Karbid Kremnija
Karbid Kremnija
Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционого спекания. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния иати пропитывается расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обработка. Основное достоинство керамики основе карбида кремния как матеиала для подшипников и уплотнонений жидкостон очень высокая износостойкость в жестких условиях абразивного изнашивания и повышенных тепемпе, сочетанием высокой твердости и высокой теплопроводности. nekоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении твердым сплавом имиланицил. приведены в следующей таблице.
Haracteriistic materialala | Karbid Kremnija | самосвязанный карбид кремния | VK6OM | Силицированный графит СГ-Т |
| Plotnosti, g/cm3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Sostav | 92 % carbida кремния | 99 % carbida кремния | Carbid фолфрама | 50 % carbida кремния |
| Предел прочности на изгиб, МПа | 320…350 | 350 – 450 | 1700…1900 | 90…110 |
| Предел прочности на сжатие, МПа | 2300 | 2500 | 3500 | 300…320 |
| Модуль упругости, ГПа | 380 | 390-420 | 550 | 95 |
| Tverdostch | 87…92 HRC | 90…95 HRC | 90 HRA | 50…70 HRC |
| Трещиностойкость, МПа*м1/2, в пределах | 3.5 –4.5 | 4 – 5 | 8-25 | 2-3 |
| Коэффициент теплопроводности при 100°С, Вт/(м°К) | 140 – 200 | 80 – 130 | 75…85 | 100…115 |
| Coff. теплового расширения при 20-1000°С, К-1*10-6 | 3,5…4,0 | 2,8 – 4 | 4,5 | 4,6 |
| Вязкость разрушения, МПа*м1/2 | 3,5 | 5 | 10…15 | 3…4 |
Область примения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкост теплопроводностью. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы вышме, чех инструментальных сталей и графитов, и 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает градиент температуры в элементах подшипника и вместе ски terminatori terminatori расширения обеспечивает стабильность геометрических характеристико зазора и форму поверхности трения) в широком диапазоне рабочих температур. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения опретоно термостойкость карбида кремния. Он спобен выдерживать десятки термоударов до 1000-1300°С;. Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во всех изровысець nефтепереработки. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работююьно работюююьно работюююь tymheredd tymheredd около 1400°С. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния , ac высоких температурах.
Благодаря своим уникальным физико-химическим a прочностным керактеристикам керамика из карбида кребими последние 5-10 лет широко используется как наиболее удачный матеиал с точки зрения, инертония, инертония, поледние износостойкости, термостойкости и теплопроводности.
Argraffiad o'r enw:пары трения узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нектепроди gazа. Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) из карбида кремния химически химически ески работы в агрессивных средах, а также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погрусах опор в погрусых.
Carbid cramen tasbi ar gyfer y farchnad a'r glas ar gyfer y cyfnod hirfain металов, спекания керамики.
· Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:
- для пескоструйных установок;
- для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С), используемлых используемлыхи труб на предприятиях нефтедобывающей промышленности и нефтепереработки;
- для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной печей;
· Конфузоры различных типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варуда chuguна. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где ноче че3 месяца;
· Плиты различных типоразмеrov из карбида кремния для футероовки печей с рабочей температурой 0 ° Со для футеровки воздушной среде и до 2000 °С в вакууме;
· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом крекрмия, пекрия заменяет platinу и графит;
· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли замены на карбинид карбинид третий год вместо двух месяцев при температурах до 1000 °С.
merched
SREDA | Crynodiad, % | Tymheredd, neu ℃ | Amser, 24 awr | Cyrydiad, mm/blwyddyn | Сопротивление коррозии |
| Solyanaya kislota | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| Yn yr Unol Daleithiau, kislota | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Фосforная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Sernaya kislota | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Sernaya kislota | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Kislota Azotnaya | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Edkiy natr | PH=14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| Edkiy natr | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
| Edkiy natr | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A – <= 0.1; B = 0.1 – 0.8; C – >= 0.8
Химическая стойкость карбида кремния
SREDA | Crynodiad, % | Tymheredd, neu ℃ | Cyrydiad, mm/blwyddyn |
| Sernaya kislota | 95-98 | 160±10 | 0.06 |
| Edkiy natr | 30 | 100 | 0.06 |
| Фосforная кислота | 85 | 300±10 | 0.28 |
| Kislota Azotnaya | 60 | 20±1 | 0.06 |
| gidrookisь калия | 45 | 100 | 0.12 |
| Solyanaya kislota | 20 | 100 | 0.12 |
| HF:HNO3 | 40+10 | 60±2 | 6.5 |
Mae Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd yn un o'r atebion deunydd newydd cerameg silicon carbid mwyaf yn Tsieina. Cerameg dechnegol SiC: Caledwch Moh yw 9 (caledwch Moh Newydd yw 13), gyda gwrthiant rhagorol i erydiad a chorydiad, gwrthiant crafiad a gwrth-ocsidiad rhagorol. Mae oes gwasanaeth cynnyrch SiC 4 i 5 gwaith yn hirach na deunydd alwmina 92%. Mae MOR RBSiC 5 i 7 gwaith yn fwy na SNBSC, gellir ei ddefnyddio ar gyfer siapiau mwy cymhleth. Mae'r broses ddyfynnu yn gyflym, mae'r danfoniad fel yr addawyd ac mae'r ansawdd yn ddiguro. Rydym bob amser yn parhau i herio ein nodau ac yn rhoi ein calonnau yn ôl i gymdeithas.
