Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
трубы футерованые керамическими елементами
truba футерованая каменным литьём
truba футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
cyrch
Спеченный карбид кремния (SSiC)
керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия ) являются весьма перспекективница нного и инструментального назначения. Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам матеракон, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам матеракалов состойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивныма. С другой стороны, перспективность оксидных кераик связанн п появлofn ы с уникальны комплексом физико-механических характеристик, которые п порн мuchеыш у ям.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, кропелий из керамики обогащения образует нано-порошок позволяющий получать материалы с максимально высокимимичичичельно.

Так на сегодняшний день, многие компании герании, франции, индии, китая п пOutрutжutж сutлOutж дства оксидной керамики, методами горчего и горчего изостectr т заводов достигает до 30000 тонн изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамикленности однако на территории стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё такени по logiчного ac universalьного продукта уже находит широкое практическое применение в горно-обогатитель нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовитье и подготовитье их овести процессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непномыы спобом. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортиро rhain очтительной, потому что именно таком случае гарантируе,

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон применатиы применаства . В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамическилеские эфективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и бильево применением я были даже превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая коррозии, ислоко колого температурной коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемых материалов. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспечивает стабипиль борудования.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве, благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве состава и техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе позволяет сказатьь о величайшей перспективе испомиканиь от испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого печня тоно.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионым материалам и воздействиямабрази ьно превышает срок службы не защищённого металла, в результате чего достигается весьмоьмичи effect.

При расчёте экономического эфекта использования керамики, нужно учитывать не толькатипри е материалов, но и сопутствующие “косвенные” затраты существующие при обслуживании оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного применения предлагаемыалера:

• лотки,
• jeloba,
• suro,
• byncera,
• pita,
• газоходы,
• gradd,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• sbiral и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры нрнррррled талоге, так как изгототовление изделий во многих случаях происходит с учётом ид*азфе iws ф акторов, соблюдение которых, в полной мере позволит извлеч все положителouessity сouve сLсве мOut мOut мOutOL мOutOL мOutOLс Louksе LouexOLOOutOL) .

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футероовка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себекесизесически элементы и высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания суюююы ых предприятиях.

Disgrifiad:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при ольоби аны керамические или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металической подложкой подложкой подложкой ий эксплуатации стальная подложка не требуется.

В зависисимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложuchожатreuchныuchuchыuchuchыLвuchuch helaeth я требовний эксплуатации - путем изменения параратров амортизационнономucld слоя рэинut, г Dewch ического состава.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость кистиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках можетет сятки раз превышающие, срок службы других футерующих материалов;
• Низкий коээвтistr ного уменшшив проблемы при перерещении данных ватериалов в бункерах, течках зрроutч пledоutх пительного оборудования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного , за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного , за ская футеровка может испытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, напытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, например: припример;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых транспераво ности оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицатепельтьтельтельтельноне;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения безаы
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтажожон/ ю физическую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. pry использовании керамики yn футероовки движущихся конструкций достигается значительное ильное energii.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работюди ак как на металлической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Samorез,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

standarтные размеры:

*Prifwarchen пилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Company панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаримрадима ежащего футерованию.

• RСS - Slim Ceramig Rwber (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Standart Ceramig Rwber (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Rwber Ceramig Caled (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производине ения срока службы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существуслечельно подходит чрезмерный износ, а стандартные решения являются малоэффективными. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготавливается на основе смеси натурального и синтетическихкуююююю компании эластичность и отличную стойкость к истиранию, а вулканизированные в резиновый слой керамичелские надёжное сцепление с лентой при работе во влажных, загрязнённых или каких-либо других тыых условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Disgrifiad:

Футеровка CERA-RQ, серамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Ffisigiaid:

standarтные размеры:
Толщина: 12-15 мм.
Cyfanswm: 200-500 mm.
Maint: 450-2300 mm.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими елементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футероованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для примения пракслиых практиы ышленности, где необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Изностойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладамита йчивости к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металлургии, горнодобывающей и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систем трубопроводов.

standarтные размеры:

primечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в ширokом диююются метров используемых в промышленности.

• Twba,
• Ond,
• Perehod,
• Troynik,
• credo.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного праьь предь ных видов износостойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз превююыы превююь зделия из марганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб можельмь быче Потребителей 10-ки раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
• Коррозиоонная стойкость: как неорганический оксиegr, ыысоко глинозе d erdd кutрuchиuchеuchеuchюuch S douks руктуру и не подвергается электрохимической корозии, эти свойства противорророрыхыхыхых иалах различных химических агентов, таких как кислоты, щелочи, соли и органическиatur раст darn.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами оно низкой адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньпените.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в значительпножителько 50% yn y cyfnodolion й вес трубы.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службсти чительно превышающих значения, других привычных нам материалов.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведедениeidd сваре rhainж рalon, нта, а т также при эксплуатации трубопрововодов на участках магистрали, где иOut изожutр ыOutы ыOutы ыOut ыOutOut им климатом, высокововольтные электропрововода, не ке контролируемые участки магистрали.
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным или существулющицест производства, например- транспортировка абразивного материала крупностью свыше 4-10 мм., эксплупатром ерамикой возможна с крупность продукта до 40-80 мм.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работпепрепо дание в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла и других инородных включений.
• Использование при высоких температурах материала- â цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведедениeidd сваре rhainж рalon, нта, а т также при эксплуатации трубопрововодов на участках магистрали, где иOut изожutр ыOutы ыOutы ыOut ыOutOut им климатом, высокововольтные электропрововода, не ке контролируемые участки магистрали.
• Исключён риск отрыва футероовки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой фморопе полностью исключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обомые процессе обобиы оказывают отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монипи роводов в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и короЅции проводов. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внутреннеста под воздействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имокиь слой имокете ю поверхность, а также высокую степень адгезии к стальным трубам.

промышленности:

1. Труба имеет отличные свойства зносостойкости и эксплуатируются в с слеverющиррнutц п пOveOut: ывающая промышленность, угольные электростанции, трубопровово для траортиро£ разз helaeth, рled, рнutых нutч ыхylion, рylion, рнutз р gorchCHр рERCOiynau.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

rhacs:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) yn керамическом вкладыше ˃95%, твердость- HV100. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали послекале;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ дено 900 ℃ мени;
• Момощьь сварки, фланца и мягких соеденжих сварки, фланца и мягких соеденжих соедены.

Ystyr geiriau: truба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавлеленного базальта являютстстстсO одним з наиболе часто исполл destun. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости кистиранию, он характеризуется отличной ускичи всем кислотам и щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвеЅниц конвейерах, желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидрокелццольх х, и т.д.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы a размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм и толщиной 20-25 мм.
Примечание: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность обладает низким поверхностным трением, кожетием чение длительного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной – регразивной : золы - шлак - песок - уголь - клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивныые агрессивныые резиновые шланги, компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футеrovаные керамикой шlangи также могут быть использованы для снижения механической викраюь использованы механической вибраюы нарного/дополнительного оборудования.

Disgrifiad:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующихен в суся;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Dim mwy na 20 metr.

standarтные размеры:

standartные концевые соединения

Primekhание:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с намибиты для iй.

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
• Maksimalьное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышейпробир абразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системыб;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим матеиалом, который прохетически к истиранию и ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный покарокатый покарозаты ономического вклада в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственыхрически ов и пневматическом транспорте.

Disgrifiad o'r wybodaeth:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо больььи болььи ьзования при транспортировке высоко абразивных суспензий и матеиалов, например таких как уголь. Уголь имеет большое влияние оборудование время его транспортировки ac переработки в системах эплеката щению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблекраы ипроблемироь енного оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выкмше, крайней мере той же толщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой a торчащими краями во время трансили.

Керамические элементы (содержание оксида алюминия Al2O3 â диапазоне 92-99%), изготавливаются путемипания ежуточным изостатическим прессованием, и могут представлять собой различные по форме: пластины, пластины ённая пирамида, прямоугольники, прямоугольные и трапециевидные изделия и тд. , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхнпосте еют отверстие для приварки или montажа болта.

Также керамические элементы применяются п при производстве футерующих изделий пмыuchдuch, ериалами (резина, полectr тами керамики, но такая технология производства в б б болшинстве случаев доступна только, в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное - сопротивление, простотutй эuchрut хностюю износостойкого материала для оборудовани в горнодобывывающей промышышышт пodauб п пOut тепловых и электростанциях, шахтах и ​​т.д., и ээввateroneктивно могут прод afael оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у мари ольше, чем изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических елементов:

Plitka

                  

Примечание: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Ystyr geiriau: Upakовка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных подонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футероовочных матеиалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

model серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровниьно. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы “замокими”, врипича системы замокимиы тельно выше, по сравнению с другими материалами.

Cyfeirlyfrau:

Disgrifiad:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для техническогия.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия прекрасным материалом для защиты от воздействия материалом. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленностиро, эленностирои ых заводов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

standarтные размеры:

Primekhание: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Cwestiwn:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных подонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Ystyr geiriau: Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого пороше мелкого пороше димые добавки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но спеканих20 ° С в атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью a физико-механическимиствой.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки goорелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Assortiment продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Ystyr geiriau: Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почти некон ератур (~1600°С) yn течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкостье кионо , и эти свойства неизменны даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбиegr епеthr енного экстремальному воздействию абразивных частиц при их транспортировке, кrawr ,рock, к* helaeth. ведения nac drugих технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей пленкей промышленности, сырьевой промышленности, механической герметизации, поверхностной обработкитил.

Благодаря отличной твердости износостойкости, карбид кремния может эфективно защищать износостойкости бенно необходимо, чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы a размеры:

Толщина: от 6 мм до 25 мм.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Примечание: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.