerameg Silicon Carbide

    Tagiau cynnyrch

     

    Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, Especializada en la Producción de Sisic Productos, y ahora es uno de los Mayores sisic productos fabricante en China.reacción de carburo de mohueza unido (CONSEZA): CONEZA, NOH ES,5, NOH ES DUREZA, NUEVA) excelente resistencia a la erosión y corrosión, abrasión – Excelente resistencia y anti – oxidacion.Es de 4 a 5 veces más fuerte que el carburo de silicio, nitruro.La vida de servicio es de 5 a 7 veces más de alumina material.El mor de RBSiC es de 5 a 7 veces la de snbsc, puede ser utilizado para formas más limitjas.el preceso de cotizacion es rapido, la entrega es como se prometió y la calidad es insuperable.

    Introducción

    Elwcarburo de silicioHa Sido el deunydd que más se ha empleado para los usos de cerámicas Estructurales. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de la resistencia elástica a temperaturas de hasta 1650 ºC, Han Conducido A Una Amplia Gama de Usos.

    Tecnología de fabricación

    Los carburos de silicio para el uso estructural se pueden clasificar como:sinterizado enlazado por reacción, fase líquida, y de estado sólido sinterizado. El Sic4 Enlazado por reacción es un compuesto de una matriz continua de sic que tiene silicio de 5 a del 20%, y metel que llena el volumen restante. Para fformar Este deunydd, una preforma del polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el producto de la descomposición de una resina de la fuente del carbón, se infiltra con con silicio alrededor 1500 ºC con conicto Ondo o uniongyrchol.
     
    El Silicio Recacciona Con La Preforma Del Carbón Para Formar Una Estructura Que Tiende UN PUENTE SOBRE EL SIC. El Exceso de Sílice Restante, Llena El Espacio de Poro gweddilliol y da un prod Producto completamente denso que tiene integridad Estructural hasta 1370 ºC. El Silicio SE Funde A 1410 ºC. La preforma se puede fabricar por cualquiera de los provesos de cerámica tradicionales. Por otra parte, Las Bajas Temperaturas (1500 ºC) Empleasas Durante El Enlazado Por Reacción, Combinada Con la La Flexibilidad de Tamaño y Pureza del Polvo, proporcionan un producto de Buena Calidad Con Unoste.
     

    Característsicas del Carburo de Silicio

    Las Característica Del Módulo Elástico Y De La Expansión Térmica Son Dadas Por LasCaracterístsicas del Cristal de sicen sí mismo, y la contuctividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a ser substancentice más alta que las de la otra cerámica estructural. La Combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expansión térmica convierte al sic en engariadol al daño por choque térmico. LaResistencia al choque térmicoes canfyddadwy más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica strwythurol del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy dibynadwy de la aplicación. Por ejemplo, los cambios de tempaturura muy rápidos pueden conducir a una yn ffafriol del si3n4 sobre sic, mientras que para índices moderados delados del cambio de templatura la alta alta functividad térmica dejore puede.

    LaResistencia a la fracturade sic tiende a ser más baja que la de la otra cerámica uctructural lo cuduce cuduce a una cierta preocupación por el uso de sic en ciertos motores de funcustión, straeon como rotores de turbina que putoso alltos. Los desetados de la Abrasión Demuestran BuenaResistencia a la Abrasiónonglog de la partícula o de la mezcla. Sic enlazado por reacción tiende a ser el más yn dueddol al desgaste erosivo debido a desgaste ffafriol de los granos libres conectados a la superficie del silicio. Sic enlazado por reacción también aparece mucho menos resistente a los Ácidos, a los Álcalis, y a los productos de alta tempaturura de la funbustión que que el deunydd deunydd Sinterizado monofásico. En contacto con el sulfato de sodio, o escorias Ácidas O Básicas del Carbón de la Gasificación del Carbón, sic Tiende A Corroerse Levemente. Elburo sinterizado de silicio también se ha demostrado que también se corroe a tempaturas elevadas en atmósferas que contenían hidrógeno.

    Aplicaciones del carburo de silicio

    Se utilizan más para funcionamiento con desgaste a baja templatura que para el comportamiento de alta tempaturura. LosUsos del Sicstraeon mab como inyectores de chorro de arena, sellos automotores de la bomba de agua, cojinetes, componentes de la bomba, y dados de extrusión que utilizan la alta dureza, resistencia de la abrasión, y ailddatgan.Losisgurales usosA elevada tempatura se exterienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta alta contuctividad térmica, de la dureza y de la la sAS Carburo de Silicio.
    Gwybodaeth gan: carbosysterm,
    Gwneuthurwr: Shandong Zhongpeng Cerameg Arbennig CO., Ltd
    info@rbsic-sisic.com

  • Blaenorol:
  • Nesaf:

  • Mae Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd yn un o'r atebion deunydd newydd cerameg carbid silicon mwyaf yn Tsieina. Cerameg Technegol SIC: Caledwch MOH yw 9 (caledwch MOH Newydd yw 13), gydag ymwrthedd rhagorol i erydiad a chyrydiad, sgrafelliad rhagorol-ymwrthedd a gwrth-ocsidiad. Mae bywyd gwasanaeth cynnyrch SIC 4 i 5 gwaith yn hwy na 92% o ddeunydd alwmina. Mae MOR RBSIC 5 i 7 gwaith yn fwy na SNBSC, gellir ei ddefnyddio ar gyfer siapiau mwy cymhleth. Mae'r broses ddyfynnu yn gyflym, mae'r esgoriad fel yr addawyd ac mae'r ansawdd heb ei ail. Rydym bob amser yn parhau i herio ein nodau a rhoi ein calonnau yn ôl i gymdeithas.

     

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